一种节能型室内空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节能型室内空气净化装置，包括净化箱体，设置在净化箱体开口侧的后侧盖板，位于净化箱体顶部的顶部盖板以及设置在顶部盖板上的出风口，后侧盖板上设有进风口，进风口和出风口与净化箱体的内腔连通，净化箱体内从进风口到出风口依次设有空气初级过滤层、空气精密过滤层以及出风机，所述空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角处通过固定组件与净化箱体固定连接，空气初级过滤层和空气精密过滤层拆装方便，无需螺钉固定，组装方便；空气精密过滤层与出风机之间设有集中导气板组件，集中导气板组件的设计可以保证经过过滤后的气体被出风机集中快速导出，提高了净化出风量，出风机的工作效率高，一定程度上起到了节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型室内空气净化装置
本技术涉及空气净化设备领域，尤其是一种节能型室内空气净化装置。
技术介绍
空气净化器能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。目前的空气净化器种类很多，空气净化器的箱体内部包括多个过滤层，通过风机吸入空气，空气经过多次过滤层过滤后被导出，对室内空气起到循环净化的效果，空气净化器的功能相对成熟，但是在一些细节上的创新可以进一步提高空气净化器的使用效果和使用效率，以目前的空气净化器而言，空气净化器内部的过滤层一般选择螺栓或者其他固定件固定安装，固定件数量多，导致过滤层出现拆装不方便的问题；另外，过滤层越多，进入到箱体内部的气体流速就会降低，如何在相同过滤层数量前提下，提高进风量和进风速度也是空气净化器需要改进的方向，本专利基于空气净化器的过滤层拆卸以及进风量、进风速度的技术问题进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种节能型室内空气净化装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种节能型室内空气净化装置，包括净化箱体，设置在净化箱体开口侧的后侧盖板，位于净化箱体顶部的顶部盖板以及设置在顶部盖板上的出风口，后侧盖板上设有进风口，进风口和出风口与净化箱体的内腔连通，净化箱体内从进风口到出风口依次设有空气初级过滤层、空气精密过滤层以及出风机，所述空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角处通过固定组件与净化箱体固定连接；所述空气精密过滤层与出风机之间设有集中导气板组件，集中导气板组件包括集中导气板框架，设置在集中导气板框架内侧的多个倾斜的导气板，集中导气板框架的中部设有与导气板连接的导气套，导气套正对出风机，集中导气板框架与净化箱体的内壁固定连接；所述固定组件为呈“L”的角板，角板的侧面带有卡槽，角板固定在净化箱体的内壁上，所述空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角与角板的卡槽卡合。进一步，所述空气初级过滤层为活性炭过滤层，空气精密过滤层为HEPA过滤层。进一步，所述进风口和出风口处安装滤网。进一步，所述后侧盖板的横截面呈弧形，后侧盖板的两侧带有弧形卡接板，净化箱体的开口侧带有凸出限位条，后侧盖板通过弧形卡接板与凸出限位条卡合的方式固定在净化箱体上。进一步，所述净化箱体的侧面设有开关面板，开关面板上设有多个控制出风机功率档位的按钮。进一步，所述顶部盖板与净化箱体一体成型，出风口位于出风机正上方。本技术的有益效果为：该设备的空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角处通过固定组件与净化箱体固定连接，固定组件为呈“L”的角板，角板的侧面带有卡槽，角板固定在净化箱体的内壁上，安装时，空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角与角板的卡槽卡合，空气初级过滤层和空气精密过滤层拆装方便，无需螺钉固定，组装方便；为了提高空气净化效率，空气精密过滤层与出风机之间设有集中导气板组件，集中导气板组件包括集中导气板框架，设置在集中导气板框架内侧的多个倾斜的导气板，集中导气板框架的中部设有与导气板连接的导气套，导气套正对出风机，集中导气板框架与净化箱体的内壁固定连接，被吸入且经过空气精密过滤层过滤的气体可以快速被导气板集中导入到导气套，且被出风机快速导出，集中导气板组件的设计可以保证经过过滤后的气体被出风机集中快速导出，提高了净化出风量，出风机的工作效率高，一定程度上起到了节能效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术净化箱体的截面示意图；图3为本技术净化箱体的背面示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种节能型室内空气净化装置，包括净化箱体1，设置在净化箱体1开口侧的后侧盖板2，位于净化箱体1顶部的顶部盖板3以及设置在顶部盖板3上的出风口4，后侧盖板2上设有进风口5，进风口5和出风口4与净化箱体1的内腔连通，净化箱体1内从进风口5到出风口4依次设有空气初级过滤层6、空气精密过滤层7以及出风机8，空气初级过滤层6和空气精密过滤层7的四角处通过固定组件9与净化箱体1固定连接；空气精密过滤层7与出风机8之间设有集中导气板组件，集中导气板组件包括集中导气板框架10，设置在集中导气板框架10内侧的多个倾斜的导气板11，集中导气板框架10的中部设有与导气板连接的导气套12，导气套12正对出风机8，集中导气板框架10与净化箱体1的内壁固定连接；其中，固定组件9为呈“L”的角板，角板的侧面带有卡槽，角板固定在净化箱体1的内壁上，空气初级过滤层6和空气精密过滤层7的四角与角板的卡槽卡合。本实施例中，空气初级过滤层6为活性炭过滤层，空气精密过滤层7为HEPA过滤层。顶部盖板3与净化箱体1一体成型，出风口4位于出风机8正上方。进一步，为了达到初级过滤效果，进风口5和出风口4处安装滤网13。另外，为了方便安装，后侧盖板2的横截面呈弧形，后侧盖板2的两侧带有弧形卡接板14，净化箱体1的开口侧带有凸出限位条15，安装时，后侧盖板2通过弧形卡接板14与凸出限位条15卡合的方式固定在净化箱体1上。进一步，净化箱体1的侧面设有开关面板16，开关面板16上设有多个控制出风机功率档位的按钮17，方便控制出风机8的功率。该设备的空气初级过滤层6和空气精密过滤层7的四角处通过固定组件9与净化箱体1固定连接，固定组件9为呈“L”的角板，角板的侧面带有卡槽，角板固定在净化箱体1的内壁上，安装时，空气初级过滤层6和空气精密过滤层7的四角与角板的卡槽卡合，空气初级过滤层6和空气精密过滤层7拆装方便，无需螺钉固定，组装方便；为了提高空气净化效率，空气精密过滤层7与出风机8之间设有集中导气板组件，集中导气板组件包括集中导气板框架10，设置在集中导气板框架10内侧的多个倾斜的导气板11，集中导气板框架10的中部设有与导气板连接的导气套12，导气套12正对出风机8，集中导气板框架10与净化箱体1的内壁固定连接，被吸入且经过空气精密过滤层7过滤的气体可以快速被导气板11集中导入到导气套12，且被出风机8快速导出，集中导气板组件的设计可以保证经过过滤后的气体被出风机8集中快速导出，提高了净化出风量，出风机的工作效率高，一定程度上起到了节能效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型室内空气净化装置，包括净化箱体，设置在净化箱体开口侧的后侧盖板，位于净化箱体顶部的顶部盖板以及设置在顶部盖板上的出风口，后侧盖板上设有进风口，进风口和出风口与净化箱体的内腔连通，净化箱体内从进风口到出风口依次设有空气初级过滤层、空气精密过滤层以及出风机，其特征在于，所述空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角处通过固定组件与净化箱体固定连接；/n所述空气精密过滤层与出风机之间设有集中导气板组件，集中导气板组件包括集中导气板框架，设置在集中导气板框架内侧的多个倾斜的导气板，集中导气板框架的中部设有与导气板连接的导气套，导气套正对出风机，集中导气板框架与净化箱体的内壁固定连接；/n所述固定组件为呈“L”的角板，角板的侧面带有卡槽，角板固定在净化箱体的内壁上，所述空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角与角板的卡槽卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型室内空气净化装置，包括净化箱体，设置在净化箱体开口侧的后侧盖板，位于净化箱体顶部的顶部盖板以及设置在顶部盖板上的出风口，后侧盖板上设有进风口，进风口和出风口与净化箱体的内腔连通，净化箱体内从进风口到出风口依次设有空气初级过滤层、空气精密过滤层以及出风机，其特征在于，所述空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角处通过固定组件与净化箱体固定连接；
所述空气精密过滤层与出风机之间设有集中导气板组件，集中导气板组件包括集中导气板框架，设置在集中导气板框架内侧的多个倾斜的导气板，集中导气板框架的中部设有与导气板连接的导气套，导气套正对出风机，集中导气板框架与净化箱体的内壁固定连接；
所述固定组件为呈“L”的角板，角板的侧面带有卡槽，角板固定在净化箱体的内壁上，所述空气初级过滤层和空气精密过滤层的四角与角板的卡槽卡合。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹子龙，梁卓宏，许晓健，
申请(专利权)人：广东孙悟空净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44