一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机制造技术

本实用新型专利技术属于高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻技术领域，本实用新型专利技术公开了一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，所述底板固定设置在支撑架的上部位置，所述激光发射装置固定设置在所述底板的后侧中间位置，所述PLC控制系统固定设置在所述底板的右侧后部位置；移动夹取装置固定设置在定位检测调阻装置的前侧位置；所述定位检测调阻装置固定设置在所述移动夹取装置的后侧中间位置；所述工位转盘固定设置在所述移动夹取装置的前侧中间位置；所述料仓分为成品料仓和待调阻料仓。该实用新型专利技术大大提高了对陶瓷圆棒厚膜电阻的调阻效率，提高了陶瓷圆棒电阻阻值的修调精度，简化了陶瓷圆棒的调阻工艺，实现了对陶瓷圆棒调阻检测的一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机
本技术属于高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻
，具体涉及一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机。
技术介绍
高压陶瓷圆棒主要应用于高压电线铺设的绝缘陶瓷中，是高压电线铺设过程必要的绝缘元件，具有广泛的应用市场。高压陶瓷圆棒在其生产的过程中，对电阻阻值的要求严格，所生产的高压陶瓷圆棒必须通过调阻才能满足工艺要求。现有技术中对高压陶瓷圆棒主要通过人工切割的方式进行调阻，首先需要将陶瓷圆棒进过丝网印刷在其表面印刷成阻值修调的网格，由于厚膜丝网印刷工艺导致陶瓷圆棒阻值的不确定性和一致性不好，不能达到标称值，因此需要对陶瓷圆棒的厚膜电阻进行切割调阻（微调），才能满足客户对陶瓷圆棒精确阻值的要求；采用人工调阻主要利用气钻对经过丝网印刷的陶瓷圆棒进行切割打磨调阻，采用人工调阻的方式主要存在的问题是：1、陶瓷圆棒切割打磨口不够工整，会出现切割打磨的凹坑，对陶瓷圆棒的调阻精度不高，如果切割打磨的口之间距离太近容易导致陶瓷圆棒的击穿率提高；2、采用人工对陶瓷圆棒的调阻效率低下，不能满足高产量的工艺要求；3、采用人工调阻后，还需要对陶瓷圆棒的阻值进行检测，其调阻工艺过程复杂；专利技术人基于现有技术中上述缺陷研发了一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，能够很好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，其设计结构简单、科学合理、操作方便，自动化程度高；本技术利用激光器所发射的脉冲激光束聚焦成一个很小的光点，当光点能量到达一定的能量密度时，对陶瓷圆棒的电阻进行切割，使电阻的膜层熔融、蒸发，以改变陶瓷圆棒电阻阻值的目的，同时对调阻完成的陶瓷圆棒阻值进行自动在线检测，直到满足客户对陶瓷圆棒要求的阻值为止。本技术所采用的技术方案是：一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，包括底板、激光发射装置、PLC控制系统；所述底板固定设置在支撑架的上部位置，所述激光发射装置固定设置在所述底板的后侧中间位置，所述PLC控制系统固定设置在所述底板的右侧后部位置；移动夹取装置固定设置在定位检测调阻装置的前侧位置，利用PLC控制系统自动控制将陶瓷圆棒从待调阻料仓自动夹取到工位转盘，通过工位转盘转运到定位检测调阻装置，利用所述激光发射装置的切割调阻和定位检测调阻装置的阻值检测后，将陶瓷圆棒自动放置到成品料仓中；所述定位检测调阻装置固定设置在所述移动夹取装置的后侧中间位置，用于对陶瓷圆棒的定位和阻值检测；所述工位转盘固定设置在所述移动夹取装置的前侧中间位置，用于通过与移动夹取装置的配合，实现对陶瓷圆棒的转运；所述料仓分为成品料仓和待调阻料仓，所述成品料仓固定设置在工位转盘的左侧对应位置，所述待调阻料仓固定设置在所述工位转盘右侧对应位置，成品料仓和待调阻料仓与底板的上部固定连接。所述激光发射装置包括横向调整机构，横向调整机构横向固定设置在底板上，所述横向调整机构包括伺服电机A，伺服电机A固定设置在支撑框的左侧位置，丝杠固定设置在所述支撑框的内部中间位置，丝杠的左端与伺服电机A的动力输出轴固定连接，丝杠的右端与支撑框的右端丝孔固定连接，滑块的通体丝孔套装在丝杠上；纵向调整机构竖直固定设置在横向调整机构的上部位置，所述纵向调整机构包括支撑体，支撑体固定设置在所述滑块的上部位置，手摇柄固定设置在丝杆的上部顶端位置，所述丝杆穿过所述支撑的中心位置与其底部丝孔固定连接，升降滑块的固定设置在丝杆上；激光发射器固定设置在升降滑块的右侧位置，所述激光发射器用于发射对陶瓷圆棒切割调阻的激光；振镜固定设置在激光发射器的前端位置，场镜固定设置在振镜的底部位置。所述PLC控制系统包括立柱，立柱固定设置激光发射装置右侧对应位置，操作屏固定设置在所述立柱的上部顶端位置，程序模块固定设置在所述操作屏的内部。所述移动夹取装置包括立架，立架对称固定设置在定位检测调阻装置的左右对应位置，所述立架为折弯的弧形状，同步带安装架横向固定设置在立架的前端位置，同步驱动轮固定设置在所述同步安装架的一端位置，同步从动轮固定设置在所述同步安装架的另一端，同步电机固定设置在同步驱动轮的上部位置，所述同步电机的动力输出轴与所述同步驱动轮固定连接，同步带套装在所述同步驱动轮和同步从动轮之间；固定体左右对称设置在所述同步带的前端，伸缩气缸固定设置在固定体上，固定板固定设置在所述伸缩气缸的底部位置，开合气缸A固定设置在所述固定板的底部位置，连接板固定设置在所述开合气缸A底部位置，滑动槽固定设置在所述连接板底部位置，夹取部在所述连接板的底部滑动槽中左右对称套装，所述夹取部的夹紧面设置有Y形夹取槽，通过所述开合气缸A控制其左右夹取部的开合。所述定位检测调阻装置包括固定底板，固定底板固定设置在底板上，伸缩柱固定设置在所述固定底板的左右两侧位置，缓冲弹簧套装在所述伸缩柱上，所述左右伸缩柱的上部固定设置有U形连接板，升降气缸固定设置在所述固定底板和U形连接板的中间位置，开合气缸B固定设置在所述U形连接板的左右前端底部位置；夹紧部呈前后对称设置，所述前后夹紧部固定设置在所述开合气缸B的底部位置，夹紧部之间通过上下对称设置的固定连接杆固定连接；阻值探针固定体分别固定设置在后侧夹紧部的固定连接杆左右侧两侧位置，阻值检测探针固定设置在阻值探针固定体的底部位置，且阻值检测探针的探头向外；滚动定位连接板前后对称固定设置在所述前后夹紧部的固定连接杆上，所述滚动定位连接板在所述前后夹紧部的固定连接杆上分别设置两个；夹紧滚筒呈上下对称设置在所述前侧滚动定位连接板底部位置，所述后侧滚动定位连接板底部的上部设置有驱动滚筒，所述驱动滚筒的下部对称设置有所述夹紧滚筒；电机支架分别固定设置在所述后侧左右滚动定位连接板的底部外侧位置，电机固定设置在所述电机支架的中间位置，传动带固定套装在所述驱动滚筒和电机之间。所述夹紧滚筒和驱动滚筒由橡胶制成，后侧滚动定位连接板底部的夹紧滚筒和驱动滚筒呈上下垂直设置，同样前侧滚动定位连接板底部的上下夹紧滚筒呈垂直设置。所述工位转盘包括方形底板，方形底板固定设置在移动夹取装置的前侧中间位置的底板上，分度器驱动电机固定设置在所述方形底板的后侧位置，分度器固定设置在所述分度器驱动电机的前侧位置，所述分度器驱动电机的动力输出轴通过传动带与分度器的分度器转轴右侧固定连接，限位挡片固定设置在所述分度器转轴的左端，限位开关固定设置在限位挡片的对应的下部，所述限位开关与所述方形底板的上部固定连接；转盘固定设置在所述分度器的上部位置，所述转盘通过回转轴承与所述分度器的上部动力输出轴固定连接，利用分度器驱动所述转盘转动；支撑工位固定围绕所述转盘的周向等分对称设置，所述支撑工位包括直角固定板，直角固定板呈对称设置，所述直角底板固定设置在转盘的上部，支撑筒对称设置在所述直角底板的上部内侧位置；陶瓷圆棒放置在所述对称设置的两个支撑筒的上部中心位置。所述料仓包括安装板，安装板纵向固定设置伺服位移机构和滑轨上，U形放料架排列固定设置在所述安装板上，所述U形放料架的底部中间位置固定设置有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，包括底板、激光发射装置、PLC控制系统；底板固定设置在支撑架的上部位置，激光发射装置固定设置在底板的后侧中间位置，PLC控制系统固定设置在底板的右侧后部位置；其特征在于：移动夹取装置固定设置在定位检测调阻装置的前侧位置，利用PLC控制系统自动控制将陶瓷圆棒从待调阻料仓自动夹取到工位转盘，通过工位转盘转运到定位检测调阻装置，利用激光发射装置的切割调阻和定位检测调阻装置的阻值检测后，将陶瓷圆棒自动放置到成品料仓中；定位检测调阻装置固定设置在移动夹取装置的后侧中间位置，用于对陶瓷圆棒的定位和阻值检测；工位转盘固定设置在移动夹取装置的前侧中间位置，用于通过与移动夹取装置的配合，实现对陶瓷圆棒的转运；料仓分为成品料仓和待调阻料仓，成品料仓固定设置在工位转盘的左侧对应位置，待调阻料仓固定设置在工位转盘右侧对应位置，成品料仓和待调阻料仓与底板的上部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，包括底板、激光发射装置、PLC控制系统；底板固定设置在支撑架的上部位置，激光发射装置固定设置在底板的后侧中间位置，PLC控制系统固定设置在底板的右侧后部位置；其特征在于：移动夹取装置固定设置在定位检测调阻装置的前侧位置，利用PLC控制系统自动控制将陶瓷圆棒从待调阻料仓自动夹取到工位转盘，通过工位转盘转运到定位检测调阻装置，利用激光发射装置的切割调阻和定位检测调阻装置的阻值检测后，将陶瓷圆棒自动放置到成品料仓中；定位检测调阻装置固定设置在移动夹取装置的后侧中间位置，用于对陶瓷圆棒的定位和阻值检测；工位转盘固定设置在移动夹取装置的前侧中间位置，用于通过与移动夹取装置的配合，实现对陶瓷圆棒的转运；料仓分为成品料仓和待调阻料仓，成品料仓固定设置在工位转盘的左侧对应位置，待调阻料仓固定设置在工位转盘右侧对应位置，成品料仓和待调阻料仓与底板的上部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，其特征在于：激光发射装置包括横向调整机构，横向调整机构横向固定设置在底板上，横向调整机构包括伺服电机A，伺服电机A固定设置在支撑框的左侧位置，丝杠固定设置在支撑框的内部中间位置，丝杠的左端与伺服电机A的动力输出轴固定连接，丝杠的右端与支撑框的右端丝孔固定连接，滑块的通体丝孔套装在丝杠上；纵向调整机构竖直固定设置在横向调整机构的上部位置，纵向调整机构包括支撑体，支撑体固定设置在滑块的上部位置，手摇柄固定设置在丝杆的上部顶端位置，丝杆穿过支撑的中心位置与其底部丝孔固定连接，升降滑块的固定设置在丝杆上；激光发射器固定设置在升降滑块的右侧位置，激光发射器用于发射对陶瓷圆棒切割调阻的激光；振镜固定设置在激光发射器的前端位置，场镜固定设置在振镜的底部位置。


3.根据权利要求1所述的一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，其特征在于：PLC控制系统包括立柱，立柱固定设置激光发射装置右侧对应位置，操作屏固定设置在立柱的上部顶端位置，程序模块固定设置在操作屏的内部。


4.根据权利要求1所述的一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，其特征在于：移动夹取装置包括立架，立架对称固定设置在定位检测调阻装置的左右对应位置，立架为折弯的弧形状，同步带安装架横向固定设置在立架的前端位置，同步驱动轮固定设置在同步安装架的一端位置，同步从动轮固定设置在同步安装架的另一端，同步电机固定设置在同步驱动轮的上部位置，同步电机的动力输出轴与同步驱动轮固定连接，同步带套装在同步驱动轮和同步从动轮之间；固定体左右对称设置在同步带的前端，伸缩气缸固定设置在固定体上，固定板固定设置在伸缩气缸的底部位置，开合气缸A固定设置在固定板的底部位置，连接板固定设置在开合气缸A底部位置，滑动槽固定设置在连接板底部位置，夹取部在连接板的底部滑动槽中左右对称套装，夹取部的夹紧面设置有Y形夹取槽，通过开合气缸A控制其左右夹取部的开合。


5.根据权利要求1所述的一种高压陶瓷圆棒厚膜电阻的激光调阻机，其特征在于：定位检测调阻装置包括固定底板，固定底板固定设置在底板上，伸缩柱固定设置在固定底板的左右两侧位置，缓冲弹簧套装在伸缩柱上，左右伸缩柱的上部固定设置有U形连接板，升降气缸固定设置在固定底板和U形连接板的中间位置，开合气缸B固定设置在U形连接板的左右前端底部位置；夹紧部呈前后对称设置，前后夹紧部固定设置在开合气缸B的底部位置，夹紧部之间通过上下对称设置的固定连接杆固定连接；阻值探针固定体分别固定设置在后侧夹紧部的固定连接杆左右侧两侧位置，阻值检测探针固定设置在阻值探针固定体的底部位置，且阻阻值检测探针的探头向外；滚动定位连接板前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江岩，贾小杰，李海涛，
申请(专利权)人：洛阳冰岩激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41