可调型热风循环烘箱制造技术

技术编号:28581921 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-25 19:15
本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域,尤其是涉及一种可调型热风循环烘箱,包括内部具有空腔体的箱体和支撑板,所述箱体内位于空腔体的顶部设置有加热元件,所述箱体上设置有送风机构,所述支撑板设置在空腔体内,所述支撑板将空腔体分隔成两个相互隔开的上腔体和下腔体,所述加热元件位于上腔体内,所述送风机构的输入端和输出端均设置在上腔体内,所述箱体上设置有用于控制支撑板靠近或者远离加热元件的驱动机构,本实用新型专利技术可调型热风循环烘箱在使用时,通过驱动机构控制支撑板在空腔体内位于,从而控制支撑板与加热元件加热元件之间的间距,同时也调节了上腔体的空间大小,也就提高了原料的烘干效率,再者降低了设备能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
可调型热风循环烘箱
本技术涉及干燥设备
,尤其是涉及一种可调型热风循环烘箱。
技术介绍
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用并确保室内温度均匀性。现有热风循环烘箱内部空间不可调节,在烘干原料不多时,空间越大,其消耗的资源也就越多,同时原料离加热元件越远其加热效率越慢,同样也会增加资源的消耗,这样也就降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有热风循环烘箱内部空间不可调节,在烘干原料不多时,空间越大,其消耗的资源也就越多,同时原料离加热元件越远其加热效率越慢,同样也会增加资源的消耗,这样也就降低了工作效率的问题,现提供了一种可调型热风循环烘箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调型热风循环烘箱,包括内部具有空腔体的箱体和支撑板,所述箱体内位于空腔体的顶部设置有加热元件,所述箱体上设置有送风机构,所述支撑板设置在空腔体内,所述支撑板将空腔体分隔成两个相互隔开的上腔体和下腔体,所述加热元件位于上腔体内,所述送风机构的输入端和输出端均设置在上腔体内,所述箱体上设置有用于控制支撑板靠近或者远离加热元件的驱动机构。本技术通过驱动机构控制支撑板在空腔体内位于,从而控制支撑板与加热元件加热元件之间的间距,同时也调节了上腔体的空间大小,也就提高了原料的烘干效率,再者降低了设备能源的消耗。为了能够实现控制支撑板靠近或者远离加热元件,进一步地,所述驱动机构包括伺服电机和螺杆,所述伺服电机设置在箱体上,所述螺杆转动设置在空腔体内,所述支撑板螺纹连接在螺杆上,所述伺服电机的输出端与螺杆之间相互传动连接。通过伺服电机带动螺杆转动,从而使得螺杆带动支撑板在空腔体内位移,也就实现控制支撑板靠近或者远离加热元件。为了防止支撑板发生偏转的现象,进一步地,所述箱体位于空腔体内设置有导向杆,所述导向杆与螺杆相互平行设置,所述支撑板上设置有导向套,所述导向套套设在导向杆上。通过在箱体内设置导向杆,导向杆设置在支撑板上,导向杆起到对支撑板的限位和导向作用。为了保证支撑板在空腔体内位移稳定可靠,进一步地,所述箱体上位于空腔体内设置有直线导轨,所述直线导轨与螺杆相互平行设置,所述支撑板上设置有滑块,所述滑块滑动设置在直线导轨上。为了防止支撑板上的原料与加热元件之间发生碰撞,进一步地,还包括微动开关和处理单元,所述微动开关滑动设置在导向杆上,所述微动开关位于上腔体内,所述微动开关和伺服电机均与处理单元信号连接。通过在上腔体内设置微动开关并与处理单元信号连接,也就是当支撑板与微动开关接触时会控制伺服电机停止运行,防止支撑板上的原料与加热元件之间发生碰撞现象。为了能够控制微动开关的位置,进一步地,所述微动开关上开设有与导向杆相匹配的通孔,所述导向杆设置在通孔内,所述导向杆沿其轴向开设有限位槽,所述微动开关上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的一端与通孔连通,所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的一端穿过螺纹孔并设置在限位槽内。通过将微动开关滑动设置在导向杆上,并有锁紧螺钉实现将微动开关固定或者松脱在导向杆上,锁紧螺钉抵设在限位槽内,对微动开关起到限位作用,有效防止微动开关发生偏转现象。本技术的有益效果是:本技术可调型热风循环烘箱在使用时,通过驱动机构控制支撑板在空腔体内位于,从而控制支撑板与加热元件加热元件之间的间距,同时也调节了上腔体的空间大小,也就提高了原料的烘干效率,再者降低了设备能源的消耗,避免了现有热风循环烘箱内部空间不可调节,在烘干原料不多时,空间越大,其消耗的资源也就越多,同时原料离加热元件越远其加热效率越慢,同样也会增加资源的消耗,这样也就降低了工作效率的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是本技术中导向杆的截面图。图中:1、箱体,2、空腔体,3、上腔体,4、下腔体,5、伺服电机,6、螺杆,7、支撑板,8、导向杆,9、微动开关,10、限位槽,11、加热元件,12、送风机构,13、直线导轨,14、处理单元。具体实施方式本技术下面结合实施例作进一步详述:本技术不局限于下列具体实施方式,本领域一般技术人员根据本技术公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的,或者凡是采用本技术的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本技术的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示,一种可调型热风循环烘箱,包括内部具有空腔体2的箱体1和支撑板7,所述箱体1内位于空腔体2的顶部设置有加热元件11,加热元件11为电热棒,所述箱体1上设置有送风机构12,送风机构12为循环风机,所述支撑板7设置在空腔体2内,所述支撑板7将空腔体2分隔成两个相互隔开的上腔体3和下腔体4,所述加热元件11位于上腔体3内,所述送风机构12的输入端和输出端均设置在上腔体3内,所述箱体1上设置有用于控制支撑板7靠近或者远离加热元件11的驱动机构。所述驱动机构包括伺服电机5和螺杆6,所述伺服电机5设置在箱体1上,所述螺杆6转动设置在空腔体2内,所述支撑板7螺纹连接在螺杆6上,所述伺服电机5的输出端与螺杆6之间通过联轴器相互传动连接。所述箱体1位于空腔体2内设置有导向杆8,所述导向杆8与螺杆6相互平行设置,所述支撑板7上设置有导向套,所述导向套套设在导向杆8上。所述箱体1上位于空腔体2内设置有直线导轨13,所述直线导轨13与螺杆6相互平行设置,所述支撑板7上设置有滑块,所述滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调型热风循环烘箱,其特征在于:包括内部具有空腔体(2)的箱体(1)和支撑板(7),所述箱体(1)内位于空腔体(2)的顶部设置有加热元件(11),所述箱体(1)上设置有送风机构(12),所述支撑板(7)设置在空腔体(2)内,所述支撑板(7)将空腔体(2)分隔成两个相互隔开的上腔体(3)和下腔体(4),所述加热元件(11)位于上腔体(3)内,所述送风机构(12)的输入端和输出端均设置在上腔体(3)内,所述箱体(1)上设置有用于控制支撑板(7)靠近或者远离加热元件(11)的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
20200320 CN 20202037000011.一种可调型热风循环烘箱,其特征在于:包括内部具有空腔体(2)的箱体(1)和支撑板(7),所述箱体(1)内位于空腔体(2)的顶部设置有加热元件(11),所述箱体(1)上设置有送风机构(12),所述支撑板(7)设置在空腔体(2)内,所述支撑板(7)将空腔体(2)分隔成两个相互隔开的上腔体(3)和下腔体(4),所述加热元件(11)位于上腔体(3)内,所述送风机构(12)的输入端和输出端均设置在上腔体(3)内,所述箱体(1)上设置有用于控制支撑板(7)靠近或者远离加热元件(11)的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的可调型热风循环烘箱,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(5)和螺杆(6),所述伺服电机(5)设置在箱体(1)上,所述螺杆(6)转动设置在空腔体(2)内,所述支撑板(7)螺纹连接在螺杆(6)上,所述伺服电机(5)的输出端与螺杆(6)之间相互传动连接。


3.根据权利要求2所述的可调型热风循环烘箱,其特征在于:所述箱体(1)位于空腔体(2)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾海忠
申请(专利权)人:常州市丰日粉体设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1