一种喷油螺杆空压机余热回收简易系统技术方案

一种喷油螺杆空压机余热回收简易系统，它涉及喷油螺杆空压机应用技术领域。它包含老化房供暖系统、传感器组、空压机组、主散热管道、散热风机组、外排管道、供热管道、第一空气阀、第二空气阀、控制计算机；所述的主散热管道一端连接于空压机组，空压机组热量排除口位置的主散热管道内安装散热风机组；主散热管道另一端分支为外排管道与供热管道，外排管道上设置有第一空气阀，外排管道直接通向外部环境，供热管道上设置有第二空气阀，且供热管道连接于老化房供暖系统，老化房供暖系统内设置有传感器组。热能源回收利用，节能减排，降低空压机耗电量，降低空压机故障率，解决了工厂老化房的供暖问题，降低供暖成本，利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油螺杆空压机余热回收简易系统
本技术涉及喷油螺杆空压机应用
，具体涉及一种喷油螺杆空压机余热回收简易系统。
技术介绍
空压机余热回收原理：喷油螺杆空压机消耗的100％电能以下列几种形式消耗；75％的电能转化成热能存在于热油之中，通过冷却器冷却带走；10％的电能转化成热能存在于压缩空气里，通过冷却器冷却带走；10％的电能转化成热能后辐射损失及不可控的压缩内耗损失；5％的电能转化成马达热量损失；喷油螺杆空压机螺杆空压机基本都是喷油的，通过油的润滑和冷却作用，对高速的转子进行润滑降温。这其间的工作原理是：气路：空气通过螺杆转子的压缩，产生压力，带动油桶的油，油和空气一起参与压缩过程。油的作用也起到一定的密封作用，经过压缩的气体，是油气混合的，再通过油气分离器，把气体和油分开，油路：分开的油由于系统的内压，把油压到扇热器位置，对油进行降温，有风冷降温，和水冷降温。经过降温的油通过回油管回到主机，进入周期的循环。主要注意的技术有：螺杆机用油量、油管，气管的大小、主机驱动力大小、风机冷却程度、工控设计等等。其中，螺杆空压机大部分冷量是被全部浪费掉了的，没有被充分的利用起来。主要是利用空压机内部运行高温(80-90℃)比较高，这一特点来进行余热回收。一般空压机会通过散热器及风扇将空压机排放在机房中，从而不断的升高机房的温度，使空压机房环境温度一直处于高温状态，实验表明，空压机长时间处于高温状态会增加空压机的耗电量，同时也增加空压机的故障率，加快了的元器件的老化。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种喷油螺杆空压机余热回收简易系统，可将空压机组工作产生的多余热量，通过控制阀组将热量输送至工厂老化房内作为供暖，热能源回收利用，节能减排，同时避免空压机长时间高温工作，降低空压机耗电量，降低空压机故障率，解决了工厂老化房的供暖问题，降低供暖成本，利用率高，实用性较高。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含老化房供暖系统1、传感器组2、空压机组3、主散热管道4、散热风机组5、外排管道6、供热管道7、第一空气阀8、第二空气阀9、控制计算机10；所述的主散热管道4一端连接于空压机组3，空压机组3热量排除口位置的主散热管道4内安装散热风机组5；主散热管道4另一端分支为外排管道6与供热管道7，外排管道6上设置有第一空气阀8，且外排管道6直接通向外部环境，供热管道7上设置有第二空气阀9，且供热管道7连接于老化房供暖系统1，老化房供暖系统1内设置有传感器组2，传感器组2、空压机组3、散热风机组5、第一空气阀8、第二空气阀9与外部控制计算机10电性连接。进一步的，所述的老化房供暖系统1包含可将空压机组3余热净化用作供暖的鼓风机，可为工厂老化房提供实时供暖，改善工厂宿舍居住条件。进一步的，所述的传感器组2包含温度传感器21、信号放大器22，温度传感器21、信号放大器22与控制计算机10电性连接，且由控制计算机10直接控制。进一步的，所述的第一空气阀8、第二空气阀9结构相同，由控制计算机10分别控制工作。进一步的，所述的外排管道6与供热管道7的管径大小相同，可保证空压机组3带热量气均匀流动，防止第一空气阀8、第二空气阀9损坏，延长工作寿命。本技术的工作原理：利用第一空气阀8、第二空气阀9与控制计算机10的电性连接，利用主散热管道4将空压机组3排出的热风导入工厂的老化房供暖系统1，工厂的老化房一般需要35-45℃的恒温。空压机组3不断输送热风，从而使老化房内部不断升温，达到预设温度。为了控制恒温，在外排管道6、供热管道7上安装第一空气阀8、第二空气阀9，当老化房温度达到了预设温度，第二空气阀9关闭，停止往老化房输送热量，直接将热量通过外排管道6导出室外；当老化房温度低于设定温度，第一空气阀8自动打开，通过供热管道7继续往老化房输送热量，为房间升温。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：可将空压机组工作产生的多余热量，通过控制阀组将热量输送至工厂老化房内作为供暖，热能源回收利用，节能减排，同时避免空压机长时间高温工作，降低空压机耗电量，降低空压机故障率，解决了工厂老化房的供暖问题，降低供暖成本，利用率高，实用性较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的工作原理示意框图。附图标记说明：老化房供暖系统1、传感器组2、空压机组3、主散热管道4、散热风机组5、外排管道6、供热管道7、第一空气阀8、第二空气阀9、控制计算机10、温度传感器21、信号放大器22。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含老化房供暖系统1、传感器组2、空压机组3、主散热管道4、散热风机组5、外排管道6、供热管道7、第一空气阀8、第二空气阀9、控制计算机10；温度传感器21、信号放大器22；所述的主散热管道4一端连接于空压机组3，空压机组3热量排除口位置的主散热管道4内安装散热风机组5；主散热管道4另一端分支为外排管道6与供热管道7，外排管道6上设置有第一空气阀8，且外排管道6直接通向外部环境，供热管道7上设置有第二空气阀9，且供热管道7连接于老化房供暖系统1，老化房供暖系统1内设置有传感器组2，传感器组2、空压机组3、散热风机组5、第一空气阀8、第二空气阀9与外部控制计算机10电性连接。进一步的，所述的老化房供暖系统1包含可将空压机组3余热净化用作供暖的鼓风机，可为工厂老化房提供实时供暖，改善工厂宿舍居住条件。进一步的，所述的传感器组2包含温度传感器21、信号放大器22，温度传感器21、信号放大器22与控制计算机10电性连接，且由控制计算机10直接控制。进一步的，第一空气阀8、第二空气阀9结构相同，由控制计算机10分别控制工作。进一步的，外排管道6与供热管道7的管径大小相同，可保证空压机组3带热量气均匀流动，防止第一空气阀8、第二空气阀9损坏，延长工作寿命。本技术的工作原理：利用第一空气阀8、第二空气阀9与控制计算机10的电性连接，利用主散热管道4将空压机组3排出的热风导入工厂的老化房供暖系统1，工厂的老化房一般需要35-45℃的恒温。空压机组3不断输送热风，从而使老化房内部不断升温，达到预设温度。为了控制恒温，在外排管道6、供热管道7上安装第一空气阀8、第二空气阀9，当老化房温度达到了预设温度，第二空气阀9关闭，停止往老化房输送热量，直接将热量通过外排管道6导出室外；当老化房温度低于设定温度，第一空气阀8自动打开，通过供热管道7继续往老化房输送热量，为房间升温。采用上述技术方案后，本技术有益效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油螺杆空压机余热回收简易系统，其特征在于：它包含老化房供暖系统(1)、传感器组(2)、空压机组(3)、主散热管道(4)、散热风机组(5)、外排管道(6)、供热管道(7)、第一空气阀(8)、第二空气阀(9)、控制计算机(10)；所述的主散热管道(4)一端连接于空压机组(3)，空压机组(3)热量排除口位置的主散热管道(4)内安装散热风机组(5)；主散热管道(4)另一端分支为外排管道(6)与供热管道(7)，外排管道(6)上设置有第一空气阀(8)，且外排管道(6)直接通向外部环境，供热管道(7)上设置有第二空气阀(9)，且供热管道(7)连接于老化房供暖系统(1)，老化房供暖系统(1)内设置有传感器组(2)，传感器组(2)、空压机组(3)、散热风机组(5)、第一空气阀(8)、第二空气阀(9)与外部控制计算机(10)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷油螺杆空压机余热回收简易系统，其特征在于：它包含老化房供暖系统(1)、传感器组(2)、空压机组(3)、主散热管道(4)、散热风机组(5)、外排管道(6)、供热管道(7)、第一空气阀(8)、第二空气阀(9)、控制计算机(10)；所述的主散热管道(4)一端连接于空压机组(3)，空压机组(3)热量排除口位置的主散热管道(4)内安装散热风机组(5)；主散热管道(4)另一端分支为外排管道(6)与供热管道(7)，外排管道(6)上设置有第一空气阀(8)，且外排管道(6)直接通向外部环境，供热管道(7)上设置有第二空气阀(9)，且供热管道(7)连接于老化房供暖系统(1)，老化房供暖系统(1)内设置有传感器组(2)，传感器组(2)、空压机组(3)、散热风机组(5)、第一空气阀(8)、第二空气阀(9)与外部控制计算机(10)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：庹卓文，
申请(专利权)人：庹卓文，
类型：新型
国别省市：广东;44