一种绳洗机的出布架制造技术

本申请涉及一种绳洗机的出布架，包括机架，机架上水平转动安装有第一压辊，机架上且位于第一压辊的下方转动安装有与第一压辊平行的第二压辊，布料穿过第一压辊和第二压辊之间，第一压辊和第二压辊均抵紧布料；机架上设置有集水槽，集水槽位于第二压辊下方，第一压辊和第二压辊的竖向投影位于集水槽的槽底上，机架上还安装有驱动电机，驱动电机与第一压辊传动连接。本申请具有使绳洗机在出料时布料上的清洗液不易滴落在地面上形成积水，工作人员在行走时不易踩到积水导致滑倒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绳洗机的出布架
本申请涉及绳洗机的
，尤其是涉及一种绳洗机的出布架。
技术介绍
绳洗机又叫做绳状水洗机，是用来对呈绳状的布料进行清洗的清洗单元，通过对布料进行多次浸轧以达到对布料的清洗的目的。绳洗机的主要特点是单头绳状织物在松弛状态下进行浸渍轧洗，织物成环状导入轧槽内，先后通过3～5个轧槽，依次在轧槽内进行多次浸渍并在两轧辊间进行多次轧洗，布料在最后一次被两压辊轧洗后又浸到轧槽内后再进行出布。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：布料在出布时，布料上残留的清洗液容易滴落到地面上，在地面产生积水，使得工作人员在行走时容易踩到积水导致滑倒。
技术实现思路
为了解决出布时布料滴落在地面上的清洗液容易使工作人员滑倒的问题，本申请的目的是提供一种绳洗机的出布架。本申请提供的一种绳洗机的出布架采用如下的技术方案：一种绳洗机的出布架，包括机架，所述机架上水平转动安装有第一压辊，所述机架上且位于所述第一压辊的下方转动安装有与第一压辊平行的第二压辊，布料穿过所述第一压辊和所述第二压辊之间，所述第一压辊和所述第二压辊均抵紧布料；所述机架上设置有集水槽，所述集水槽位于所述第二压辊下方，所述第一压辊和所述第二压辊的竖向投影位于所述集水槽的槽底上，所述机架上还安装有驱动电机，所述驱动电机与所述第一压辊传动连接。通过采用上述技术方案，从绳洗机内输出的布料穿过第一压辊和第二压辊之间，启动驱动电机带动第一压辊转动，将布料内的清洗液轧出后落在集水槽中，使得绳洗机在出料时布料上的清洗液不易滴落在地面上形成积水，进而使得工作人员在行走时不易踩到积水导致滑倒。优选的，所述机架上安装有引导槽，所述引导槽成倾斜状且布料的竖向投影位于所述引导槽内，所述引导槽的下端与所述集水槽的槽口连接，所述引导槽的上端上设置有呈水平的用于与绳洗机的出料口连接的进料管。通过采用上述技术方案，布料从绳洗机内出料至第一压辊和第二压辊之间有一段过渡段，布料在过渡段时其上的清洗液容易滴落到机架上，滴落在机架上的清洗液容易对机架产生腐蚀，减少机架的使用寿命，通过引导槽可接住在过渡段时布料上滴落的清洗液，然后将清洗液送到集水槽中，减少了布料上的清洗液滴落到机架上的概率，提高了机架的使用寿命。优选的，所述第一压辊和所述第二压辊上均套设有橡胶层，所述橡胶层抵紧布料。通过采用上述技术方案，橡胶层具有弹性，对布料进行挤压出水的效果较好，且不易对布料造成损伤。优选的，所述机架上沿布料出料方向的两侧上均开设有滑槽，所述滑槽的长度方向呈竖直，所述滑槽内竖向滑移安装有第一滑块，所述第二压辊的两端转动安装在所述第一滑块上；所述滑槽的下端与所述第一滑块之间通过弹簧连接，初始状态所述第二压辊抵紧所述第一压辊，所述弹簧呈压缩状态。通过采用上述技术方案，绳状布料的直径一般是不均匀的，第二压辊通过弹簧的作用可在对布料进行轧液时进行自适应调整，使得第一压辊和第二压辊对布料的轧液效果更佳。优选的，所述第一滑块上竖直安装有第一连杆，所述第一连杆的下端上竖直设置有齿条，所述齿条竖向滑移安装在所述机架上，所述机架上通过转轴转动安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述转轴上还安装有第二连杆，两根所述第二连杆远离所述转轴的一端之间连接有第三连杆。通过采用上述技术方案，工作人员可通过第三连杆带动第二连杆转动，进而带动齿轮转动，齿轮带动齿条及第一连杆向下滑移，第一连杆带动第一滑块和第二压辊向下滑移，使得工作人员可较方便地引导布料穿过第一压辊和第二压辊之间。优选的，所述滑槽内且位于所述第一滑块下方滑移安装有第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块之间通过弹簧连接；所述机架上转动安装有丝杠，所述滑槽的侧壁上开设有长条孔，所述第二滑块的一端穿过所述长条孔与所述丝杠螺纹配合，所述丝杆上且位于所述第二滑块下方同轴安装有棘轮，所述机架上转动安装有棘爪，所述棘爪抵紧所述棘轮，所述棘轮用于限制所述丝杠回转。通过采用上述技术方案，针对较厚的布料，第二压辊需要更大的抵紧力以对较厚的布料进行较好的轧液，工作人员转动丝杠带动第二滑块向上滑移，进而使得第二滑块对弹簧产生压缩，可知，弹簧的弹力与其形变量的大小呈正比，压缩的弹簧的弹力加强，进而使得第二压辊对布料的抵紧力加强，使得第二压辊和第一压辊能够更好的对较厚的布料进行轧液，且通过棘轮与棘齿的配合卡接，使得丝杠不易发生回转；当需要将第二滑块向下滑移时，可将棘爪与棘轮分离，然后回转丝杠将第二滑块向下滑移。优选的，所述丝杠的下端上同轴安装有手轮，所述手轮上套设有橡胶壳。通过采用上述技术方案，工作人员可通过手轮较省力地转动丝杠，且手轮上的橡胶壳可使得工作人员在转动手轮时不易打滑。优选的，所述机架上安装有水泵，所述水泵的进水口上连接有水管，所述水管远离所述水泵的一端伸进所述集水槽内部，所述水泵的出水口上连接有软管，所述软管远离所述水泵的一端可放置在绳洗机的轧槽内。通过采用上述技术方案，集水槽内的积液较多后，打开出水阀，启动水泵，水泵将集水槽内的清洗液通过管道重新排放到绳洗机的轧槽内，减少了清洗液的浪费。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一压辊和第二压辊对布料的挤压出水，然后将被挤压出的清洗液收集在集液箱内，使得布料上的残留清洗液不易滴落在地面上，使得地面上不易出现积水。2.可通过第一连杆、第二连杆、第三连杆、齿条、和齿轮的配合将第二压辊下拉，使得工作人员上料更加方便。附图说明图1是本申请的立体结构示意图，图中第一压辊、第二压辊和手轮未示出；图2是本申请省略绳洗机的立体结构示意图，图中橡胶套和橡胶壳未示出。附图标记：1、机架；11、第一压辊；12、第二压辊；13、橡胶套；14、集水槽；141、水泵；142、水管；143、软管；15、驱动电机；16、引导槽；161、进料管；2、滑槽；21、长条孔；22、第一滑块；221、凸台；23、第二滑块；231、弹簧；3、第一连杆；31、齿条；32、第二连杆；33、第三连杆；4、转轴；41、齿轮；5、丝杠；51、棘轮；52、棘爪；53、手轮；54、橡胶壳。具体实施方式以下结合附图对1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种绳洗机的出布架，参照图1和图2，包括机架1，机架1上水平转动安装有第一压辊11。在机架1沿布料出料方向的两侧上均开设有滑槽2，滑槽2位于第一压辊11的正下方且滑槽2的长度方向呈竖直。机架1上还安装有驱动电机15，驱动电机15与第一压辊11通过皮带连接。在滑槽2内滑移安装有第一滑块22，两块第一滑块22之间转动安装有与第一压辊11相平行的第二压辊12，布料从第一压辊11和第二压辊12之间经过。第一压辊11和第二压辊12上均套设有橡胶套13。在滑槽2中且低于第一滑块22还滑移安装有第二滑块23，在机架1上竖直转动安装有丝杠5，在滑槽2的侧壁上开设有长条孔21，且长条孔21的长度方向呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绳洗机的出布架，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上水平转动安装有第一压辊（11），所述机架（1）上且位于所述第一压辊（11）的下方转动安装有与第一压辊（11）平行的第二压辊（12），布料穿过所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）之间，所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）均抵紧布料；所述机架（1）上设置有集水槽（14），所述集水槽（14）位于所述第二压辊（12）下方，所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）的竖向投影位于所述集水槽（14）的槽底上，所述机架（1）上还安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）与所述第一压辊（11）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种绳洗机的出布架，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上水平转动安装有第一压辊（11），所述机架（1）上且位于所述第一压辊（11）的下方转动安装有与第一压辊（11）平行的第二压辊（12），布料穿过所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）之间，所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）均抵紧布料；所述机架（1）上设置有集水槽（14），所述集水槽（14）位于所述第二压辊（12）下方，所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）的竖向投影位于所述集水槽（14）的槽底上，所述机架（1）上还安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）与所述第一压辊（11）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种绳洗机的出布架，其特征在于：所述机架（1）上安装有引导槽（16），所述引导槽（16）成倾斜状且布料的竖向投影位于所述引导槽（16）内，所述引导槽（16）的下端与所述集水槽（14）的槽口连接，所述引导槽（16）的上端上设置有呈水平的用于与绳洗机的出料口连接的进料管（161）。


3.根据权利要求2所述的一种绳洗机的出布架，其特征在于：所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）上均套设有橡胶层，所述橡胶层抵紧布料。


4.根据权利要求1所述的一种绳洗机的出布架，其特征在于：所述机架（1）上沿布料出料方向的两侧上均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的长度方向呈竖直，所述滑槽（2）内竖向滑移安装有第一滑块（22），所述第二压辊（12）的两端转动安装在所述第一滑块（22）上；所述滑槽（2）的下端与所述第一滑块（22）之间通过弹簧（231）连接，初始状态所述第二压辊（12）抵紧所述第一压辊（11），所述弹簧（231）呈压缩状态。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，陈中华，方哲琪，丁国庆，卢卫凯，张标，邢树厂，
申请(专利权)人：诸暨市华都联和印花有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33