对拉式柱模背楞紧箍装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对拉式柱模背楞紧箍装置，由四根横杠形成直角四边形加固框；四根横杠均由板材或管材制成扁平形；每两根所述横杠通过相邻端的可拆卸固定连接结构连接成角尺形的横杠组件；两个横杠组件自由端通过向外延伸的对拉端头设置有用于对拉的螺纹紧固连接结构。本实用新型专利技术的有益效果是，可事先将四边形加固框形成两个角尺形形组件，以在安装时仅在一组对角上对拉，从而提高施工效率，降低施工成本。并可多次反复拆装，其使用寿命长；还通过多组固定连接孔形成紧箍尺寸可调节的结构，其适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
对拉式柱模背楞紧箍装置
本技术涉及一种柱模加固结构，特别涉及一种对拉式柱模背楞紧箍装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要采用模板架设构造柱或墙用模腔，模板通过竖向设置的主背楞由加固框构成的加固体系箍紧固定。为满足现代施工要求，加固框不仅需要具有足够强度以提供安全保障，同时，还应当方便拆装，以便重复使用的周转，从而降低施工成本。现有对拉加固框主要由金属材料焊接制成，安装时在四个角上形成对拉式固定连接。这种结构安装工作量大，施工效率低，间接增加了施工成本。为此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有对拉式加固框安装效率低的不足，提供一种对拉式柱模背楞紧箍装置，该紧箍装置主要采用板材或管材制成扁平形，并事先通过可拆卸固定连接方式将四边形加固框形成两个角尺形形组件，以在安装时仅在一组对角上形成对拉式固定连接，以提高施工效率，降低施工成本。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案。一种对拉式柱模背楞紧箍装置，由四根横杠形成直角四边形加固框；四根所述横杠均由板材或管材制成扁平形；每两根所述横杠通过相邻端的可拆卸连接形成角尺形的横杠组件；两个横杠组件自由端通过向外延伸的对拉端头设置有用于对拉的螺纹紧固连接结构。采用前述技术方案的紧箍装置，由四根横杠形成直角四边形加固框结构，横杠采用竹方、高强度复合材料类板材或金属管材制成扁平形，并事先由扁平形的宽边通过螺栓、螺母类紧固件的可拆卸固定连接将四边形加固框形成两个角尺形形组件，以在安装时仅在一组对角上形成对拉式固定连接结构，从而提高施工效率，降低施工成本。采用竹方板材时，可充分利用经胶合、高温和高压处理后，具有高密度、韧性好、不变形、不干裂、耐磨、耐腐蚀和结实耐用等优秀特点的竹方，实现多次反复拆装而不易损坏的目的，并延长使用寿命，降低模板使用成本；同时，利用金属管材整体重量轻或竹方比重显著小于钢材的特点，减轻重量，提高场地转移运输的方便性，降低装卸车劳动强度。优选的，所述螺纹紧固连接结构包括双头螺栓和螺母；两个所述对拉端头上用于承载拉紧载荷的承载面相互平行，且承载面端部形成有方滑脱挡舌。以形成方便紧固的连接结构，并利用挡舌提高连接的可靠性和稳定性，确保使用安全性。优选的，所述横杠包括横杠主体，同一横杠组件中的两个横杠之间的相邻端通过横杠主体搭接连接；所述对拉端头由横杠主体的对应端和端头帮衬构件组成；并在螺纹紧固件包括双头螺栓和螺母的方案中，两个对拉端头上均形成有螺栓设置空间。利用搭接结构在连接处形成厚度叠加，增加二者之间的连接强度和可靠性。进一步优选的，所述螺栓设置空间由螺栓设置槽或由封闭的螺栓设置槽形成的螺栓穿设孔构成。采用螺栓槽结构能够确保螺栓安装的方便性，采用螺栓穿设孔能够提高整体连接强度，提高连接牢固性和使用安全性。更进一步优选的，所述端头帮衬构件包括分别固定在横杠主体对应端部的两个侧面帮块；所述螺栓设置槽由形成在两个侧面帮块之间，且位于横杠主体前端的U形槽构成；所述螺栓穿设孔由设在槽口的封闭块对螺栓设置槽封闭后形成。以通过设置帮衬构件形成对拉部分的加强型结构，以少整体耗材和重量，节约成本并提高操作方便性。更进一步优选的，所述端头帮衬构件由侧面帮块和垫块组成，垫块夹在横杠主体对应端部与侧面帮块之间；所述螺栓设置槽由形成在横杠主体端部和侧面帮块之间，且位于垫块前端的U形槽构成；所述螺栓穿设孔由设在槽口的封闭块对螺栓设置槽封闭后形成。以通过简单的结构和较少的材料消耗形成对拉端部结构，降低成本。更进一步优选的，所述所述横杠包括上下两层所述横杠主体，同一所述横杠组件中的两层所述横杠主体交错搭接；所述端头帮衬构件包括垫块，垫块夹在两层横杠主体之间；所述螺栓设置槽由形成在两层横杠主体之间，且位于垫块前端的U形槽构成；所述螺栓穿设孔由设在槽口的封闭块对螺栓设置槽封闭后形成；所述螺纹紧固连接结构还包括“山”形压板，所述“山”形压板两端卡在所述对拉端头的两侧面上。通过双层横杠主体结构，增大横杠整体刚度和紧箍承载面积，以适用于结构尺寸相对较大的柱体模板加固。再进一步优选的，在横杠主体为单层和双层的方案中，同一所述横杠组件中两相邻所述横杠之间的可拆卸固定连接结构由螺栓和螺母或销钉和销片固定连接结构构成。通过螺栓和螺母和销钉和销片形成方便装拆的连接结构；最好，横杠主体上用于搭接连接的连接部形成有用于穿设螺栓或销钉的多组固定连接孔，以利用多组固定连接孔形成紧箍尺寸可调节的结构，以适用于多种截面规格柱体模板加固。本技术的有益效果是，可事先将四边形加固框形成两个角尺形形组件，以在安装时仅在一组对角上对拉，从而提高施工效率，降低施工成本。并可多次反复拆装，其使用寿命长；还通过多组固定连接孔形成紧箍尺寸可调节的结构，其适用范围广。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意轴测图。图2是本技术图1中A部的放大图。图3是本技术图1中B部的放大图。图4是本技术实施例2的结构示意轴测图。图5是本技术图4中C部的放大图。图6是本技术中用于可拆卸固定连接的销钉和销片组合状态的结构示意轴测图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。实施例1，参见图1和图2，一种对拉式柱模背楞紧箍装置，由四根横杠1形成直角四边形加固框；四根所述横杠1均由竹方、高强度复合材料类板材或金属管材制成扁平形；每两根所述横杠1通过相邻端的可拆卸连接形成角尺形的横杠组件；两个横杠组件自由端通过向外延伸的对拉端头设置有用于对拉的螺纹紧固连接结构。其中，所述螺纹紧固连接结构包括双头螺栓2和螺母3，且螺母3为带盘螺母；两个所述对拉端头上用于承载拉紧载荷的承载面相互平行，且承载面端部形成有方滑脱挡舌11。所述横杠1包括横杠主体1a，同一横杠组件中的两个横杠1之间的相邻端通过横杠主体1a搭接连接；所述对拉端头由横杠主体1a的对应端和端头帮衬构件组成，且两个对拉端头上均形成有螺栓设置空间。如图2所示，螺栓设置空间由螺栓设置槽构成；位于下侧端头帮衬构件包括分别固定在横杠主体1a对应端部的两个侧面帮块4；该处的螺栓设置槽由形成在两个侧面帮块4之间，且位于横杠主体1a前端的U形槽构成。位于上侧的端头帮衬构件由侧面帮块4和垫块5组成，垫块5夹在横杠主体1a对应端部与侧面帮块4之间，该处的螺栓设置槽由形成在横杠主体1a端部和侧面帮块4之间，且位于垫块5前端的U形槽构成。如图3所示，同一所述横杠组件中两相邻所述横杠1之间的可拆卸固定连接结构连接由螺栓和螺母固定连接结构构成，且横杠主体1a上用于搭接连接的连接部形成有用于穿设螺栓的多组固定连接孔；其中，相邻两排的四个固定连接孔为一组，本实施例中，一边横杠上设有四组，另一边横杠上设有五组。本实施例中，螺栓设置空间由封闭的螺栓设置槽形成的螺栓穿设孔构成，即螺栓穿设孔由设在槽口的封闭块对螺栓设置槽封闭后形成。本实施例中，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对拉式柱模背楞紧箍装置，由四根横杠（1）形成直角四边形加固框；其特征在于，四根所述横杠（1）均由板材或管材制成扁平形；每两根所述横杠（1）通过相邻端的可拆卸连接形成角尺形的横杠组件；两个横杠组件自由端通过向外延伸的对拉端头设置有用于对拉的螺纹紧固连接结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种对拉式柱模背楞紧箍装置，由四根横杠（1）形成直角四边形加固框；其特征在于，四根所述横杠（1）均由板材或管材制成扁平形；每两根所述横杠（1）通过相邻端的可拆卸连接形成角尺形的横杠组件；两个横杠组件自由端通过向外延伸的对拉端头设置有用于对拉的螺纹紧固连接结构。


2.根据权利要求1所述的对拉式柱模背楞紧箍装置，其特征在于，所述螺纹紧固连接结构包括双头螺栓（2）和螺母（3）；两个所述对拉端头上用于承载拉紧载荷的承载面相互平行，且承载面端部形成有方滑脱挡舌（11）。


3.根据权利要求1或2所述的对拉式柱模背楞紧箍装置，其特征在于，所述横杠（1）包括横杠主体（1a），同一横杠组件中的两个横杠（1）之间的相邻端通过横杠主体（1a）搭接连接；所述对拉端头由横杠主体（1a）的对应端和端头帮衬构件组成；并在螺纹紧固件包括双头螺栓（2）和螺母（3）的方案中，两个对拉端头上均形成有螺栓设置空间。


4.根据权利要求3所述的对拉式柱模背楞紧箍装置，其特征在于，所述螺栓设置空间由螺栓设置槽或由封闭的螺栓设置槽形成的螺栓穿设孔构成。


5.根据权利要求4所述的对拉式柱模背楞紧箍装置，其特征在于，所述端头帮衬构件包括分别固定在横杠主体（1a）对应端部的两个侧面帮块（4）；所述螺栓设置槽由形成在两个侧面帮块（4）之间，且位于横杠主体（1a）前端的U形槽构成；所述螺栓穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健华，
申请(专利权)人：泰博混凝土模板与支撑陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61