【技术实现步骤摘要】
新型连接结构的轨下盘式称重传感器
本技术涉及称重传感器
,尤其是涉及一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器。
技术介绍
一般轨下传感器为条状的桥式结构,类似于枕木,由于结构和尺寸限制,传感器精度低,抗偏载能力差,动态响应差,长期使用由于传感器变形大、螺栓易松动造成线性和滞后超标等缺点,需要有新结构能取代,克服上述缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器,解决了传统传感器的固有缺点,同时结构简单,易于安装和维护,成本低。为实现上述目的,本技术提供了新型连接结构的轨下盘式称重传感器,包括轨底板和称重传感器,所述称重传感器与所述轨底板连接,所述轨底板与钢轨连接;所述称重传感器包括安装底座和设置在所述安装底座上方的连接座,所述连接座与所述安装底座通过连接柱连接,所述连接柱、所述安装底座和所述连接座之间均为一体式结构;所述安装底座上设置有若干个均匀等距的安装孔,所述安装孔内均设置有固定螺钉,所述固定螺钉与所述轨底板连接,所述轨底板的两端均设置有压块,所述压块设置为倒L型结构,且所述压块的端部压在所述钢轨上;所述连接座和所述安装底座均设置为圆盘式结构,且所述安装底座的一侧面设置有接线柱,所述安装底座的底端设置有连接法兰,所述连接法兰的外径与所述安装底座的外径相同,所述安装底座的外径大于所述连接座的外径,所述连接座和所述安装底座的上布置有圆周对称的应变片。优选的,所述安装底座的内部设置有空腔,所述空腔的直径与所述连接座的外径相同。 >优选的,所述连接柱的外径小于所述连接座的外径。优选的,所述轨底板的上表面设置有安装所述钢轨的凹槽,所述凹槽的长度大于所述钢轨的底边宽度。优选的,所述钢轨的底面设置有垫片,所述垫片固定在所述凹槽内。因此,本技术采用上述结构的新型连接结构的轨下盘式称重传感器,解决了传统传感器的固有缺点,同时结构简单,易于安装和维护,成本低。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器实施例的结构示意图;图2为本技术一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器实施例的称重传感器结构示意图;图3为本技术一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器实施例的剖面图;图4为本技术一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器实施例的应变片分布图。具体实施方式以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例图1为本技术一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器实施例的结构示意图,图2为本技术一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器实施例的称重传感器结构示意图,图3为本技术一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器实施例的剖面图,图4为本技术一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器实施例的应变片分布图。如图所示,本技术提供了新型连接结构的轨下盘式称重传感器,包括轨底板1和称重传感器2,称重传感器2与轨底板1连接,轨底板1与钢轨3连接;称重传感器2包括安装底座21和设置在安装底座21上方的连接座22,连接座22与安装底座21通过连接柱23连接,连接柱23、安装底座21和连接座22之间均为一体式结构;安装底座21上设置有若干个均匀等距的安装孔24,安装孔24内均设置有固定螺钉4,固定螺钉4与轨底板1连接,轨底板1的两端均设置有压块5,压块5设置为倒L型结构,且压块5的端部压在钢轨3上;连接座22和安装底座21均设置为圆盘式结构,且安装底座21的一侧面设置有接线柱25,安装底座21的底端设置有连接法兰6,连接法兰6的外径与安装底座21的外径相同,安装底座21的外径大于连接座22的外径,连接座22和安装底座21的上布置有圆周对称的应变片7,对称布置的应变片通过合理的电桥设计,能抵消附加弯矩对测量的影响,使用差动电桥使得外力干扰得以消除,圆周对称的应变片布置,能够消除各个方向的附加力矩的影响,安装方向不受限制。本技术公开的圆盘式结构称重传感器广泛应用于需要称量钢轨上各种车辆的重量,使用时安装于钢轨下方,通过各种轨底板和压块承托起钢轨,轨上车辆的重量传递到称重传感器上,从而达到测量重量的目的,解决了传统传感器的固有缺点,具有高精度和高抗偏载能力,变形量小,易于安装和维护,成本低,取代了传统桥式称重传感器。本技术通过设置圆盘式结构的传感器具有很高的抗附加弯矩的能力。安装底座21的内部设置有空腔26,空腔26的直径与连接座22的外径相同。连接柱23的外径小于连接座22的外径。轨底板1的上表面设置有安装钢轨3的凹槽8,凹槽8的长度大于钢轨3的底边宽度。钢轨3的底面设置有垫片9,垫片9固定在凹槽8内。因此,本技术采用上述结构的新型连接结构的轨下盘式称重传感器,解决了传统传感器的固有缺点,同时结构简单,易于安装和维护,成本低。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器,其特征在于:/n包括轨底板和称重传感器,所述称重传感器与所述轨底板连接,所述轨底板与钢轨连接;/n所述称重传感器包括安装底座和设置在所述安装底座上方的连接座,所述连接座与所述安装底座通过连接柱连接,所述连接柱、所述安装底座和所述连接座之间均为一体式结构;/n所述安装底座上设置有若干个均匀等距的安装孔,所述安装孔内均设置有固定螺钉,所述固定螺钉与所述轨底板连接,所述轨底板的两端均设置有压块,所述压块设置为倒L型结构,且所述压块的端部压在所述钢轨上;/n所述连接座和所述安装底座均设置为圆盘式结构,且所述安装底座的一侧面设置有接线柱,所述安装底座的底端设置有连接法兰,所述连接法兰的外径与所述安装底座的外径相同,所述安装底座的外径大于所述连接座的外径,所述连接座和所述安装底座的上布置有圆周对称的应变片。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型连接结构的轨下盘式称重传感器,其特征在于:
包括轨底板和称重传感器,所述称重传感器与所述轨底板连接,所述轨底板与钢轨连接;
所述称重传感器包括安装底座和设置在所述安装底座上方的连接座,所述连接座与所述安装底座通过连接柱连接,所述连接柱、所述安装底座和所述连接座之间均为一体式结构;
所述安装底座上设置有若干个均匀等距的安装孔,所述安装孔内均设置有固定螺钉,所述固定螺钉与所述轨底板连接,所述轨底板的两端均设置有压块,所述压块设置为倒L型结构,且所述压块的端部压在所述钢轨上;
所述连接座和所述安装底座均设置为圆盘式结构,且所述安装底座的一侧面设置有接线柱,所述安装底座的底端设置有连接法兰,所述连接法兰的外径与所述安装底座的外径相同,所述安装底座的外径...
【专利技术属性】
技术研发人员:高攀,邱鹏飞,任海东,冯忠梅,卢利华,吴越巍,
申请(专利权)人:承德市五岳测控技术有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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