一种便于保护阀杆的柱塞阀结构制造技术

一种便于保护阀杆的柱塞阀结构，包括保护箱，所述保护箱上表面固定连接有液压缸，液压缸底端伸出有液压杆，液压杆背离液压缸的一端固定连接有阀杆，保护箱底端固定连接有导向筒，导向筒套设在阀杆的外侧壁，防护筒套设在导向筒的外侧壁；导向筒能够对阀杆的运动进行一定的导向，防护筒能够对导向筒以及阀杆进行一定的保护，减少阀杆在运动过程中与物料的摩擦以及阀杆承受的物料的压力，进而达到增加阀杆使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于保护阀杆的柱塞阀结构
本申请涉及冶金上料的领域，尤其是涉及一种便于保护阀杆的柱塞阀结构。
技术介绍
柱塞阀作为介质流动的启闭以及调流装置被广泛应用于化工、石油、锅炉、机械等众多行业。柱塞阀的重要部件为阀杆，在柱塞阀的使用过程中，常常通过阀杆的往复运动来完成阀门的开合，进而完成对物料的流通以及截断功能。针对上述中的相关技术，申请人认为阀杆在上部料斗中往复运动的工作过程中会与物料产生频繁的摩擦，并且承受物料较多的压力，进而导致阀杆的使用寿命下降。
技术实现思路
为了减少阀杆在工作过程中与物料的摩擦，减少阀杆承受的物料的压力，本申请提供一种便于保护阀杆的柱塞阀结构。本申请提供的一种便于保护阀杆的柱塞阀结构采用如下的技术方案：一种便于保护阀杆的柱塞阀结构，包括保护箱，所述保护箱上表面固定连接有液压缸，液压缸底端伸出有液压杆，液压杆背离液压缸的一端固定连接有阀杆，保护箱底端固定连接有导向筒，导向筒套设在阀杆的外侧壁，防护筒套设在导向筒的外侧壁。通过采用上述技术方案，阀杆在液压缸以及液压杆的带动下运动，此时导向筒能够对阀杆的运动进行一定的导向，防护筒能够对导向筒以及阀杆进行一定的保护，减少阀杆在运动过程中与物料的摩擦以及阀杆承受的物料的压力，进而达到增加阀杆使用寿命的效果。优选的，所述导向筒外壁与导向筒内壁之间存在间隙，且导向筒的圆周外壁固定连接有减震条。通过采用上述技术问题，阀杆在导向筒内运动的同时会产生震动，当阀杆震动幅度较大时会带动导向筒产生相应的震动，减震条能够通过自身的形变吸收一部分阀杆震动产生的能量，进而减少了阀杆工作过程中的震动趋势，达到了增加阀杆以及导向筒使用寿命的效果。优选的，所述减震条设置有多组，且多组减震条呈圆周阵列分布在导向筒的圆周外壁。通过采用上述技术问题，当阀杆产生震动时，多组减震条可以对阀杆以及导向筒不同方向的震动进行吸收，达到了有助于较为全面的对阀杆的震动进行吸收的效果。优选的，所述防护筒包括两块相互正对的弧形板材，两块弧形板材互相拼接的位置分别固定连接有第一吊耳，第一吊耳位于弧形板材外侧壁靠近防护箱的位置，两块弧形板材外侧壁的第一吊耳互相正对并且通过螺栓螺纹连接。通过采用上述技术方案，当操作人员需要检修导向筒或者阀杆时，需要将防护筒拆卸下来，此时操作人员可以通过拆卸第一吊耳上的螺栓以实现弧形板材之间的分离，进而达到了便于拆装防护筒的效果。优选的，两块所述弧形板材相互拼接的位置分别固定连接有第二吊耳，第二吊耳位于弧形板材侧壁远离防护箱的位置，两块第二吊耳互相正对并且通过螺栓螺纹连接。通过采用上述技术方案，第二吊耳在弧形板材侧壁的设置进一步增加了两块弧形板材相互拼接时的紧固性，同时第二吊耳与第一吊耳的配合使防护筒的内壁对导向筒的内壁施加的力更加的均匀，进而达到了增加防护筒稳定性的效果。优选的，所述第二吊耳固定连接于弧形板材的内侧壁。通过采用上述技术方案，当弧形板处于工作状态时，位于弧形板材内侧壁的第二吊耳减少了与物料的直接接触，进而达到了有助于第二吊耳之间连接关系以及使用寿命的效果。优选的，所述导向筒正对于第二吊耳的位置开设有拆装口。通过采用上述技术方案，当操作人员需要对螺栓进行拆卸时，拆装口的存在减少了导向筒对于第一吊耳的影响，进而达到了提高操作人员拆装第二吊耳便利性的效果。优选的，所述阀杆圆周侧壁远离保护箱的一端固定连接有截流塞，且阀杆背离液压缸的一端穿过截流塞相对的表面。通过采用上述技术方案，当物料处于储存状态时，阀杆伸出截流塞的部分可以插入到物料储存容器的出口处，此时截流塞的底端与物料所在容器的底面相接触，同时截流塞覆盖在物料出口处的周围，进而达到了减少物料泄露的效果。优选的，所述截流塞的周向面倾斜设置，且截流塞的周向面由中心向边缘位置逐渐向下倾斜。通过采用上述技术方案，当截流塞跟随阀杆运动时，截流塞倾斜的上表面达到了减少物料在截流塞上滞留的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在保护箱底端固定连接导向筒，导向筒外设置防护筒，防护筒能够对导向筒以及阀杆进行一定的保护，减少阀杆在运动过程中与物料的摩擦以及阀杆承受的物料的压力，进而达到增加阀杆使用寿命的效果；2.通过将第二吊耳固定连接于弧形板材的内侧壁，当防护筒处于防护状态时，位于弧形板材内侧壁的第二吊耳减少了与物料的直接接触，进而达到了有助于提高第二吊耳使用寿命的效果；3.通过在导向筒正对于第二吊耳的位置开设有拆装口，拆装口的存在减少了导向筒对于第一吊耳的影响，达到了提高操作人员拆装第二吊耳便利性的效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是旨在展现保护箱内部结构的剖视图；图3是旨在展现防护筒的爆炸图；图4是旨在展现阀杆底端的局部示意图；图5是图4中A部分的放大图。附图标记说明：1、保护箱；2、液压组件；21、液压缸；22、液压杆；221、联轴器；3、截流组件；31、阀杆；32、截流塞；4、导向筒；41、拆装口；5、导向组件；51、导向块；511、导向槽；52、导向柱；53、导向底座；531、凹槽；6、防护筒；61、弧形板材；62、第一吊耳；63、第二吊耳；7、减震条。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2，一种便于保护阀杆的柱塞阀结构，包括液压组件2和截流组件3，液压组件2底端与截流组件3上端固定连接；当柱塞阀结构处于工作状态时，截流组件3底端与物料所在容器底端的出料口相契合，操作人员可以通过液压组件2来控制截流组件3的上下往复运动。参照图1和图2，液压组件2包括液压缸21，液压缸21伸出有液压杆22，且液压杆22竖直设置，截流组件3包括阀杆31以及截流塞32，阀杆31竖直设置，且阀杆31一端与液压杆22背离液压缸21的一端之间固定连接有联轴器221，在液压杆22的运动过程中，联轴器221能够传递液压杆22的运动；液压缸21底端固定连接有保护箱1，液压杆22与阀杆31相互连接的位置处位于保护箱1的内部，保护箱1可以对液压杆22以及阀杆31的连接处起到防护作用。参照图2，截流塞32环绕在阀杆31的圆周侧壁，截流塞32的周向面倾斜设置，且截流塞32的周向面由中心向边缘位置逐渐向下倾斜以减少物料在截流塞32上表面的滞留，阀杆31远离液压缸21的一端穿过截流塞32；当物料处于储存状态时，截流塞32的底端与物料所在容器的底面相接触，当需要将物料导出时，液压缸21带动液压杆22进而带动阀杆31以及截流塞32运动，此时物料即可从上部料斗的底端排出。参照图3和图4，保护箱1下底面中心位置固定连接有导向筒4，导向筒4套设在阀杆31的外侧壁，且导向筒4的内壁与阀杆31的外壁之间存在间隔，导向筒4内壁与阀杆31外壁之间设置有导向组件5，导向组件5设置有两组，且两组导向组件5分别位于阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于保护阀杆的柱塞阀结构，其特征在于：包括保护箱(1)，所述保护箱(1)上表面固定连接有液压缸(21)，液压缸(21)底端伸出有液压杆(22)，液压杆(22)背离液压缸(21)的一端固定连接有阀杆(31)，保护箱(1)底端固定连接有导向筒(4)，导向筒(4)套设在阀杆(31)的外侧壁，防护筒(6)套设在导向筒(4)的外侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于保护阀杆的柱塞阀结构，其特征在于：包括保护箱(1)，所述保护箱(1)上表面固定连接有液压缸(21)，液压缸(21)底端伸出有液压杆(22)，液压杆(22)背离液压缸(21)的一端固定连接有阀杆(31)，保护箱(1)底端固定连接有导向筒(4)，导向筒(4)套设在阀杆(31)的外侧壁，防护筒(6)套设在导向筒(4)的外侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种便于保护阀杆的柱塞阀结构，其特征在于：所述导向筒(4)外壁与导向筒(4)内壁之间存在间隙，且导向筒(4)的圆周外壁固定连接有减震条(7)。


3.根据权利要求2所述的一种便于保护阀杆的柱塞阀结构，其特征在于：所述减震条(7)设置有多组，且多组减震条(7)呈圆周阵列分布在导向筒(4)的圆周外壁。


4.根据权利要求1所述的一种便于保护阀杆的柱塞阀结构，其特征在于：所述防护筒(6)包括两块相互正对的弧形板材(61)，两块弧形板材(61)互相拼接的位置分别固定连接有第一吊耳(62)，第一吊耳(62)位于弧形板材(61)外侧壁靠近防护箱(1)的位置，两块弧形板材(61)外侧壁的第一吊耳(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘高峰，
申请(专利权)人：天津中鼎泰克冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12