一种多功能贴合机制造技术

本实用新型专利技术属于贴合机技术领域，尤其是一种多功能贴合机，针对现有的贴合机的夹紧装置只能进行单一的夹紧，不能根据需要贴合的材料的高度来调整夹块的高度，只能更换夹紧装置，影响加工效率，浪费时间的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上固定设置有放置盒，所述放置盒上固定设置有挡板，所述放置盒的两侧分别活动连接有两个夹块，两个夹块的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定连接有齿条，且两个齿条上均滚动设置有齿轮，两个所述齿轮上固定连接有同一个连接杆，本实用新型专利技术能根据需要贴合的材料的高度来调整夹块的高度，不需要更换夹紧装置，方便操作人员的使用，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能贴合机
本技术涉及贴合机
，尤其涉及一种多功能贴合机。
技术介绍
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。本词条通过对贴合机的技术参数、特点和性能等几个方面来介绍贴合机。现有的贴合机的夹紧装置只能进行单一的夹紧，不能根据需要贴合的材料的高度来调整夹块的高度，只能更换夹紧装置，影响加工效率，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的贴合机的夹紧装置只能进行单一的夹紧，不能根据需要贴合的材料的高度来调整夹块的高度，只能更换夹紧装置，影响加工效率，浪费时间的缺点，而提出的一种多功能贴合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能贴合机，包括底座，所述底座上固定设置有放置盒，所述放置盒上固定设置有挡板，所述放置盒的两侧分别活动连接有两个夹块，两个夹块的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定连接有齿条，且两个齿条上均滚动设置有齿轮，两个所述齿轮上固定连接有同一个连接杆，且连接杆的一端固定连接有电机的输出轴，两个所述夹块相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块，四个固定块上均转动连接有活动杆，四个活动杆的一端均转动连接有同一个移动块，所述移动块上固定连接有把手，所述支撑板上转动设置有卡扣。优选的，所述底座的两侧均固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部两侧分别转动设置有出料辊和收料辊，所述支撑架上固定安装有液压缸，且液压缸的输出轴上固定设置有压板。优选的，所述底座上固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱上均转动连接有固定辊，两个支撑柱的顶部均转动设置有压辊。优选的，所述底座内开设有内腔，所述内腔的底部内壁上固定安装有支撑轴，所述支撑轴与连接杆转动连接。优选的，所述把手上开设有多个卡扣孔，所述卡扣与卡扣孔活动连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本方案由于设置了支撑板、齿条、齿轮、连接杆和电机的相互配合，能使夹块可以根据需要贴合的材料的高度调整自身伸出放置盒的高度，方便操作人员的使用，实用性高。（2）本方案由于设置了移动块、连接杆、固定块和把手的相互配合，能使夹块可以快速的对需要贴合的材料进行夹紧固定，节约时间。（3）本方案由于设置了挡板，能在对需要贴合的材料进行夹紧前，对其进行定位，方便之后的夹紧工作。本技术能根据需要贴合的材料的高度来调整夹块的高度，不需要更换夹紧装置，方便操作人员的使用，实用性高。附图说明图1为本技术提出的一种多功能贴合机的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能贴合机的放置盒的侧视内部结构示意图；图3为本技术提出的一种多功能贴合机的俯视内部结构示意图；图4为本技术提出的一种多功能贴合机的A部分结构示意图。图中：1、底座；2、放置盒；3、挡板；4、夹块；5、支撑板；6、齿条；7、齿轮；8、连接杆；9、电机；10、移动块；11、活动杆；12、固定块；13、把手；14、卡扣；15、支撑架；16、收料辊；17、出料辊；18、液压缸；19、压板；20、支撑柱；21、固定辊；22、压辊；23、支撑轴；24、内腔。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种多功能贴合机，包括底座1，底座1上固定设置有放置盒2，放置盒2上固定设置有挡板3，放置盒2的两侧分别活动连接有两个夹块4，两个夹块4的底部滑动连接有支撑板5，支撑板5的底部两侧均固定连接有齿条6，且两个齿条6上均滚动设置有齿轮7，两个齿轮7上固定连接有同一个连接杆8，且连接杆8的一端固定连接有电机9的输出轴，两个夹块4相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块12，四个固定块12上均转动连接有活动杆11，四个活动杆11的一端均转动连接有同一个移动块10，移动块10上固定连接有把手13，支撑板5上转动设置有卡扣14。本实施例中，底座1的两侧均固定设置有支撑架15，支撑架15的顶部两侧分别转动设置有出料辊17和收料辊16，支撑架15上固定安装有液压缸18，且液压缸18的输出轴上固定设置有压板19。本实施例中，底座1上固定安装有两个支撑柱20，两个支撑柱20上均转动连接有固定辊21，两个支撑柱20的顶部均转动设置有压辊22。本实施例中，底座1内开设有内腔24，内腔24的底部内壁上固定安装有支撑轴23，支撑轴23与连接杆8转动连接。本实施例中，把手13上开设有多个卡扣孔，卡扣14与卡扣孔活动连接。本实施例中，使用时，将需要贴合的材料放置于放置盒2上，使需要贴合的材料的最前端顶住挡板3，启动电机9，电机9通过连接杆8带动两个齿轮7转动，两个齿轮7通过齿条6带动支撑板5垂直运动，从而调节两个夹块4伸出放置盒2的高度，拉动把手13，带动移动块10向后移动，移动块10通过四个活动杆11带动两个夹块4对需要贴合的材料进行夹紧，转动卡扣14，将卡扣14的一端插入把手13上的卡扣孔内，对需要贴合的材料的位置进行固定，避免在贴合过程中发生移动影响贴质量，启动液压缸18，液压缸18带动压板19对需要贴合的材料进行贴合。以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能贴合机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有放置盒（2），所述放置盒（2）上固定设置有挡板（3），所述放置盒（2）的两侧分别活动连接有两个夹块（4），两个夹块（4）的底部滑动连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的底部两侧均固定连接有齿条（6），且两个齿条（6）上均滚动设置有齿轮（7），两个所述齿轮（7）上固定连接有同一个连接杆（8），且连接杆（8）的一端固定连接有电机（9），两个所述夹块（4）相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块（12），四个固定块（12）上均转动连接有活动杆（11），四个活动杆（11）的一端均转动连接有同一个移动块（10），所述移动块（10）上固定连接有把手（13），所述支撑板（5）上转动设置有卡扣（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能贴合机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有放置盒（2），所述放置盒（2）上固定设置有挡板（3），所述放置盒（2）的两侧分别活动连接有两个夹块（4），两个夹块（4）的底部滑动连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的底部两侧均固定连接有齿条（6），且两个齿条（6）上均滚动设置有齿轮（7），两个所述齿轮（7）上固定连接有同一个连接杆（8），且连接杆（8）的一端固定连接有电机（9），两个所述夹块（4）相互靠近的一侧均固定安装有两个固定块（12），四个固定块（12）上均转动连接有活动杆（11），四个活动杆（11）的一端均转动连接有同一个移动块（10），所述移动块（10）上固定连接有把手（13），所述支撑板（5）上转动设置有卡扣（14）。


2.根据权利要求1所述的一种多功能贴合机，其特征在于，所述底座（1）的两侧均固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：苏州腾之杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32