一种粮食烘干用余热回收蒸发箱制造技术

本实用新型专利技术公开了空气源热泵烘干装置看领域内的一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，包括箱体，箱体一端设有热风回风口，箱体另一端设有排风口，所述箱体内设有排风机，排风机的进口位于箱体内，排风机的出口连接至所述排风口，所述箱体内位于热风回风口和排风机之间设有蒸发器，所述蒸发器包括蒸发盘管和蒸发盘管外设置的若干换热翅片，箱体内与蒸发器对应设有用于清理蒸发盘管及换热翅片上积灰的清灰机构。工作时，通过清灰机构对积灰予以清理，使得蒸发器能始终处于高效换热状态。该装置能有效回收粮食烘干余热，且蒸发器不易被粉尘堵塞。适用于粮食烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食烘干用余热回收蒸发箱
本技术涉及一种空气源热泵烘干装置，特别涉及一种粮食烘干用的空气源热泵系统余热回收装置。
技术介绍
现有技术中，有一种空气源热泵干燥系统，其包括压缩机，压缩机制冷剂出口连接冷凝器的制冷剂进口，冷凝器的制冷剂出口经膨胀阀连接蒸发器的制冷剂进口，蒸发器的制冷剂出口连接至压缩机的制冷剂进口，从而形成热泵系统制冷剂的循环回路；冷凝器的进风口接通大气，在冷凝器中，外界大气来的干冷空气吸收制冷剂散发的热量后，干冷空气自身被加温成干热空气，该干热空气连接至干燥机的进风口，在干燥机内热空气烘干物料后自身降温且带走物料中的水分，形成的余热废气一般直排大气，尽管余热废气的温度仍旧比外界大气温度高，理论上可以回收一部分热能再利用，实践中却比较困难，主要困难在于，其一，该空气中湿度较大，甚至是接近于饱和湿度；其二，烘干后的余热废气中，含有的大量粉尘，粉尘严重的潮湿空气更加容易粘附在换热翅片上，导致换热效率不断降低，影响空气源热泵干燥系统的COP值与工作稳定性。因此，理论上能实现的热能回收再利用的思路，在实践中往往带来了其他方面难以克服的缺陷，导致空气源热泵系统在烘干行业，尤其是粮食烘干中余热回收的应用受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，通过该蒸发箱能有效回收粮食烘干余热，且蒸发器不易被粉尘堵塞。本技术的目的是这样实现的：一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，包括箱体，箱体一端设有热风回风口，箱体另一端设有排风口，所述箱体内设有排风机，排风机的进口位于箱体内，排风机的出口连接至所述排风口，所述箱体内位于热风回风口和排风机之间设有蒸发器，所述蒸发器包括蒸发盘管和蒸发盘管外设置的若干换热翅片，箱体内与蒸发器对应设有用于清理蒸发盘管及换热翅片上积灰的清灰机构。该装置工作时，烘干粮食后的热风从热风回风口进入，在箱体内与蒸发器进行换热，蒸发器中的制冷剂吸热气化，降低了热风的温度，吸收的热能可通过热泵再次加热空气并用于烘干，降温后的高湿度废气通过排风机向外排放。由于粮食烘干过程中，存在大量的灰尘，容易导致蒸发器的蒸发盘管及换热翅片积灰，严重时会导致堵塞，该装置可以通过清灰机构对积灰予以清理，使得蒸发器能始终处于高效换热状态。与现有技术相比，本技术能有效回收粮食烘干余热，且蒸发器不易被粉尘堵塞。该装置专用于粮食烘干。进一步地，所述清灰机构包括进水管，进水管上设有若干喷口方向朝向蒸发器的喷头。所述箱体内位于蒸发器下方可以设有接水盘，接水盘底部连接有出水管。该方案通过喷淋清洗，使得蒸发盘管及换热翅片表面清洁，换热效率高。其进一步的改进在于，所述清灰机构包括压缩空气管，压缩空气管上设有若干喷口方向朝向蒸发器的喷嘴。通过压缩空气的定期或不定期喷吹，也可以保证蒸发盘管及换热翅片上不会积灰。作为本技术的进一步改进，所述箱体上与热风回风口同一端设有新风进口，新风进口内设有新风过滤器。通过新风和热风进行适当配比，可以使得蒸发器还能从外界空气中获得热量，补充热风能量的损耗。为进一步降低蒸发器积灰的可能性，所述热风回风口内设有回风阀、粗过滤器和细过滤器，热风回风口依次经回风阀、粗过滤器和细过滤器接通箱体内腔。所述粗过滤器可以为布袋过滤器。粗过滤器用于过滤大颗粒的粉尘，细过滤器用于过滤小颗粒的粉尘。此外，通过回风阀的开关可以调整新风和回流热风的比例。为避免蒸发器结霜，所述箱体内位于蒸发器前侧设有电加热器。在蒸发器结霜时，通过电加热可以实现融霜，电加热也可以作为辅助热源使用。为便于连接安装，所述风机的出口与排风口之间经过渡连接管相连。附图说明图1为本技术一种结构示意图。图2为本技术第二种结构示意图。图中，1排风口，2过渡连接管，3排风机，4箱体，5蒸发盘管，6进水管，7换热翅片，8细过滤器，9热风回风口，10布袋过滤器，11接水盘，12出水管，13新风进口，14新风过滤器，15电加热器，16压缩空气管，17回风阀。具体实施方式实施例1如图1所示，为一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，包括卧式设置的箱体4，箱体4的一端设有热风回风口9，箱体4的另一端设有排风口1，箱体4内设有排风机3，排风机3的进口位于箱体4内，排风机3的出口连接至排风口1，箱体4内位于热风回风口9和排风机3之间设有蒸发器，该蒸发器包括蒸发盘管5和蒸发盘管外设置的若干换热翅片7，箱体4内与蒸发器对应设有用于清理蒸发盘管5及换热翅片7上积灰的清灰机构，该清灰机构包括进水管6，进水管6上设有若干喷口方向朝向蒸发器的喷头。箱体4内位于蒸发器下方设有接水盘11，接水盘11底部连接有出水管12。热风回风口9内设有布袋过滤器10和细过滤器8，热风回风口9依次经布袋过滤器10和细过滤器8接通箱体4内腔。布袋过滤器10为粗过滤器，可以过滤掉较大的粉尘颗粒。风机的出口与排风口1之间经过渡连接管2相连。该装置工作时，烘干粮食后的热风从热风回风口9进入，在箱体4内与蒸发器进行换热，蒸发器中的制冷剂吸热气化，降低了热风的温度，吸收的热能可通过热泵再次加热空气并用于烘干，降温后的高湿度废气通过排风机3向外排放。当蒸发器的蒸发盘管5及换热翅片7上积灰时，通过进水管6、喷头喷水冲洗，可以对积灰予以清理，冲水水被接水盘11收集，并从出水管12排出，使得蒸发器能始终处于高效换热状态。实施例2如图2所示，为第二种粮食烘干用余热回收蒸发箱，其箱体4一端设有热风回风口9，箱体4另一端设有排风口1，箱体4内设有排风机3，排风机3的进口位于箱体4内，排风机3的出口经过渡连接管2相连至排风口1，箱体4内位于热风回风口9和排风机3之间设有蒸发器，蒸发器包括蒸发盘管5和蒸发盘管5外设置的若干换热翅片7，箱体4内与蒸发器对应设有用于清理蒸发盘管5及换热翅片7上积灰的清灰机构。清灰机构包括进水管6和压缩空气管16，进水管6上设有若干喷口方向朝向蒸发器的喷头。箱体4内位于蒸发器下方设有接水盘11，接水盘11底部连接有出水管12。压缩空气管16上设有若干喷口方向朝向蒸发器的喷嘴。箱体4上与热风回风口9同一端设有新风进口13，新风进口13内设有新风过滤器14。热风回风口9内设有回风阀17、粗过滤器和细过滤器8，热风回风口9依次经回风阀17、粗过滤器和细过滤器8接通箱体4内腔。粗过滤器为布袋过滤器10。箱体4内位于蒸发器前侧设有电加热器15。该装置工作时，除了喷水冲洗蒸发盘管5和换热翅片7外，还可以通过压缩空气吹走灰尘，压缩空气形成高压脉冲，冲击积灰，使得蒸发器始终处于高效换热状态。通过回风阀17的比例开度调节，可以改变热风回风流量；电机热器起辅助加热作用，同时在蒸发器结霜时，可以进行融霜。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，其特征在于：包括箱体，箱体一端设有热风回风口，箱体另一端设有排风口，所述箱体内设有排风机，排风机的进口位于箱体内，排风机的出口连接至所述排风口，所述箱体内位于热风回风口和排风机之间设有蒸发器，所述蒸发器包括蒸发盘管和蒸发盘管外设置的若干换热翅片，箱体内与蒸发器对应设有用于清理蒸发盘管及换热翅片上积灰的清灰机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，其特征在于：包括箱体，箱体一端设有热风回风口，箱体另一端设有排风口，所述箱体内设有排风机，排风机的进口位于箱体内，排风机的出口连接至所述排风口，所述箱体内位于热风回风口和排风机之间设有蒸发器，所述蒸发器包括蒸发盘管和蒸发盘管外设置的若干换热翅片，箱体内与蒸发器对应设有用于清理蒸发盘管及换热翅片上积灰的清灰机构。


2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，其特征在于：所述清灰机构包括进水管，进水管上设有若干喷口方向朝向蒸发器的喷头。


3.根据权利要求2所述的一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，其特征在于：所述箱体内位于蒸发器下方设有接水盘，接水盘底部连接有出水管。


4.根据权利要求1所述的一种粮食烘干用余热回收蒸发箱，其特征在于：所述清灰机构包括压缩空气管，压缩空气管上设有若干喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永立，唐军，
申请(专利权)人：赛诺浦新能源江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32