一种带压盖的直线轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带压盖的直线轴承，属于轴承的技术领域。一种带压盖的直线轴承包括外套筒、保持架、滚珠、第一压盖、第二压盖以及密封件；本实用新型专利技术通过将外套筒的两端的内壁上分别设置有卡槽，并于每一卡槽的两侧分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，且第一内螺纹配置有与之螺接的第一压盖，第二内螺纹配置有与之螺接的第二压盖，卡槽内卡接有密封件，使得在保持架安装于外套筒内后，保持架的两端能依次通过第一压盖、密封件以及第二压盖压紧，自锁性能好，连接可靠性更高，从而保证了保持架在外套筒内安装的稳定性，避免在使用过程中因滚珠带动保持架移动而导致结构失效的问题，结构更稳定，安全保障性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种带压盖的直线轴承
本技术涉及轴承的
，具体是涉及一种带压盖的直线轴承。
技术介绍
直线轴承能在作为线性往复运动中的主要连接结构，能实现两相对运动的工件的连接，如将轴状结构安装于机体上，且轴状结构可沿其轴向在机体上做往复移动，此时，轴状结构和机体之间设置有直线轴承。目前，现有的直线轴承的保持架在外套筒内的安装仅靠安装于外套筒内且位于其两端的密封件进行限位，此时，密封件卡接于直线外套筒内壁上的卡槽内，保持架的两端通过两端的密封件抵紧，实现保持架在外套筒内的安装。但是，由于部分直线轴承运动行程大，且在长时间使用后出现轻微磨损时，其内的滚珠对保持架的摩擦增大，使得滚珠在循环滚动的过程中会带动保持架移动，从而使得保持架对用于限制保持架的密封件的作用力增大，易导致密封件从卡槽内被顶出而脱落的问题，存在较大的失效风险。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种带压盖的直线轴承，以在外套筒的内壁的两端均设置有卡槽，并沿外套筒的轴向上，于每一卡槽的两侧均设置有内螺纹，且每一内螺纹处对应配置有一环形的压盖，使得保持架安装于外套筒内后，保持架的两端先通过与卡槽一侧的内螺纹螺纹连接的压盖进行压紧，然后再将密封件卡入到卡槽内，再通过与卡槽另一侧的内螺纹螺纹连接的压盖将密封件压紧，使得保持架的每一端均被两个压盖以及一个密封件压紧，且压盖与外套筒的内壁为螺纹连接，即使保持架受到滚珠的作用力增大，保持架也不会在外套筒内移动，提高了结构的可靠性，降低了直线轴承失效的风险。具体技术方案如下：一种带压盖的直线轴承，具有这样的特征，包括：外套筒、保持架、滚珠、第一压盖、第二压盖以及密封件，外套筒和保持架均成筒状设置，外套筒的内孔为台阶孔结构，外套筒的中部区域的孔径小于其两端开口处的孔径，保持架套设于外套筒的内孔内且位于其孔径小的中部区域，保持架的外壁上沿其轴向开设有若干循环槽，且每一循环槽内均设置有滚珠，外套筒两端的孔径大的开口处的内壁上分别开设有一圈卡槽，同时，外套筒每一端的孔径大的开口处的内壁上且位于卡槽的两侧分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，且第一内螺纹位于卡槽靠近保持架的一侧，第二内螺纹位于卡槽背离保持架的一侧，第一压盖和第二压盖以及密封件均设置有两个且均呈环形设置，且第一压盖的外壁上设置有与第一内螺纹对应的第一外螺纹，第二压盖的外壁上设置有与第二内螺纹对应的第二外螺纹，且两第一压盖分别设置于外套筒两端的内孔中并与第一内螺纹螺接，且第一压盖的一侧抵紧于保持架的端部，两密封件分别设置于外套筒两端的内孔中并与卡槽卡接，且密封件的一侧抵紧于第一压盖背离保持架的一侧，两第二压盖分别设置于外套筒两端的内孔中并与第二内螺纹螺接，且第二压盖的一侧抵紧于密封件背离第一压盖的一侧。上述的一种带压盖的直线轴承，其中，第一压盖和第二压盖的端面上沿其径向开设有若干个工具孔，且若干个工具孔成环形阵列分布于第一压盖和第二压盖的端面上。上述的一种带压盖的直线轴承，其中，保持架的两端均延伸至外套筒的两端的孔径大的开口内，且沿外套筒的轴向上，保持架的长度小于两卡槽之间的距离。上述的一种带压盖的直线轴承，其中，第一压盖靠近保持架的一侧的端面上设置有一圈环形的第一凸起，且第一凸起抵紧于保持架的端部上。上述的一种带压盖的直线轴承，其中，第二压盖靠近密封件的一侧的端面上设置有一圈环形的第二凸起，且第二凸起抵紧于密封件上。上述的一种带压盖的直线轴承，其中，密封件包括密封主体和卡沿，密封主体呈环形设置，卡沿绕设于密封主体的外侧壁体上并突出于外侧壁体设置，且密封主体和卡沿为一体式结构。上述的一种带压盖的直线轴承，其中，沿外套筒的轴向上，卡沿的厚度小于密封主体的厚度。上述的一种带压盖的直线轴承，其中，保持架上的若干循环槽呈环形阵列分布，相邻两循环槽间隔布置，并且，每一循环槽均包括一滚动槽、一回转槽以及两连接槽，同一循环槽中的滚动槽和回转槽平行且间隔设置，两连接槽分别位于滚动槽和回转槽的两端并将滚动槽和回转槽的两端连通，同时，每一滚动槽的一侧均与保持架的内孔连通，且每一循环槽的滚动槽内的滚珠的一侧从所在滚动槽连通保持架的内孔的一侧伸入到保持架的内孔中。上述的一种带压盖的直线轴承，其中，保持架上且位于相邻两循环槽之间以及同一循环槽中的滚动槽和回转槽之间均设置有储油槽，且储油槽均沿保持架的轴向设置。上述技术方案的积极效果是：上述的带压盖的直线轴承，通过在外套筒两端的内壁上设置有卡槽，并于每一卡槽的两侧分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，并配置有与第一内螺纹螺接的第一压盖和与第二内螺纹螺接的第二压盖以及与卡槽卡接的密封件，使得在保持架安装于外套筒内后，保持架的两端能先通过两第一压盖压紧，再通过密封件压紧第一压盖，最后通过第二压盖压紧密封件，保证了保持架在外套筒内安装的稳定性，避免在使用过程中因滚珠带动保持架移动而造成结构失效的问题，结构更稳定，安全保障性更高。附图说明图1为本技术的一种带压盖的直线轴承的实施例的一视角的部分剖视图；图2为本技术的一种带压盖的直线轴承的实施例的另一视角的部分剖视图；图3为本技术一较佳实施例的第一压盖的结构图；图4为本技术一较佳实施例的压盖拆卸工具的结构图。附图中：1、外套筒；11、卡槽；12、第一内螺纹；13、第二内螺纹；2、保持架；21、滚动槽；22、回转槽；23、连接槽；24、储油槽；3、滚珠；4、第一压盖；41、工具孔；5、第二压盖；6、密封件；61、密封主体；62、卡沿；7、压盖拆卸工具；71、中心块；72、支臂；73、插销。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。图1为本技术的一种带压盖的直线轴承的实施例的一视角的部分剖视图；图2为本技术的一种带压盖的直线轴承的实施例的另一视角的部分剖视图；图3为本技术一较佳实施例的第一压盖的结构图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的带压盖的直线轴承包括：一外套筒1、一保持架2、若干滚珠3、两第一压盖4、两第二压盖5以及两密封件6。具体的，外套筒1和保持架2均成筒状设置，方便保持架2在外套筒1内的安装以及配套的轴状结构在保持架2内的安装。并且，外套筒1的内孔为台阶孔结构，外套筒1的中部区域的孔径小于其两端开口处的孔径，使得外套筒1的内孔为一两端开口孔径大、中间孔径小的结构，并且，保持架2套设于外套筒1的内孔内且位于其孔径小的中部区域，使得保持架2的两端可被后续外套筒1的开口内设置的第一压盖4、第二压盖5以及密封件6等结构进行限位。另外，保持架2的外壁上沿其轴向开设有若干循环槽，且每一循环槽内均设置有滚珠3，使得滚珠3可在所在的循环槽内循环滚动，从而为后续通过滚珠3滚动连接配套的轴状结构并适应线性反复运动提供了条件。此外，外套筒1两端的孔径大的开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压盖的直线轴承，其特征在于，包括：外套筒、保持架、滚珠、第一压盖、第二压盖以及密封件，所述外套筒和所述保持架均成筒状设置，所述外套筒的内孔为台阶孔结构，所述外套筒的中部区域的孔径小于其两端开口处的孔径，所述保持架套设于所述外套筒的内孔内且位于其孔径小的中部区域，所述保持架的外壁上沿其轴向开设有若干循环槽，且每一所述循环槽内均设置有所述滚珠，所述外套筒两端的孔径大的开口处的内壁上分别开设有一圈卡槽，同时，所述外套筒每一端的孔径大的开口处的内壁上且位于所述卡槽的两侧分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，且所述第一内螺纹位于所述卡槽靠近所述保持架的一侧，所述第二内螺纹位于所述卡槽背离所述保持架的一侧，所述第一压盖和所述第二压盖以及所述密封件均设置有两个且均呈环形设置，且所述第一压盖的外壁上设置有与所述第一内螺纹对应的第一外螺纹，所述第二压盖的外壁上设置有与所述第二内螺纹对应的第二外螺纹，且两所述第一压盖分别设置于所述外套筒两端的内孔中并与所述第一内螺纹螺接，且所述第一压盖的一侧抵紧于所述保持架的端部，两所述密封件分别设置于所述外套筒两端的内孔中并与所述卡槽卡接，且所述密封件的一侧抵紧于所述第一压盖背离所述保持架的一侧，两所述第二压盖分别设置于所述外套筒两端的内孔中并与所述第二内螺纹螺接，且所述第二压盖的一侧抵紧于所述密封件背离所述第一压盖的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带压盖的直线轴承，其特征在于，包括：外套筒、保持架、滚珠、第一压盖、第二压盖以及密封件，所述外套筒和所述保持架均成筒状设置，所述外套筒的内孔为台阶孔结构，所述外套筒的中部区域的孔径小于其两端开口处的孔径，所述保持架套设于所述外套筒的内孔内且位于其孔径小的中部区域，所述保持架的外壁上沿其轴向开设有若干循环槽，且每一所述循环槽内均设置有所述滚珠，所述外套筒两端的孔径大的开口处的内壁上分别开设有一圈卡槽，同时，所述外套筒每一端的孔径大的开口处的内壁上且位于所述卡槽的两侧分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，且所述第一内螺纹位于所述卡槽靠近所述保持架的一侧，所述第二内螺纹位于所述卡槽背离所述保持架的一侧，所述第一压盖和所述第二压盖以及所述密封件均设置有两个且均呈环形设置，且所述第一压盖的外壁上设置有与所述第一内螺纹对应的第一外螺纹，所述第二压盖的外壁上设置有与所述第二内螺纹对应的第二外螺纹，且两所述第一压盖分别设置于所述外套筒两端的内孔中并与所述第一内螺纹螺接，且所述第一压盖的一侧抵紧于所述保持架的端部，两所述密封件分别设置于所述外套筒两端的内孔中并与所述卡槽卡接，且所述密封件的一侧抵紧于所述第一压盖背离所述保持架的一侧，两所述第二压盖分别设置于所述外套筒两端的内孔中并与所述第二内螺纹螺接，且所述第二压盖的一侧抵紧于所述密封件背离所述第一压盖的一侧。


2.根据权利要求1所述的带压盖的直线轴承，其特征在于，所述第一压盖和所述第二压盖的端面上沿其径向开设有若干个工具孔，且若干个所述工具孔成环形阵列分布于所述第一压盖和所述第二压盖的端面上。


3.根据权利要求1所述的带压盖的直线轴承，其特征在于，所述保持架的两端均延伸至所述外套筒的两端的孔径大的开口内，且沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世良，梅雪成，
申请(专利权)人：宁波恒力汽配轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33