一种导热油对流式均匀加热辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导热油对流式均匀加热辊，包括辊轴、外筒体及内筒体，所述外筒体的两端设有端盖，所述辊轴穿过两个端盖设置且与端盖同轴心设置，所述辊轴上套设有加热套，所述内筒体套设在加热套的外侧，所述外筒体与内筒体之间留有空隙形成油腔且一端盖上设有油口与油腔连通，所述油口上设有堵头，所述外筒体的内侧面上外筒体螺纹槽，所述内筒体的外侧设有内筒体螺纹槽。本实用新型专利技术提供的一种导热油对流式均匀加热辊，结构简单，使用方便，加热均匀且不会造成能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油对流式均匀加热辊
本技术涉及辊子，特别涉及一种导热油对流式均匀加热辊。
技术介绍
目前，在压延、拉伸薄膜、涂胶、吹塑等工艺中需要使用加热辊。加热辊呈圆筒状，与受热体通过线接触实现导热。现常用的加热方式主要有高温水加热、蒸汽加热、电加热、导热油加热等。电加热是通过电热元件在辊内直接加热。液态和气态的加热方式是通过外置锅炉升温或气化，将高温液体或气体通过旋转接头导入流道进行加热。普通的电加热辊，是通过电热元件在辊内直接加热，电热元件有碳纤、陶瓷、电阻丝等不同材质，固体导热最大的缺陷就是加热管间隙存在导致辊面温度不均匀，不同位置温差明显，对于热敏要求高的工艺往往无法实现稳定性和均匀性。基于液态或气态的加热方式，辊是中空的，外置锅炉通过旋转接头将加热好的液体或气态导入辊内流道，循环达到辊表面升温的目的。这种方式通过泵作用实现循环，增加能源消耗。且在循环过程中热能浪费散失明显。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种导热油对流式均匀加热辊，其结构紧凑，操作方便，加热均匀，方便推广。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种导热油对流式均匀加热辊，包括辊轴、外筒体及内筒体，所述外筒体的两端设有端盖，所述辊轴穿过两个端盖设置且与端盖同轴心设置，所述辊轴上套设有加热套，所述内筒体套设在加热套的外侧，所述外筒体与内筒体之间留有空隙形成油腔且一端盖上设有油口与油腔连通，所述油口上设有堵头，所述外筒体的内侧面上外筒体螺纹槽，所述内筒体的外侧设有内筒体螺纹槽。>优选的，所述内筒体与两端你的端盖均进行密封。优选的，所述内筒体的材质为碳纤或陶瓷。优选的，所述外筒体螺纹槽和内筒体螺纹槽方向相反设置。优选的，导热油根据加热辊实际用途选用不同沸点的品种，选用方法为导热油沸点大于等于加热辊实效使用温度的1.2倍(优选2倍以上)，导热油具备良好的流动性和导热性，导热油能通过外筒体油口进行添加和排泄，导热油在密封状态下不发生泄漏，在加热辊合格使用状态下，不气化或固化。优选的，在油腔内独立添加导热油时，为避免外筒体升温膨胀或导热油水分存在的问题，将加热辊轴心直立，油口朝上，添加满导热油后，通电升温，使加热辊温度达到使用工作温度，保持1-2小时，在保证导热油充满状态下进行密封，再关闭电源降温到室温即完成了加热辊导热油的加装。本技术的有益效果为：本技术结构简单，使用方便，通过导热油的导热性将热能均匀传递到加热外筒体。导热油包裹住电热元件，充满整个油腔，且密封，完全密封状态，能杜绝空气流入或液体泄漏，杜绝浪费，导热油随着外筒体和内筒体的旋转，能在内、外筒体螺纹槽作用下进行对流，使得导热油温度更均匀，内筒体选碳纤或陶瓷，具备优良导热性，内筒体与外筒体同轴心线。在加热辊旋转工作时，内筒体有内筒体螺纹槽，能在旋转作用下，实现导热油流动。内筒体与外筒体的螺纹槽反向，能实现导热油对流作用。使得导热油温度更均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的端部结构示意图；附图标记对照表：1-辊轴、2-外筒体、3-内筒体、4-端盖、5-加热套、6-油腔、7-堵头、8-外筒体螺纹槽、9-内筒体螺纹槽。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，一种导热油对流式均匀加热辊，包括辊轴1、外筒体2及内筒体3，所述外筒体2的两端设有端盖4，所述辊轴1穿过两个端盖4设置且与端盖4同轴心设置，所述辊轴1上套设有加热套5，所述内筒体3套设在加热套5的外侧，所述外筒体2与内筒体3之间留有空隙形成油腔6且一端盖4上设有油口与油腔6连通，所述油口上设有堵头7，所述外筒体2的内侧面上外筒体螺纹槽8，所述内筒体3的外侧设有内筒体螺纹槽9。所述内筒体3与两端你的端盖4均进行密封。所述内筒体3的材质为碳纤或陶瓷。所述外筒体螺纹槽8和内筒体螺纹槽9方向相反设置。该装置使用过程中，导热油根据加热辊实际用途选用不同沸点的品种。选用方法为导热油沸点大于等于加热辊实效使用温度的1.2倍(优选2倍以上)。导热油具备良好的流动性和导热性。导热油能通过外筒体灌油密封栓进行添加和排泄。导热油在密封状态下不发生泄漏，在加热辊合格使用状态下，不气化或固化。在加热辊独立添加导热油时，为避免外筒体升温膨胀或导热油水分存在的问题，将加热辊轴心直立，油口朝上，添加满导热油后，加热套通电升温，使加热辊温度达到使用工作温度，保持1-2小时，在保证导热油充满状态下进行密封。再关闭电源降温到室温即完成了加热辊导热油的加装，堵头堵住油口，将加热辊安装完成，导热油随着辊的旋转，能在内、外筒体反向螺纹槽作用下进行对流。通过调节加热套功率实现加热辊表面温度变化，并保证加热辊表面各位置温度均匀一致且能同步变化，辊表面工作区域的温差可满足在2℃以内。有效解决了直接由加热套传递给加热辊时造成的温度不均匀问题且不会造成热能浪费。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热油对流式均匀加热辊，包括辊轴(1)、外筒体(2)及内筒体(3)，其特征在于，所述外筒体(2)的两端设有端盖(4)，所述辊轴(1)穿过两个端盖(4)设置且与端盖(4)同轴心设置，所述辊轴(1)上套设有加热套(5)，所述内筒体(3)套设在加热套(5)的外侧，所述外筒体(2)与内筒体(3)之间留有空隙形成油腔(6)且一端盖(4)上设有油口与油腔(6)连通，所述油口上设有堵头(7)，所述外筒体(2)的内侧面上外筒体螺纹槽(8)，所述内筒体(3)的外侧设有内筒体螺纹槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热油对流式均匀加热辊，包括辊轴(1)、外筒体(2)及内筒体(3)，其特征在于，所述外筒体(2)的两端设有端盖(4)，所述辊轴(1)穿过两个端盖(4)设置且与端盖(4)同轴心设置，所述辊轴(1)上套设有加热套(5)，所述内筒体(3)套设在加热套(5)的外侧，所述外筒体(2)与内筒体(3)之间留有空隙形成油腔(6)且一端盖(4)上设有油口与油腔(6)连通，所述油口上设有堵头(7)，所述外筒体(2)的内侧面上外筒体螺纹槽(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦杰明，杨威，
申请(专利权)人：广东泰金智能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44