一种混合更加均匀的染液配置装置制造方法及图纸

技术编号:28575550 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-25 18:24
本申请涉及纺织品设备的领域,尤其是涉及一种混合更加均匀的染液配置装置,其包括混合罐以及设置在混合罐顶面的顶盖,顶杆上安装有竖直设置在混合罐内部的搅拌柱,搅拌柱的两侧安装有与搅拌柱平行的辅助轴,每个辅助轴的底端安装有辅助叶,辅助叶设置在靠近混合罐底面的位置上,顶盖的表面上安装有带动辅助轴转动的驱动电机。解决了混合罐的底面会有搅拌柱以及输出轴搅拌混合不到的染液,从而导致染液的混合不够充分完全的问题,本申请具有使染液混合更加充分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合更加均匀的染液配置装置
本申请涉及纺织品设备的领域,尤其是涉及一种混合更加均匀的染液配置装置。
技术介绍
在布匹进行生产制造的过程中,经常需要对布匹进行染色,在染色的过程中需要对不同的染液进行混合并且搅拌。现有公告号为CN209501602U的中国技术专利,公开了一种纺织品用棉布布匹染液混合罐,包括罐体和混合机构,罐体的外表面顶部与安装嵌体的外表面中部连接,安装嵌体的外表面顶部与第一电机的外表面底部连接,第一电机的输出轴与搅拌柱的外表面顶部连接,散热板的内表面一侧与通电条的外表面一侧连接,罐体的外表面底部与承接座的内表面连接。需要对染液进行混合时,将染料从设置在罐体外表面顶部的进料口中倒入到罐体中,启动第一电机,第一电机转动带动搅拌柱转动,从而对罐体中的染液进行搅拌。针对上述中的相关技术,专利技术人认为在混合罐的底面会有搅拌柱以及输出轴搅拌混合不到的染液,从而导致染液的混合不够充分完全。
技术实现思路
为了使染液混合的更加充分,本申请提供一种混合更加均匀的染液配置装置。本申请提供的一种混合更加均匀的染液配置装置采用如下的技术方案:一种混合更加均匀的染液配置装置,包括混合罐以及设置在混合罐顶面的顶盖,顶杆上安装有竖直设置在混合罐内部的搅拌柱,搅拌柱的一侧安装有与搅拌柱平行的辅助轴,每个辅助轴的底端安装有辅助叶,辅助叶设置在靠近混合罐底面的位置上,顶盖的表面上安装有带动辅助轴转动的驱动电机。通过采用上述技术方案,在搅拌柱的两侧加装辅助轴,在辅助轴的底端安装辅助叶,辅助叶设置在靠近混合罐底面的位置上,对混合罐中的染液进行搅拌时,同时启动驱动电机,带动辅助轴以及辅助叶转动,通过辅助叶对混合罐底部的染液进行进一步的搅拌,使染液混合更加充分。可选的,所述辅助轴的数量为两个,两个辅助轴分别设置在所述搅拌柱的两侧。通过采用上述技术方案,在搅拌轴的两侧都设置有辅助轴,当对染液进行搅拌时,同时开启两个辅助轴使其转动,使混合罐底面的染液混合更加充分。可选的,所述辅助叶与所述辅助轴可拆卸连接。通过采用上述技术方案,辅助叶长期使用旋转后,可能发生断裂损坏,对辅助叶进行拆卸安装,方便对辅助叶的换新维修。可选的,所述辅助叶靠近所述辅助轴的一端连接有半环形板,一对所述半环形板抵住所述辅助轴的外壁,一对所述半环形板的两端通过螺栓固定。通过采用上述技术方案,当需要对辅助叶进行拆卸时,对一对半环形板的螺栓进行拆卸,半环形板拆卸带动辅助叶从辅助轴上进行拆卸,半环形板结构简单不易损坏,且拆卸方便快速。可选的,所述辅助轴的外壁设有限位槽,所述半环形板靠近所述辅助轴的一侧设置有与限位槽插接的限位块。通过采用上述技术方案,当一对半环形板安装在限位轴的外壁上时,限位块插接到限位槽中,使一对半环形板固定更加稳定,对半环形板的竖直方向进行限位。可选的,所述混合罐的内壁上设有与辅助轴转动连接的限位组件。通过采用上述技术方案,在混合罐的内壁上设置限位组件,当辅助轴转动时,限位组件对辅助轴限位,使辅助轴在转动的过程中更加稳定,不易发生晃动。可选的,所述限位组件包括与固定在所述混合罐侧壁上的连接块以及转动连接在辅助轴外壁上限位轴,限位轴与连接块插接。通过采用上述技术方案,限位轴与连接块插接,方便对限位轴与辅助轴拆卸安装。可选的,所述辅助轴的外壁上设有沿径向凸出于辅助轴外壁的搅拌凸块。通过采用上述技术方案,当辅助轴转动时,带动搅拌凸块转动,对混合罐中靠近罐壁的位置的染液进行搅拌,进一步的使染液混合的更加充分。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在搅拌柱的两侧加装辅助轴,在辅助轴的底端安装辅助叶,辅助叶设置在靠近混合罐底面的位置上,对混合罐中的染液进行搅拌时,同时启动驱动电机,带动辅助轴以及辅助叶转动,通过辅助叶对混合罐底部的染液进行进一步的搅拌,使染液混合更加充分;2.辅助叶长期使用旋转后,可能发生断裂损坏,对辅助叶进行拆卸安装,方便对辅助叶的换新维修。附图说明图1是实施例中混合罐与搅拌柱的结构示意图。图2是实施例中辅助轴与辅助叶的结构示意图。图3是实施例中限位槽与限位块的结构示意图。图4是实施例中插接端与安装槽的结构示意图。附图标记说明:1、混合罐;2、顶盖;3、搅拌柱;31、搅拌扇叶;4、辅助轴;41、限位槽;42、搅拌凸块;5、辅助叶;51、半环形板;511、弯折端;512、限位块;6、驱动电机;7、限位组件;71、连接块;711、安装槽;72、限位轴;721、安装块;7211、插接端。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混合更加均匀的染液配置装置。参照图1,配置装置包括圆柱形内部中空的混合罐1,混合罐1的顶面设置有圆形的顶盖2,顶盖2上转动连接有竖直设置在混合罐1内部的搅拌柱3,搅拌柱3的侧壁上固定连接有水平设置的搅拌扇叶31。顶盖2上还转动连接有一对辅助轴4,辅助轴4与搅拌柱3互相平行,一对辅助轴4分别设置在搅拌柱3的两侧,辅助轴4的底端安装有辅助叶5,辅助叶5设置在混合罐1中靠近混合罐1底面的位置。每个辅助轴4的顶端贯穿顶盖2连接有驱动电机6,驱动电机6启动时带动辅助轴4以及辅助叶5转动,辅助叶5转动对罐体中靠近罐体底面的染液进行混合,使罐体底部无法被搅拌柱3以及搅拌扇叶31混合的染液进一步充分混合。辅助轴4为圆柱形的长杆,辅助轴4的一端与顶盖2的表面转动连接另一端伸入到混合罐1中。辅助叶5为矩形板状,每个辅助轴4上安装有四个辅助叶5,辅助叶5相对较短的短边围绕辅助轴4的周面均匀设置。安装在每个辅助轴4上的辅助叶5在竖直方向上朝着一侧倾斜呈螺旋设置,倾斜设置的辅助叶5能够减小辅助叶4在转动过程中受到的染液阻力,减小辅助叶4断裂的可能性。参照图2和图3,安装在同一个辅助轴4上的辅助叶5靠近辅助轴4的一侧连接有半环形板51,每两个辅助叶5固定与一个半环形板51的外壁固定连接。每个半环形板51的两端向外弯折形成弯折端511,每个辅助轴4的侧壁上安装有一对半环形板51,每对半环形板51通过贯穿弯折端511的螺栓固定连接。每对半环形板51互相靠近的一侧侧壁上还固定连接有矩形的限位块512,每个辅助轴4的外壁上设置有一对相对的限位槽41,当一对半环形板51安装到辅助轴4上时,限位块512插接到限位槽41中,限位块512以及限位槽41进一步的对半环形板51在竖直方向进行限位,进一步的在竖直方向上对半环形板51进行加强固定。参照图1和图4,混合罐1的内壁上还安装有一对限位组件7,限位组件7对辅助轴4的径向进行限位,使辅助轴4转动更加稳定。限位组件7包括固定安装在混合罐1内壁上的连接块71以及设置在辅助轴4外壁上的限位轴72,限位轴72为现有的转动轴承,限位轴72的内圈与辅助轴4的外壁固定,辅助轴4能够在限位轴72中自由转动。限位轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合更加均匀的染液配置装置,包括混合罐(1)以及设置在混合罐(1)顶面的顶盖(2),顶盖(2)上安装有竖直设置在混合罐(1)内部的搅拌柱(3),其特征在于:搅拌柱(3)的一侧安装有与搅拌柱(3)平行的辅助轴(4),每个辅助轴(4)的底端安装有辅助叶(5),辅助叶(5)设置在靠近混合罐(1)底面的位置上,顶盖(2)的表面上安装有带动辅助轴(4)转动的驱动电机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合更加均匀的染液配置装置,包括混合罐(1)以及设置在混合罐(1)顶面的顶盖(2),顶盖(2)上安装有竖直设置在混合罐(1)内部的搅拌柱(3),其特征在于:搅拌柱(3)的一侧安装有与搅拌柱(3)平行的辅助轴(4),每个辅助轴(4)的底端安装有辅助叶(5),辅助叶(5)设置在靠近混合罐(1)底面的位置上,顶盖(2)的表面上安装有带动辅助轴(4)转动的驱动电机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种混合更加均匀的染液配置装置,其特征在于:所述辅助轴(4)的数量为两个,两个辅助轴(4)分别设置在所述搅拌柱(3)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种混合更加均匀的染液配置装置,其特征在于:所述辅助叶(5)与所述辅助轴(4)可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的一种混合更加均匀的染液配置装置,其特征在于:所述辅助叶(5)靠近所述辅助轴(4)的一端连接有半环形板(51),一对所述半环形板(51)抵住所述辅助轴(4)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国法汤品康汤杰
申请(专利权)人:张家港市康盛织染有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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