一种半导体夹具用拉力测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体夹具用拉力测试设备，包括机体，所述机体的前侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有显示器，所述显示器两侧的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构。本实用新型专利技术通过设置机体、固定块、卡槽、显示器、限位槽、固定槽、限位机构、传动杆、活动块、限位杆、限位孔、调节机构、调节块、调节杆、转动盘、扭力弹簧、调节孔、传动槽、轴承、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有拉力测试设备中的显示器通常放置于机体前侧的卡槽内，机体在检测的过程中会产生晃动，导致显示器掉落损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体夹具用拉力测试设备
本技术属于拉力测试设备
，尤其涉及一种半导体夹具用拉力测试设备。
技术介绍
拉力测试设备又名万能材料试验机万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。半导体夹具在投入使用前，需要用拉力测试设备对其进行检测，现有技术存在的问题是：拉力测试设备中的显示器通常放置于机体前侧的卡槽内，机体在检测的过程中会产生晃动，导致显示器掉落损坏，不方便使用者使用，从而降低了拉力测试设备的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种半导体夹具用拉力测试设备，具备提高显示器稳定性，避免掉落的优点，解决了现有拉力测试设备中的显示器通常放置于机体前侧的卡槽内，机体在检测的过程中会产生晃动，导致显示器掉落损坏的问题。本技术是这样实现的，一种半导体夹具用拉力测试设备，包括机体，所述机体的前侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有显示器，所述显示器两侧的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构，所述限位机构靠近显示器的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述卡槽的内壁开设有与限位机构配合使用的限位孔，所述固定块的顶部开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。作为本技术优选的，所述限位机构包括传动杆，所述传动杆的表面套设有活动块，所述活动块靠近显示器一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆靠近显示器的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述传动杆的顶部与调节机构的底部接触。作为本技术优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的底部贯穿至固定槽的内部，且固定连接有转动盘，所述调节杆的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述扭力弹簧的底部与转动盘的顶部固定连接，所述转动盘的底部与传动杆的顶部固定连接。作为本技术优选的，所述转动盘的底部与轴承顶部的内圈固定连接，所述轴承的底部与固定槽的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述活动块的底部固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的，所述活动块的顶部开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置机体、固定块、卡槽、显示器、限位槽、固定槽、限位机构、传动杆、活动块、限位杆、限位孔、调节机构、调节块、调节杆、转动盘、扭力弹簧、调节孔、传动槽、轴承、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有拉力测试设备中的显示器通常放置于机体前侧的卡槽内，机体在检测的过程中会产生晃动，导致显示器掉落损坏的问题。2、本技术通过设置限位机构，能够通过扭力弹簧产生的扭力推动转动盘沿着轴承内圈的轨迹顺时针进行转动，转动盘带动传动杆顺时针进行转动，通过传动杆表面挤压传动槽内壁带动活动块沿着滑槽的向靠近显示器的一侧移动，活动块带动限位杆使限位杆远离活动块的一侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定显示器的位置，提高了其稳定性。3、本技术通过设置调节机构，能够通过逆时针转动调节块，调节块带动调节杆在调节孔的内部进行逆时针进行转动，调节杆带动转动盘沿着轴承的内圈进行逆时针进行转动，转动盘带动传动杆逆时针进行转动，通过传动杆的表面挤压传动槽的内部带动活动块沿着滑槽的轨迹向远离显示器的一侧移动，活动块带动限位杆使远离活动块的一侧离开卡槽的内部，此时便可以通过对准显示器与卡槽之间的位置，向后推动显示器，使其进入卡槽的内部，方便了使用者使用。4、本技术通过设置轴承，能够通过转动盘的底部与轴承顶部的内圈固定连接，可以限制转动盘的位置，为转动盘提供移动轨迹，同时使转动盘运行时更加流畅。5、本技术通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的底部固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。6、本技术通过设置传动槽，能够通过在活动块的顶部开设有传动槽，可以对传动杆与活动块起到连接作用，同时避免传动杆带动活动块移动时发生卡死的现象。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供固定块前视的剖视图；图3是本技术实施例提供固定块仰视的剖视图；图4是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图。图中：1、机体；2、固定块；3、卡槽；4、显示器；5、限位槽；6、固定槽；7、限位机构；701、传动杆；702、活动块；703、限位杆；8、限位孔；9、调节机构；901、调节块；902、调节杆；903、转动盘；904、扭力弹簧；10、调节孔；11、传动槽；12、轴承；13、滑块；14、滑槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种半导体夹具用拉力测试设备，包括机体1，机体1的前侧固定连接有固定块2，固定块2的前侧开设有卡槽3，卡槽3的内壁活动连接有显示器4，显示器4两侧的顶部和底部均开设有限位槽5，固定块2的内部开设有固定槽6，固定槽6内部的两侧均设置有限位机构7，限位机构7靠近显示器4的一侧贯穿至卡槽3的内部，且与限位槽5配合使用，卡槽3的内壁开设有与限位机构7配合使用的限位孔8，固定块2的顶部开设有调节孔10，调节孔10的内部设置有调节机构9。参考图2和图3，限位机构7包括传动杆701，传动杆701的表面套设有活动块702，活动块702靠近显示器4一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆703，限位杆703靠近显示器4的一侧贯穿至卡槽3的内部，且与限位槽5配合使用，传动杆701的顶部与调节机构9的底部接触。采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过扭力弹簧904产生的扭力推动转动盘903沿着轴承12内圈的轨迹顺时针进行转动，转动盘903带动传动杆701顺时针进行转动，通过传动杆701表面挤压传动槽11内壁带动活动块702沿着滑槽14的向靠近显示器4的一侧移动，活动块702带动限位杆703使限位杆703远离活动块702的一侧经过限位孔8进入限位槽5的内部，从而固定显示器4的位置，提高了其稳定性。参考图2、图3和图4，调节机构9包括调节块901，调节块901的底部固定连接有调节杆902，调节杆902的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体夹具用拉力测试设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的前侧开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的内壁活动连接有显示器（4），所述显示器（4）两侧的顶部和底部均开设有限位槽（5），所述固定块（2）的内部开设有固定槽（6），所述固定槽（6）内部的两侧均设置有限位机构（7），所述限位机构（7）靠近显示器（4）的一侧贯穿至卡槽（3）的内部，且与限位槽（5）配合使用，所述卡槽（3）的内壁开设有与限位机构（7）配合使用的限位孔（8），所述固定块（2）的顶部开设有调节孔（10），所述调节孔（10）的内部设置有调节机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种半导体夹具用拉力测试设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的前侧开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的内壁活动连接有显示器（4），所述显示器（4）两侧的顶部和底部均开设有限位槽（5），所述固定块（2）的内部开设有固定槽（6），所述固定槽（6）内部的两侧均设置有限位机构（7），所述限位机构（7）靠近显示器（4）的一侧贯穿至卡槽（3）的内部，且与限位槽（5）配合使用，所述卡槽（3）的内壁开设有与限位机构（7）配合使用的限位孔（8），所述固定块（2）的顶部开设有调节孔（10），所述调节孔（10）的内部设置有调节机构（9）。


2.如权利要求1所述的一种半导体夹具用拉力测试设备，其特征在于：所述限位机构（7）包括传动杆（701），所述传动杆（701）的表面套设有活动块（702），所述活动块（702）靠近显示器（4）一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆（703），所述限位杆（703）靠近显示器（4）的一侧贯穿至卡槽（3）的内部，且与限位槽（5）配合使用，所述传动杆（701）的顶部与调节机构（9）的底部接触。


3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜军，卞可鹏，刘正，
申请(专利权)人：无锡海法工业测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32