背光模组的导光板安装定位结构制造技术

本实用新型专利技术属于液晶显示器技术领域，公开了背光模组的导光板安装定位结构，包括安装架，所述安装架的内壁的下方设置有第一压力弹簧，且第一压力弹簧的两端均安装有第一固定销，所述第一压力弹簧远离安装架内壁的一端设置有底板，所述底板通过第一压力弹簧和两个第一固定销与安装架转动连接，所述底板和第一压力弹簧均设置有两个，且两个底板和第一压力弹簧位于安装架内壁的下方呈对称分布；本实用新型专利技术的安装架的两侧均通过第二压力弹簧转动连接侧面板，且安装架的底端通过第一压力弹簧转动连接了底板，还没有用于对导光板的安装时，内部为封闭式结构，阻挡了灰尘进入，避免了因为灰尘而导致导光板质量不佳的情况。

【技术实现步骤摘要】
背光模组的导光板安装定位结构
本技术属于液晶显示器
，具体涉及背光模组的导光板安装定位结构。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，其中导光板有很大作用，导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。导光板和普通塑料有一样的膨胀系数，导致遇到温度升高的话，会有一定的伸缩变化，安装时要考虑这点，目前常用的安装结构多为预留部分伸缩空间，但是这会导致安装后容易产生异响，且导光板对安装环境要求极高，需要很高级别的防尘车间，目前使用的安装结构内部不防尘，容易会导光板的质量产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供背光模组的导光板安装定位结构，以解决现有的预留空间容易产生异响和安装结构不防尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：背光模组的导光板安装定位结构，包括安装架，所述安装架的内壁共安装有两个固定装置，所述安装架的内壁的下方设置有第一压力弹簧，且第一压力弹簧的两端均安装有第一固定销，所述第一压力弹簧远离安装架内壁的一端设置有底板，所述底板通过第一压力弹簧和两个第一固定销与安装架转动连接，所述底板和第一压力弹簧均设置有两个，且两个底板和第一压力弹簧位于安装架内壁的下方呈对称分布。优选的，所述固定装置包括固定块、滚轮、弹簧、限位块和外板，所述弹簧和限位块位于外板的一侧，所述固定块位于弹簧远离外板的一侧，所述滚轮共设置有两个，且两个滚轮均位于固定块的上方，两个所述固定装置之间设置有导光板。优选的，所述安装架内壁的上方开设有滚动槽，所述滚动槽与滚轮相匹配。优选的，所述安装架的两侧均设置有第二压力弹簧，且第二压力弹簧的两端均设置有第二固定销，两个所述第二压力弹簧远离安装架的一侧均安装有侧面板，两个所述侧面板均通过第二压力弹簧和第二固定销转动连接。优选的，所述安装架的上方安装有外框、外卡条和内卡条，且内卡条的一侧为凹凸锯齿状，所述外卡条和内卡条共设置有两个，沿安装架横截面的中轴线对称分布。优选的，所述外框的下方安装有凸起块，且凸起块的内部共开设有两个凹槽，所述凹槽与内卡条相匹配。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术的安装架的两侧均通过第二压力弹簧转动连接侧面板，且安装架的底端通过第一压力弹簧转动连接了底板，还没有用于对导光板的安装时，内部为封闭式结构，阻挡了灰尘进入，避免了因为灰尘而导致导光板质量不佳的情况。(2)本技术安装架的内壁设置了两个安装架，两个安装架均通过滚轮与滚动槽滑动连接，在导光板受热膨胀时，弹簧会受力发生形变，待导光板冷却缩小后，弹簧会恢复，固定块始终紧贴导光板，使其固定，不会产身异响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装导光板时的结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术侧面板打开时的状态图；图5为本技术固定装置的结构示意图；图6为本技术外框的结构示意图；图中：1、外框；2、内卡条；3、安装架；4、滚动槽；5、限位块；6、弹簧；7、外板；8、第一压力弹簧；9、第一固定销；10、底板；11、固定装置；12、固定块；13、外卡条；14、滚轮；15、凸起块；16、凹槽；17、第二压力弹簧；18、第二固定销；19、侧面板；20、导光板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6所示，本技术提供如下技术方案：背光模组的导光板安装定位结构，包括安装架3，安装架3的内壁共安装有两个固定装置11，两个固定装置11可以在导光板20的两侧经行固定，固定效果更好，避免了发生倾斜的情况，安装架3的内壁的下方设置有第一压力弹簧8，且第一压力弹簧8的两端均安装有第一固定销9，第一固定销9防止第一压力弹簧8脱落，第一压力弹簧8远离安装架3内壁的一端设置有底板10，底板10通过第一压力弹簧8和两个第一固定销9与安装架3转动连接，底板10和第一压力弹簧8均设置有两个，且两个底板10和第一压力弹簧8位于安装架3内壁的下方呈对称分布。进一步的，固定装置11包括固定块12、滚轮14、弹簧6、限位块5和外板7，弹簧6和限位块5位于外板7的一侧，固定块12位于弹簧6远离外板7的一侧，滚轮14共设置有两个，且两个滚轮14均位于固定块12的上方，两个固定装置11之间设置有导光板20，外板7位于安装架3的外壁，使固定装置11在安装架3中保持稳定，安装导光板20时不会发生倾斜。更进一步的，安装架3内壁的上方开设有滚动槽4，滚动槽4与滚轮14相匹配，滚动槽4方便滚轮14移动，不会因为摩擦力过大而无法移动。具体的，安装架3的两侧均设置有第二压力弹簧17，且第二压力弹簧17的两端均设置有第二固定销18，两个第二压力弹簧17远离安装架3的一侧均安装有侧面板19，两个侧面板19均通过第二压力弹簧17和第二固定销18转动连接，侧面板19防止灰尘从安装架3侧翼进入安装架3内部。值得说明的是，安装架3的上方安装有外框1、外卡条13和内卡条2，且内卡条2的一侧为凹凸锯齿状，凹凸锯齿状在卡合连接时固定效果更好，不会发生偏移，外卡条13和内卡条2共设置有两个，沿安装架3横截面的中轴线对称分布。进一步的，外框1的下方安装有凸起块15，且凸起块15的内部共开设有两个凹槽16，凹槽16与内卡条2相匹配，两个凹槽16与两个内卡条2固定时更加稳定，且防止了因其中一个内卡条2断裂而导致安装架3无法和外框1固定的情况。本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，手持安装架3，侧面板19和底板10均处于关闭状态，内部保持无尘环境，将下方底板10对准导光板20，向下按压，第二压力弹簧17受力向内收缩，导光板20推开固定块12，弹簧6受力发生形变，安装架3两侧的侧面板19向两侧打开，固定块12之间产生空隙，待导光板20到安装架3内壁时，停止按压，弹簧6推动固定块12将其固定，导光板20受热膨胀时，固定块12向后移动，弹簧6受力收缩，待导光板20冷却后，弹簧6恢复，固定块12始终紧贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.背光模组的导光板安装定位结构，包括安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)的内壁共安装有两个固定装置(11)，所述安装架(3)的内壁的下方设置有第一压力弹簧(8)，且第一压力弹簧(8)的两端均安装有第一固定销(9)，所述第一压力弹簧(8)远离安装架(3)内壁的一端设置有底板(10)，所述底板(10)通过第一压力弹簧(8)和两个第一固定销(9)与安装架(3)转动连接，所述底板(10)和第一压力弹簧(8)均设置有两个，且两个底板(10)和第一压力弹簧(8)位于安装架(3)内壁的下方呈对称分布。/n

【技术特征摘要】
1.背光模组的导光板安装定位结构，包括安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)的内壁共安装有两个固定装置(11)，所述安装架(3)的内壁的下方设置有第一压力弹簧(8)，且第一压力弹簧(8)的两端均安装有第一固定销(9)，所述第一压力弹簧(8)远离安装架(3)内壁的一端设置有底板(10)，所述底板(10)通过第一压力弹簧(8)和两个第一固定销(9)与安装架(3)转动连接，所述底板(10)和第一压力弹簧(8)均设置有两个，且两个底板(10)和第一压力弹簧(8)位于安装架(3)内壁的下方呈对称分布。


2.根据权利要求1所述的背光模组的导光板安装定位结构，其特征在于：所述固定装置(11)包括固定块(12)、滚轮(14)、弹簧(6)、限位块(5)和外板(7)，所述弹簧(6)和限位块(5)位于外板(7)的一侧，所述固定块(12)位于弹簧(6)远离外板(7)的一侧，所述滚轮(14)共设置有两个，且两个滚轮(14)均位于固定块(12)的上方，两个所述固定装置(11)之间设置有导光板(20)。


3.根据权利要求2所述的背光模...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈干军，
申请(专利权)人：深圳市超宇群电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44