【技术实现步骤摘要】
一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统
本技术涉及一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统,属于化纤生产
技术介绍
普通涤纶需要用分散染料高温高压染色,能耗高还对纤维、面料产生不良影响。阳离子可染涤纶纤维采用色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色工艺简单的阳离子染料,而且实现了常压沸染,降低了染色能耗及污染,体现了巨大的技术进步。但阳离子可染涤纶由于因三单体的引入而热稳定性降低、熔体流动性差,生产难度大,成本高,面市以来市场需求一直不大,只是一些小型间歇聚酯及切片纺涤纶短纤维厂家在生产。随着社会低碳节能环保的绿色发展理念的进步,阳离子可染涤纶短纤维近几年进入快速发展阶段,市场需求进入10万吨/年的级别,大规模生产成为趋势。这就给低成本、简化流程的直接纺工艺路线带来了机会。此外,由于特性差异,阳离子可染纤维生产过程产生的废料不能与广受欢迎的普通涤纶废料混用,需要设计专门的在线回用装置进行回收利用,减少固废处理负担的同时变废为宝。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种低成本、简化流程的阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统,它包括主生产系统和废料回收系统,所述主生产系统包括聚酯装置,所述聚酯装置出料口连接设置有主熔体管路,所述主熔体管路上自前至后依次设置有熔体过滤器、前熔体冷却器、增压泵机组和后熔体冷却器,所述主熔体管路末端通过熔体分配系统连接设置有涤纶短纤维纺丝机组;所述废料回收系统 ...
【技术保护点】
1.一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统,其特征在于:它包括主生产系统(1)和废料回收系统(2),所述主生产系统(1)包括聚酯装置(101),所述聚酯装置(101)出料口连接设置有主熔体管路(102),所述主熔体管路(102)上自前至后依次设置有熔体过滤器(103)、前熔体冷却器(104)、增压泵机组(105)和后熔体冷却器(106),所述主熔体管路(102)末端通过熔体分配系统(107)连接设置有涤纶短纤维纺丝机组(108);/n所述废料回收系统(2)包括螺杆挤压机(201),所述螺杆挤压机(201)进料口连接设置有废料进料管路(202)和辅料添加管路(203),所述废料进料管路(202)上自前至后依次设置有废料投料装置(204)和废料结晶干燥机组(205),所述辅料添加管路(203)上设置有辅料计量添加装置(206),所述螺杆挤压机(201)出料口连接设置有废料出料管路(207),所述废料出料管路(207)上自前至后依次设置有废料熔体过滤器(208)和废料熔体计量注入泵(209),所述废料出料管路(207)末端与主熔体管路(102)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统,其特征在于:它包括主生产系统(1)和废料回收系统(2),所述主生产系统(1)包括聚酯装置(101),所述聚酯装置(101)出料口连接设置有主熔体管路(102),所述主熔体管路(102)上自前至后依次设置有熔体过滤器(103)、前熔体冷却器(104)、增压泵机组(105)和后熔体冷却器(106),所述主熔体管路(102)末端通过熔体分配系统(107)连接设置有涤纶短纤维纺丝机组(108);
所述废料回收系统(2)包括螺杆挤压机(201),所述螺杆挤压机(201)进料口连接设置有废料进料管路(202)和辅料添加管路(203),所述废料进料管路(202)上自前至后依次设置有废料投料装置(204)和废料结晶干燥机组(205),所述辅料添加管路(203)上设置有辅料计量添加装置(206),所述螺杆挤压机(201)出料口连接设置有废料出料管路(207),所述废料出料管路(207)上自前至后依次设置有废料熔体过滤器(208)和废料熔体计量注入泵(209),所述废料出料管路(207)末端与主熔体管路(102)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统,其特征在于:所述废料出料管路(207)的注入点位于前熔体冷却器(104)和增压泵机组(105)之间。
3.根据权利要求2所述的一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统,其特征在于:所述注入点与增压泵机组(105)之间设置有第一静态混合器(109)。
4.根据权利要求3所述的一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统,其特征在于:所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:张江波,杜永峰,欧向东,朱树立,胡明,
申请(专利权)人:江阴市华宏化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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