一种自动取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动取样装置，包括取样箱体，其特征在于：所述取样箱体内部放置取样桶，所述取样箱体有垂直固定板开孔，所述取样箱体的垂直固定板开孔位置右侧固定取样溜槽；所述取样箱体的垂直固定板上固定安装气缸，所述气缸的气缸杆的末端固定连接圆轴，所述圆轴外套接轴套，所述轴套上固定取样铲，所述轴套一端外侧固定行走齿轮；所述垂直固定板的左侧固定平行支撑杆，所述平行支撑杆右端固定有齿条，所述气缸上设置有电磁阀，所述电磁阀上设有压缩空气进气管，所述电磁阀上连接控制器控制线，所述控制器控制线连接时间继电控制器。本发明专利技术自动取样装置具有结构简单、取样方便、方便对样品进行转移的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取样装置
本专利技术属于物料取样领域，具体涉及一种自动取样装置。
技术介绍
在企业生产质量控制过程中，对输送的颗粒物料过程采样，在输送物料时，多采用传送带进行传送，然后针对采集的样品再进行相关的检测。目前多数采用人工在皮带上采样或增加自动取样装置，人工采样劳动强度大，且安全隐患较大，目前颗粒物料自动取样器主要为电机驱动，通过变频器或减速机控制，传动机构复杂。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、取样方便、方便对样品进行转移的自动取样装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种自动取样装置，其特征在于：包括取样箱体，所述取样箱体内部放置取样桶，所述取样箱体有垂直固定板开孔，所述取样箱体的垂直固定板开孔位置右侧固定取样溜槽；所述取样箱体的垂直固定板上固定安装气缸，所述气缸的气缸杆的末端固定连接圆轴，所述圆轴外套接轴套，所述轴套上固定取样铲，所述轴套一端外侧固定行走齿轮；所述垂直固定板的左侧固定平行支撑杆，所述平行支撑杆右端固定有齿条，所述气缸上设置有电磁阀，所述电磁阀上设有压缩空气进气管，所述电磁阀上连接控制器控制线，所述控制器控制线连接时间继电控制器。同现有技术相比较，本专利技术自动取样装置具有的优点是：1、结构简单，只通过气缸驱动取样铲进行样品的采集，维护较为方便，成本低。当需要进行取样时，启动时间继电控制器，时间继电控制器控制电磁阀，电磁阀控制气缸杆做水平往复运动，气缸的气缸杆向左移动，气缸杆带动气缸杆的末端固定连接圆轴移动，连接圆轴带动外套轴套移动，外套轴带动取样铲向左移动，使得取样铲可从传送带的尾部落料点取样，然后在控制器的控制下，气缸杆回缩，从而带动取样铲回缩，使得取样铲移动至接近取样箱体，与取样铲固定的行走齿轮，接触与水平支撑杆固定的齿条后，通过气缸回缩运动，行走齿轮与齿条啮合后，带动行走齿轮顺时针旋转，齿轮带动轴套，轴套带动取样铲逆时针旋转，至箱体垂直固定板上垂直固定板开孔位置取样溜槽处，取样铲旋转155°，取样铲上的物料倒出，经取样溜槽进入取样桶内。样品倒出后，气缸杆二次取样时向左移动，带动行走齿轮顺时针旋转，齿轮带动轴套，轴套带动取样铲顺时针旋转至所述取样铲接触到取样铲支撑板后取样铲恢复至初始水平位置，进行第二次取样。即可完成取样工作，结构简单，容易实现，成本低，后期维护方便。2、通过在取样铲的连接套上设计行走齿轮，行走齿轮在气缸杆伸缩往复直线运动，行走齿轮与齿条啮合后，可使取样铲实现翻转，从而方便下料。当需要取样时,控制器控制电磁阀，电池发控制气缸杆向左伸出，取样杆圆轴，带动轴套，向左作直线运动，取样铲轴套在从动轮与齿条啮合后，带动取样铲逆时针旋转至水平角度，气缸杆带动圆轴，圆轴带动轴套，轴套带动取样铲继续向左直线运动至皮带尾部落料点取样，样品取完后，控制器控制电磁阀，电磁阀控制气缸杆回缩，从而带动取样铲向右回缩，回缩过程中，行走齿轮与齿条啮合后，带动行走齿轮逆时针旋转，齿轮带动轴套，轴套带动取样铲顺时针旋转，至箱体垂直固定板上垂直固定板开孔位置取样溜槽处，取样铲旋转155°，取样铲上的物料倒出，经取样溜槽进入取样桶内。3、通过在取样箱侧面设置取样门，样品取满后，打开取样门，直接从箱体内移出取样桶，便于对收集的样品进行快速转移。当需要对取样桶进行转移时，直接打开取样门，快速取走样品，实现快捷转移，有利于进行检测工作。附图说明图1为本专利技术自动取样装置的结构示意图；图2为本专利技术自动取样装置取样铲取样倒料的结构示意图；图3为本专利技术自动取样装置的结构俯视示意图；图4为图1中A处放大图；图5为图1中B处放大图。图中标记为：1、取样箱体；2、取样门；3、取样桶；4、取样溜槽；5、气缸；6、直固定板开孔；7、垂直固定板；8、齿条；9、气缸杆；10、平行支撑杆；11、取样铲；12、皮带尾部；13、圆轴；14、行走齿轮；15、轴套；16、取样铲支撑板；17、电磁阀；18、压缩空气进气管；19、控制器控制线；20、时间继电控制器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施时：如图1至图5所示，一种自动取样装置，包括取样箱体1，所述取样箱体1内部放置取样桶3，所述取样箱体1有垂直固定板开孔6，所述取样箱体1的垂直固定板开孔6位置右侧固定取样溜槽4，对应的取样铲11移动位置进行了开孔，通过水取样溜槽4，用于取样铲11物料进入取样桶3内；所述取样箱体1的垂直固定板7上固定安装气缸5，所述气缸5的气缸杆9的末端固定连接圆轴13，所述圆轴13外套接轴套15，所述轴套15上固定取样铲11，所述轴套15一端外侧固定行走齿轮14，圆轴13用于固定带轴套15的取样铲11，使轴套15、取样铲11和行走齿轮14形成固定整体，为行走齿轮14与固定齿条8啮合时，通过气缸杆9往复行走的动能，驱动行走齿轮14直线运动的同时产生旋转动力，带动取样铲11做顺时针、逆时针旋转动作；所述垂直固定板7的左侧固定平行支撑杆10，所述平行支撑杆10右端固定有齿条8，平行支撑杆10为保持气缸杆9在行走过程中只做往复直线运动，防止因头部取样铲11重力产生环向运动，固定齿条8为行走齿轮14啮合时，时行走齿轮14产生旋转运动，并能使取样铲11做155°的翻转倒料动作，所述气缸5上设置有电磁阀17，所述电磁阀17上设有压缩空气进气管18，可以提供压缩空气作为动力，压缩空气由电磁阀17控制气缸杆9伸缩，所述电磁阀17上连接控制器控制线19，所述控制器控制线19连接时间继电控制器20，时间继电控制器20控制电磁阀17，制电磁阀17控制气缸杆9伸缩。当需要取样时,启动时间继电控制器20，时间继电控制器20控制电磁阀17，电磁阀17控制气缸杆9向左伸出，气缸杆9带动圆轴13，圆轴13带动轴套15及取样铲11，向左作直线运动，取样铲11的轴套15一端的行走齿轮14与齿条8啮合后，带动取样铲11逆时针旋转，旋转的取样铲11接触取样铲支撑板16后，取样铲11保持水平角度，气缸杆9带动圆轴13，圆轴13带动轴套15，轴套15带动取样铲11继续向左作直线运动至皮带尾部12落料点取样，样品取完后，时间继电控制器20控制电磁阀17控制气缸杆9回缩，从而带动取样铲11向右回缩，回缩过程中，行走齿轮14与齿条8接触啮合后，行走齿轮14顺时针转动向气缸5方向运行，顺时针旋转的行走齿轮14逆带动轴套15，轴套15带动取样铲11逆时针旋转，至箱体垂直固定板7上的垂直固定板开孔6位置取样溜槽4处，取样铲11旋转155°，取样铲11上的物料倒出，经取样溜槽4进入取样桶3内。即可完成取样工作，结构简单，容易实现，成本低，后期维护方便。当需要对取样桶3进行转移时，直接打开取样门2，快速取走样品，实现快捷转移，有利于进行检测工作。本实施例中，所述取样箱体1上铰接有取样门2。取样门2的设计方便取样桶3的放置和取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动取样装置，包括取样箱体，其特征在于：所述取样箱体内部放置取样桶，所述取样箱体有垂直固定板开孔，所述取样箱体的垂直固定板开孔位置右侧固定取样溜槽；/n所述取样箱体的垂直固定板上固定安装气缸，所述气缸的气缸杆的末端固定连接圆轴，所述圆轴外套接轴套，所述轴套上固定取样铲，所述轴套一端外侧固定行走齿轮；/n所述垂直固定板的左侧固定平行支撑杆，所述平行支撑杆右端固定有齿条，所述气缸上设置有电磁阀，所述电磁阀上设有压缩空气进气管，所述电磁阀上连接控制器控制线，所述控制器控制线连接时间继电控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动取样装置，包括取样箱体，其特征在于：所述取样箱体内部放置取样桶，所述取样箱体有垂直固定板开孔，所述取样箱体的垂直固定板开孔位置右侧固定取样溜槽；
所述取样箱体的垂直固定板上固定安装气缸，所述气缸的气缸杆的末端固定连接圆轴，所述圆轴外套接轴套，所述轴套上固定取样铲，所述轴套一端外侧固定行走齿轮；
所述垂直固定板的左侧固定平行支撑杆，所述平行支撑杆右端固定有齿条，所述气缸上设置有电磁阀，所述电磁阀上设有压缩空气进气管，所述电磁阀上连接控制器控制线，所述控制器控制线连接时间继电控制器。


2.根据权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于：所述取样...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小曲，谭维平，
申请(专利权)人：梁平海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50