一种缸体密封测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种缸体密封测试装置，缸体的一端固接有缸体法兰，所述缸体密封测试装置包括装有测试水的透明筒体，以及密封设置在缸体开口处的密封装置，密封装置内开设有连通气源和缸体内腔的通气孔。本实用新型专利技术通过向缸体内充设高压气体对缸体密封性进行测试，通过将筒体设置透明，方便观察浸入液面以下的缸体处是否有气泡产生，从而判断缸体密封性，操作十分简单快捷，提高了测试效率；通过设置回收气罐和转换阀块，可实现高压气体回收，降低测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种缸体密封测试装置
本技术涉及密封试验设备
，尤其涉及到一端设有缸体法兰的密封，具体为一种缸体密封测试装置。
技术介绍
密封测试是缸体类零件出厂前的必要工序，必须具备良好的密封性，才能满足使用要求和使用安全。对于一端设置缸体法兰的工件来说，由于缸体与缸体法兰之间采用焊接方式连接，因此对焊缝处的密封测试尤为重要。目前对于一端带法兰的缸体进行密封质检时，通常采用向缸体内注水或注气，然后进行保压的方式，或者是在焊缝处涂油，根据渗油情况判断缸体密封性，以上方式虽然可以实现缸体的密封检测，但是耗费时间较长，不利于提高质检效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种缸体密封测试装置，操作简单快捷，大幅提高了密封性质检效率。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种缸体密封测试装置，缸体的一端固接有缸体法兰，所述缸体密封测试装置包括装有测试水的透明筒体，以及密封设置在缸体开口处的密封装置，密封装置内开设有连通气源和缸体内腔的通气孔。本方案的密封测试装置在使用时，通过密封装置将缸体开口密封，将缸体进入筒体内的液面以下，通过气源向缸体内充设高压气体，如果筒体内出现气泡，则缸体密封性不合格，如果筒体内没有出现气泡，则密封性合格；由于所测试缸体长宽比较大，因此将筒体设置为透明，方便从侧面近距离进行观察，提高对测试结果判断的准确性和判断效率。作为优化，还包括位于筒体内部且与缸体法兰相对固定设置的支撑座，以及驱动支撑座沿竖向移动的顶升装置。本优化方案通过设置顶升装置带动支撑座上下移动，从而带动缸体浸入和离开液面，减轻了劳动强度，提高了测试效率。作为优化，所述顶升装置为设置在支撑座下方的伸缩装置，伸缩装置的伸出端与支撑座连接，支撑座与筒体内壁通过弹性防水布密封连接。本优化方案将伸缩装置设置在支撑座下方，更方便结构布置，利用弹性防水布将筒内的测试用水和伸缩装置隔开，避免影响伸缩装置工作，保证使用安全，伸缩装置伸出时，弹性防水布受拉发生弹性变形，始终保持与支撑座、筒体的密封连接，伸缩装置可以为电动推杆、气缸或油缸。作为优化，所述支撑座上通过扭簧转动连接有卡座，所述卡座卡设在缸体法兰的顶面。本优化方案通过扭簧的弹力使卡座压紧缸体法兰，避免缸体在支撑座上下移动过程中倾倒，更换缸体法兰时，将卡座掰开即可，操作十分方便。作为优化，所述密封装置包括与缸体开口密封接触的密封塞，以及位于密封塞远离缸体一侧的压板，密封塞的端部设有位于压板与缸体之间且大于缸体开口的限位台，所述通气孔贯穿密封塞和限位台；使用时，通过压板将限位台与缸体开口端面压紧，提高密封可靠性，通过设置限位台方便将密封塞从缸体抽出；所述压板上穿设有一端与通气孔密封固接、另一端与气源连通的接管，以及至少两根穿过缸体法兰的螺杆，螺杆位于缸体外侧，且在螺杆穿出压板、缸体法兰的两端分别设有螺母。通过螺杆将压板与缸体法兰对拉固定，牢固性好，并且可利用缸体法兰本身具有的法兰连接孔穿设螺杆，简化了结构，无需在缸体法兰上额外加工孔。作为优化，所述接管伸出压板的部分设有外螺纹。本优化方案通过在接管上设置外螺纹，方便与供气管道连接，提高测试效率。作为优化，还包括回收气罐和内部开设有气腔的转换阀块，所述转换阀块的侧壁上开设有连通气腔与气源的第一通道、连通气腔与通气孔的第二通道，以及连通气腔与气罐的第三通道，转换阀块上还设有控制第一通道通断的控制阀，第三通道与气罐的连通管路上设有回收阀门。本优化方案通过设置回收气罐和转换阀块，每件缸体测试完成后，均可实现高压气体回收，测试时，关闭回收阀门，打开控制阀，气源供送的高压气体经第一通道、气腔和第二通道进入缸体内，测试完成后，关闭控制阀，打开回收阀门，缸体内的高压气体经第二通道、气腔和第三通道进入气罐，实现回收，然后关闭回收阀门，将密封装置更换至下一缸体即可。作为优化，所述控制阀包括穿设在转换阀块侧壁上且与第一通道相对设置的阀杆，阀杆与转换阀块侧壁通过螺纹密封连接，阀杆朝向第一通道的一端设有与第一通道适配的封堵锥体，阀杆另一端伸出转换阀块且安装有旋转手柄。本优化方案的控制阀利用阀杆的旋转使封堵锥体将第一通道封堵，结构简单，而且随着阀杆的转动，在螺纹的作用下，封堵锥体与第一通道口的接触更加紧密。本技术的有益效果为：通过向缸体内充设高压气体对缸体密封性进行测试，通过将筒体设置透明，方便观察浸入液面以下的缸体处是否有气泡产生，从而判断缸体密封性，操作十分简单快捷，提高了测试效率；通过设置回收气罐和转换阀块，可实现高压气体回收，降低测试成本。附图说明图1为本技术使用状态示意图；图2为本技术测试装置结构示意图；图3为本技术密封装置结构示意图；图4为本技术压板结构示意图；图5为本技术转换阀块结构示意图；图6为缸体与卡座位置示意图；图7为缸体侧视图；图中所示：1、密封装置，2、缸体，3、卡座，4、支撑座，5、顶升装置，6、弹性防水布，7、螺杆，8、筒体，10、缸体法兰，11、密封塞，12、限位台，13、压板，14、接管，15、通气孔，16、第一通道，17、第二通道，18、阀杆，19、第三通道，20、回收阀门。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示一种缸体密封测试装置，待测试缸体的一端固接有缸体法兰10，缸体密封测试装置包括装有测试水的透明筒体8，以及密封设置在缸体开口处的密封装置1，透明筒体8顶在支架上，密封装置1内开设有连通气源和缸体内腔的通气孔15，气源可以是空压机或高压储气罐，用于向缸体内腔充设高压气体。密封装置包括与缸体开口密封接触的密封塞11，以及位于密封塞远离缸体一侧的压板13，密封塞的外径与缸体开口处的内径适配，且密封塞上设有密封圈，进一步提高密封塞对缸体开口的密封性，密封塞的上端固设有位于压板与缸体之间且大于缸体开口的限位台12，限位台的直径大于缸体开口的内径，通过压板压紧限位台，即实现可靠固定，同时方便将密封塞从缸体开口中取出。通气孔15贯穿密封塞和限位台，压板上穿设有一端与通气孔密封固接、另一端与气源连通的接管14，以及两根穿过缸体法兰的螺杆7，接管伸出压板的部分设有外螺纹，方便与供气管道连接。两螺杆沿缸体2周向均匀布置，螺杆位于缸体外侧，且在螺杆穿出压板、缸体法兰的两端分别设有螺母。本实施例还包括位于筒体内部且与缸体法兰相对固定设置的支撑座4，以及驱动支撑座沿竖向移动的顶升装置5。所述顶升装置5为设置在支撑座4下方的伸缩装置，伸缩装置的固定部固定在支架上，伸缩装置的伸出端与支撑座固接，伸缩装置可以为电动推杆、气缸或油缸。支撑座与筒体内壁通过弹性防水布6密封连接，弹性防水布的边缘与支撑座、筒体内壁均密封连接，支撑座上升时，弹性防水布可发生弹性变形，满足支撑座的移动要求，避免筒体中的水向下流出。为了方便缸体的固定，本实施例在支撑座上通过扭簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸体密封测试装置，缸体（2）的一端固接有缸体法兰（10），其特征在于：所述缸体密封测试装置包括装有测试水的透明筒体（8），以及密封设置在缸体开口处的密封装置（1），密封装置（1）内开设有连通气源和缸体内腔的通气孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸体密封测试装置，缸体（2）的一端固接有缸体法兰（10），其特征在于：所述缸体密封测试装置包括装有测试水的透明筒体（8），以及密封设置在缸体开口处的密封装置（1），密封装置（1）内开设有连通气源和缸体内腔的通气孔（15）。


2.根据权利要求1所述的一种缸体密封测试装置，其特征在于：还包括位于筒体内部且与缸体法兰相对固定设置的支撑座（4），以及驱动支撑座沿竖向移动的顶升装置（5）。


3.根据权利要求2所述的一种缸体密封测试装置，其特征在于：所述顶升装置（5）为设置在支撑座（4）下方的伸缩装置，伸缩装置的伸出端与支撑座连接，支撑座与筒体内壁通过弹性防水布（6）密封连接。


4.根据权利要求2所述的一种缸体密封测试装置，其特征在于：所述支撑座上通过扭簧转动连接有卡座（3），所述卡座（3）卡设在缸体法兰（10）的顶面。


5.根据权利要求1所述的一种缸体密封测试装置，其特征在于：所述密封装置包括与缸体开口密封接触的密封塞（11），以及位于密封塞远离缸体一侧的压板（13），密封塞的端部设有位于压板与缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树民，王大伟，孙莉莉，王成海，王小平，
申请(专利权)人：泰安市泰和电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37