真空压合机仓内充氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空压合机仓内充氮装置，属于机电设备制造技术领域。其主要技术特点是在真空压合机外设有充氮装置并与真空压合机相管连接，其充氮的多少通过电路自动控制并进行显示。本实用新型专利技术在真空压合机压合产品时，可有效防止被压合的材料氧化，满足高性能电子设备应用，同时降低设备故障率，增加设备寿命，利用氮气的化学性能特点，对真空仓内通入氮气，安全而科学地达到目的。通过电控系统科学控制，适时在抽真空过程中注入氮气。经过用本装置后的产品合格率提高约2.5%，产品品质大幅提高，更好地满足5G等高端电路板使用要求。

【技术实现步骤摘要】
真空压合机仓内充氮装置
本技术属于机电一体化装备中的防氧化设施，具体地说是一种真空压合机仓内充氮装置。在真空压合机外围设置有充氮装置，当压合电路板时，真空系统启动后，经科学测算，适当时机通入适量氮气，其作用使真空仓内空气迅速排除，属于机电设备制造

技术介绍
真空压合机在工作时，为了防止电路板产生氧化，都要对压合机进行抽真空，而且空气越少越好。目前，各种真空压合机在压合过程中，均对真空仓内空气直接进行抽真空，理论上不可能绝对抽成真空，实际上还存留有一定空气在仓内，这样总会对覆有金属的电路板形成氧化，使电路板产品质量受到影响。对压合机进行抽真空时需要大量的时间，从而影响压合机的生产量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有真空压合机抽成真空比较费时，而且抽成真空不是很彻底，从而提供一种新的技术方案。为达到上述目的，本技术可通过以下方案来实现：真空压合机仓内充氮装置，它是在真空压合机内设置有真空压合仓，在真空压合机外设有抽真空装置并与真空压合机相管连接。在真空压合机外设有充氮装置并与真空压合机相管连接，其充氮的多少通过电路自动控制并进行显示。充氮装置设置在真空压合机上端，抽真空装置设置在真空压合机下端。本技术与现有技术相比所具有的优点是：本技术结构简单，使用方便，压合产品时，可将仓内空气基本被排除，真空封闭状态下，压合机仓内没有空气，不易产生水凝结现象，因而不致压合产品、热板、机体各部件被氧化，也避免了仓内气体对压合产品及设备的渗透。从而确保产成品质量以及设备寿命的延长。特别是高档电路板压合时，由于压合产品都有可氧化材料，因此避免氧化是至关重要的工艺需求。实验研究表明，经过用本装置后的产品合格率提高约2.5%，产品品质大幅提高，更好地满足高端电路板使用要求，同时设备的故障率也相应下降，寿命更加延长。附图说明图1是本技术一种实施例整体结构示意图。具体实施方式现结合附图以具体实施例对本技术作进一步详细说明：一种真空压合机仓内充氮装置，它是在真空压合机1内设置有压合机真空仓2，在真空压合机1外设有抽真空装置4并与真空压合机1相管连接，在真空压合机1外设有充氮装置3并与真空压合机相管连接。充氮的多少通过电路自动控制并进行显示。充氮装置3设置在真空压合机1上部顶端，抽真空装置4设置在真空压合机1下端。因为氮气比重大，往下沉的，空气比重小，会上浮。若氮气进口在上将会更好地排掉空气。由于氮气是一种双原子气体，由于氮气是惰性气体，氮气不易燃烧且不支持燃烧，化学性质并不活泼，在温度剧烈变化的情况下，它的体积膨胀程度比空气更低。从微观的角度上来说，氮气的分子体积比空气更大，其渗透性较差。因此在真空压合中，仓内通入氮气，压合产品里有可能会氧化的材料能避免被空气中的水和氧气氧化。同时，氮气是一种无色无味无嗅的气体，且无毒，使用中也很安全。本技术的实施是依据氮气的化学特性，改善真空压合仓氛围。本技术是在高温压合机1外添加了一个充氮装置3，充氮管路通入压合机仓内。当产品压合抽真空到一定科学计算的合理真空度程度时，充氮装置开启，通过管道为真空仓内适量注入氮气，并排出真空仓内空气，到达一定计算数据程度停止注入，从而使真空仓内仅保留很小氮气，替换了非绝压状态的空气。从而大大降低或消除了电路板在压合过程被氧化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真空压合机仓内充氮装置，它是在真空压合机内设置有真空压合仓，在真空压合机外设有抽真空装置并与真空压合机相管连接，其特征是：在真空压合机外设有充氮装置并与真空压合机相管连接，其充氮的多少通过电路自动控制并进行显示。/n

【技术特征摘要】
1.真空压合机仓内充氮装置，它是在真空压合机内设置有真空压合仓，在真空压合机外设有抽真空装置并与真空压合机相管连接，其特征是：在真空压合机外设有充氮装置并与真空压合机相管连接，其充...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庭，杜怀德，
申请(专利权)人：咸阳威迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61