一种先导阀结构以及比例减压阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种先导阀结构，属于减压阀技术领域，包括：先导阀体，其设置有第一阀孔以及第一回油通道，所述第一阀孔包括依次连通的第一进油腔、第一工作腔以及第一回油腔；先导阀芯可移动的设置在所述第一阀孔内；驱动组件，其设置在所述先导阀体上；还提供了一种比例减压阀，包括先导阀结构，还包括：减压阀体，其设置有第二阀孔、第二回油通道、左腔体以及右腔体；减压阀芯，其设置在所述第二阀孔内，所述减压阀芯上设置有封堵部、进油孔以及第三径向孔。本实用新型专利技术的有益效果为：该先导阀结构非常巧妙，在控制时比较方便，并且控制精度高；比例减压阀上设置有该先导阀，所以能够自动控制，并且控制效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种先导阀结构以及比例减压阀
本技术属于减压阀
，涉及一种先导阀结构，还涉及一种具有该先导阀结构的比例减压阀。
技术介绍
减压阀是液压系统中常用的压力控制元件，是一种压力调节阀，常用作稳定油路工作压力。例如一种申请号为CN108662222A的中国专利，公开一种先导式三通比例减压阀，其包括主阀体，主阀体内设有回油口，所述先导式三通比例减压阀还包括先导阀，所述先导阀包括：先导阀体；比例电磁铁；最高压力保护机构；稳流机构。上述的这种减压阀实际上包含了先导式结构，还包含了整体的减压阀结构，虽然能够实现利用比例电磁铁控制压力，但是其结构比较复杂，在控制时比较麻烦，并且控制精度较差，此外，现有的减压阀一般采用直动式结构进行调节，即用调压弹簧调压，所以无法自动控制，并且使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种先导阀结构，还提供了一种比例减压阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种先导阀结构，包括：先导阀体，其设置有第一阀孔、第一回油通道以及连接通道，所述第一阀孔包括依次连通的第一进油腔、第一工作腔以及第一回油腔，所述连接通道与所述第一工作腔连通，所述第一回油腔与所述第一回油通道连通；先导阀芯，其可移动的设置在所述第一阀孔内，所述先导阀芯上设置有第一径向孔以及第二径向孔，所述先导阀的端部周面上设置有过油槽，所述第一径向孔与所述第二径向孔相交并且连通，所述第一径向孔与所述第一进油腔连通，所述过油槽的两端分别与所述第一工作腔以及所述第一回油腔连通从而使所述第一工作腔以及所述第一回油腔连通；驱动组件，其为比例电磁铁结构，所述驱动组件设置在所述先导阀体上，所述驱动组件可推动所述先导阀芯移动，从而使所述第二径向孔与所述第一工作腔连通，并且使所述过油槽与所述第一工作腔分离。较佳的，所述先导阀芯上还设置有第三径向孔，所述先导阀芯的端面上开设有盲孔，所述第三径向孔与所述盲孔连通，并且所述盲孔通过所述第三径向孔与所述第一工作腔连通，液压介质可从所述第一工作腔进入至所述盲孔内并推动所述先导阀芯向所述驱动组件方向移动，从而使所述过油槽与所述第一工作腔连通。较佳的，所述先导阀体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有密封塞，所述密封塞穿设在所述盲孔内从而封住所述盲孔，当液压介质进入至所述盲孔内时推动所述先导阀芯移动。较佳的，所述安装腔内还设置有第一弹簧，所述第一弹簧与所述密封塞抵触连接从而向所述密封塞施加推向所述盲孔的弹力。较佳的，所述先导阀芯的两端均设置有第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧用于向所述先导阀芯的两端施加用于复位的弹力。较佳的，所述驱动组件包括比例电磁铁以及推杆，所述推杆的一端与所述比例电磁铁连接并且另一端与所述先导阀芯连接。其次，提供了一种比例减压阀，包括先导阀结构，还包括：减压阀体，其设置有第二阀孔、第二回油通道、左腔体以及右腔体，所述第二阀孔包括依次连通的第二进油腔、第二工作腔以及第二回油腔，所述第二工作腔与所述第二回油腔连通，所述第二回油腔与所述第二回油通道连通，所述右腔体通过所述连接通道与所述第一工作腔连通；减压阀芯，其设置在所述第二阀孔内，所述减压阀芯的两端分别设置在所述左腔体内以及所述右腔体内，所述减压阀芯上设置有封堵部、连通孔以及第四径向孔，所述连通孔与所述左腔体连通，所述第四径向孔设置在所述封堵部上并与所述连通孔连通，所述第四径向孔与所述第二工作腔连通，所述封堵部位于所述第二进油腔与所述第二工作腔之间并使两者隔离。较佳的，所述减压阀芯上设置有第一连通槽以及第二连通槽，所述第二工作腔通过所述第一连通槽与所述第二回油腔连通，当所述减压阀芯朝所述左腔体方向移动时所述第二工作腔通过所述第二连通槽与所述第二进油腔连通。较佳的，所述左腔体与所述右腔体分别位于所述第二阀孔的两端。较佳的，所述左腔体以及所述右腔体内均设置有第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧分别与所述减压阀芯的两端抵触连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、第一工作腔的压力实际上是需要与驱动力相等的，也就是说，只需要给以一个驱动力，就能够得到一个固定的第一工作腔的压力，所以可以改变驱动力来改变第一工作腔的压力，即第一工作腔的受控压力与驱动力成比例关系，在控制时非常的方便，只需要给予不同的驱动力就能够得到对应的第一工作腔的压力，在实际结构中可以采用远程控制的方式或者改变电流大小的方式控制驱动组件，进而控制第一工作腔的压力，并且控制精度高。2、通过第三径向孔与盲孔结构，能够使第一工作腔在压力大于驱动力时移动，使得第一工作腔内的液压介质从第一回油腔流走，这样就降低了第一工作腔内的压力，最终使第一工作腔内的压力调节至于驱动力相等，并且整个过程中控制精度高，只需要给出一个驱动力，第一工作腔内的压力就能够自动进行调整。3、密封塞穿设在所述盲孔内从而封住所述盲孔，密封塞能够在盲孔内移动；当液压介质进入至所述盲孔内时推动所述先导阀芯移动。4、只需要给以一个驱动力，就能够得到一个固定的第二工作腔的压力，所以可以改变驱动力来改变第二工作腔的压力，即第二工作腔的受控压力与驱动力成比例关系，在控制时非常的方便，只需要给予不同的驱动力就能够得到对应的第二工作腔的压力，在实际结构中可以采用远程控制的方式或者改变电流大小的方式控制驱动组件，进而控制第二工作腔的压力，并且控制精度高。5、该减压阀的结构非常的巧妙，通左腔体与右腔体的压力平衡来实现第二工作腔的减压调节，使得第二工作腔可以达到很大的工作流量，并且在未施加驱动力时第二工作腔可以卸压至零，保证了工作机构的安全。附图说明图1为本技术的先导阀结构的示意图。图2为本技术的比例减压阀在未驱动时的状态示意图。图3为本技术的先导阀芯的结构示意图。图4为本技术的过油槽的结构示意图。图5为本技术的先导阀结构的侧视图。图6为本技术的比例减压阀在受到驱动力时的状态示意图。图7为本技术的比例减压阀在保压时的状态示意图。图中，100、先导阀体；110、第一阀孔；111、第一进油腔；112、第一工作腔；113、第一回油腔；120、第一回油通道；130、安装腔；131、第一弹簧；140、密封塞；150、第一复位弹簧；160、连接通道；200、先导阀芯；210、第一径向孔；220、第二径向孔；230、第三径向孔；240、盲孔；250、过油槽；300、驱动组件；310、比例电磁铁；320、推杆；400、减压阀体；410、第二阀孔；411、第二进油腔；412、第二工作腔；413、第二回油腔；420、第二回油通道；430、左腔体；440、右腔体；450、第二复位弹簧；500、减压阀芯；510、封堵部；520、连通孔；530、第四径向孔；540、第一连通槽；550、第二连通槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先导阀结构，其特征在于，包括：/n先导阀体，其设置有第一阀孔、第一回油通道以及连接通道，所述第一阀孔包括依次连通的第一进油腔、第一工作腔以及第一回油腔，所述连接通道与所述第一工作腔连通，所述第一回油腔与所述第一回油通道连通；/n先导阀芯，其可移动的设置在所述第一阀孔内，所述先导阀芯上设置有第一径向孔以及第二径向孔，所述先导阀的端部周面上设置有过油槽，所述第一径向孔与所述第二径向孔相交并且连通，所述第一径向孔与所述第一进油腔连通，所述过油槽的两端分别与所述第一工作腔以及所述第一回油腔连通从而使所述第一工作腔以及所述第一回油腔连通；/n驱动组件，其为比例电磁铁结构，所述驱动组件设置在所述先导阀体上，所述驱动组件可推动所述先导阀芯移动，从而使所述第二径向孔与所述第一工作腔连通，并且使所述过油槽与所述第一工作腔分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种先导阀结构，其特征在于，包括：
先导阀体，其设置有第一阀孔、第一回油通道以及连接通道，所述第一阀孔包括依次连通的第一进油腔、第一工作腔以及第一回油腔，所述连接通道与所述第一工作腔连通，所述第一回油腔与所述第一回油通道连通；
先导阀芯，其可移动的设置在所述第一阀孔内，所述先导阀芯上设置有第一径向孔以及第二径向孔，所述先导阀的端部周面上设置有过油槽，所述第一径向孔与所述第二径向孔相交并且连通，所述第一径向孔与所述第一进油腔连通，所述过油槽的两端分别与所述第一工作腔以及所述第一回油腔连通从而使所述第一工作腔以及所述第一回油腔连通；
驱动组件，其为比例电磁铁结构，所述驱动组件设置在所述先导阀体上，所述驱动组件可推动所述先导阀芯移动，从而使所述第二径向孔与所述第一工作腔连通，并且使所述过油槽与所述第一工作腔分离。


2.如权利要求1所述的一种先导阀结构，其特征在于：所述先导阀芯上还设置有第三径向孔，所述先导阀芯的端面上开设有盲孔，所述第三径向孔与所述盲孔连通，并且所述盲孔通过所述第三径向孔与所述第一工作腔连通，液压介质可从所述第一工作腔进入至所述盲孔内并推动所述先导阀芯向所述驱动组件方向移动，从而使所述过油槽与所述第一工作腔连通。


3.如权利要求2所述的一种先导阀结构，其特征在于：所述先导阀体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有密封塞，所述密封塞穿设在所述盲孔内从而封住所述盲孔，当液压介质进入至所述盲孔内时推动所述先导阀芯移动。


4.如权利要求3所述的一种先导阀结构，其特征在于：所述安装腔内还设置有第一弹簧，所述第一弹簧与所述密封塞抵触连接从而向所述密封塞施加推向所述盲孔的弹力。


5.如权利要求1所述的一种先导阀结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张策，虞拯，翁之旦，雷蕾，陈飞飞，
申请(专利权)人：宁波华液机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33