一种活化机翻盖结构制造技术

技术编号:28578034 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-25 18:41
本实用新型专利技术涉及活化机装置技术领域,尤其涉及一种活化机翻盖结构,包括固定板,所述固定板一侧的上端面焊接有固定块,固定块的中部转动设置有旋转轴,且旋转轴的外侧套设有翻板,翻板的一侧转动设置有气缸和伸缩杆,固定板的一侧通过螺钉安装固定有滑轨,滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块,燕尾滑块的上端面设有球阀,且球阀的一侧通过螺钉与伸缩杆的下端面连接固定。本实用新型专利技术中,通过在此活化机翻盖结构内设置带有倾斜面的滑轨、气缸、伸缩杆和球阀,在气缸和伸缩杆的相互配合下可以对翻板进行开合,避免操作者手动打开活化装置罩壳被余温烫伤,不仅降低了活化作业的风险,还大大提高了汽车零部件活化作业的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活化机翻盖结构
本技术涉及活化机装置
,尤其涉及一种活化机翻盖结构。
技术介绍
目前一般需要对汽车用零部件进行后处理活化操作,操作者需要通过手动对活化装置的罩壳进行开启及关闭,现有活化机设备功能单一,汽车零部件在进行活化时容易产生高热,操作者手动打开活化装置罩壳时容易被烫伤,不仅提高了活化作业的风险,还大大降低了活化作业的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种活化机翻盖结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种活化机翻盖结构,包括固定板,所述固定板一侧的上端面焊接有固定块,固定块的中部转动设置有旋转轴,且旋转轴的外侧套设有翻板,翻板的一侧转动设置有气缸,气缸下端面的中部插设有伸缩杆,固定板的一侧通过螺钉安装固定有滑轨,滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块,燕尾滑块的上端面设有球阀,且球阀的一侧通过螺钉与伸缩杆的下端面连接固定。优选的,所述翻板的一侧焊接有连接块,且连接块的中部转动设置有辊轴。优选的,所述气缸的一侧开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,且轴承的中部插设固定有辊轴的一端。优选的,所述滑轨的上端面为倾斜面,且滑轨的上端面与水平面的夹角为18°-23°。优选的,所述滑轨上端面的一侧胶合固定有限位块,且限位块的材质为橡胶。优选的,所述滑轨滑槽内设有弹簧,且弹簧位于燕尾滑块的一侧与滑槽一侧的内壁之间。本技术的有益效果是:本技术中,通过在此活化机翻盖结构内设置带有倾斜面的滑轨、气缸、伸缩杆和球阀,在气缸和伸缩杆的相互配合下可以对翻板进行开合,避免操作者手动打开活化装置罩壳被余温烫伤,不仅降低了活化作业的风险,还大大提高了汽车零部件活化作业的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种活化机翻盖结构使用前的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种活化机翻盖结构使用后的主视结构示意图;图3为本技术提出的一种活化机翻盖结构的翻板的俯视图;图4为本技术提出的一种活化机翻盖结构的滑轨的俯视图。图中:1固定板、2固定块、3旋转轴、4翻板、5连接块、6辊轴、701气缸、702伸缩杆、8滑轨、9燕尾滑块、10球阀、11限位块、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参照图1-4,一种活化机翻盖结构,包括固定板1,所述固定板1一侧的上端面焊接有固定块2,固定块2的中部转动设置有旋转轴3,且旋转轴3的外侧套设有翻板4,翻板4的一侧焊接有连接块5,且连接块5的中部转动设置有辊轴6,气缸701的一侧开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,且轴承的中部插设固定有辊轴6的一端,便于气缸701和伸缩杆702进行转动,便于后续进行开合作业,翻板4的一侧转动设置有气缸701,气缸701下端面的中部插设有伸缩杆702,固定板1的一侧通过螺钉安装固定有滑轨8,滑轨8的上端面为倾斜面,且滑轨8的上端面与水平面的夹角为18°-23°,滑轨8的滑槽内滑动配合有燕尾滑块9,滑轨8滑槽内设有弹簧12,且弹簧12位于燕尾滑块9的一侧与滑槽一侧的内壁之间,弹簧12有着良好的缓冲减震作用,且便于后续进行翻盖操作,燕尾滑块9的上端面设有球阀10,且球阀10的一侧通过螺钉与伸缩杆702的下端面连接固定,滑轨8上端面的一侧胶合固定有限位块11,且限位块11的材质为橡胶,限位块11可以起到一定缓冲减震的作用,同时减少对滑块9的一侧产生磨损。本实施例中,活化机翻盖结构在使用时,操作者将固定板1通过螺钉安装固定在工作台上,翻板4的一侧通过螺钉安装固定在热压装置的上盖上;其中,气缸701对伸缩杆702进行推动时,伸缩杆702下端面安装固定的燕尾滑块9沿滑轨8的滑槽进行滑动,当燕尾滑块9滑动到限位块11的一侧后,气缸701对伸缩杆702进行进一步的推动,使得翻板4打开;进一步的,当需要对翻板4进行关闭时,气缸701停止对伸缩杆702的顶压,伸缩杆702下端面安装固定的燕尾滑块9在弹簧12的回弹下沿滑轨8的滑槽进行复位,翻板4与固定板1闭合;避免操作者手动打开活化装置罩壳被余温烫伤,不仅降低了活化作业的风险,还大大提高了汽车零部件活化作业的工作效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种活化机翻盖结构,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)一侧的上端面焊接有固定块(2),固定块(2)的中部转动设置有旋转轴(3),且旋转轴(3)的外侧套设有翻板(4),翻板(4)的一侧转动设置有气缸(701),气缸(701)下端面的中部插设有伸缩杆(702),固定板(1)的一侧通过螺钉安装固定有滑轨(8),滑轨(8)的滑槽内滑动配合有燕尾滑块(9),燕尾滑块(9)的上端面设有球阀(10),且球阀(10)的一侧通过螺钉与伸缩杆(702)的下端面连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种活化机翻盖结构,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)一侧的上端面焊接有固定块(2),固定块(2)的中部转动设置有旋转轴(3),且旋转轴(3)的外侧套设有翻板(4),翻板(4)的一侧转动设置有气缸(701),气缸(701)下端面的中部插设有伸缩杆(702),固定板(1)的一侧通过螺钉安装固定有滑轨(8),滑轨(8)的滑槽内滑动配合有燕尾滑块(9),燕尾滑块(9)的上端面设有球阀(10),且球阀(10)的一侧通过螺钉与伸缩杆(702)的下端面连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种活化机翻盖结构,其特征在于,所述翻板(4)的一侧焊接有连接块(5),且连接块(5)的中部转动设置有辊轴(6)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:周小华刘倩文曾宪谋阚青青
申请(专利权)人:江苏华旭机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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