一种晶体生长连续加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶体生长连续加料装置，包括支撑台，所述支撑台上端从左到右固定安装有气泵和防护箱，所述防护箱上端固定安装有驱动箱，所述防护箱内侧底端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿驱动箱底部壳体并固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板右侧固定有滑块，所述驱动箱的右侧内壁固定有滑轨，所述滑块与滑轨相适配，所述驱动箱左壁开设有矩形通槽，所述升降板左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿矩形通槽，所述驱动箱左侧上端固定安装有支撑板，所述支撑板另一端固定安装有储料盒。本实用新型专利技术位置调节方便，原料不易变质，清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体生长连续加料装置
本技术涉及晶体生长
，特别涉及一种晶体生长连续加料装置。
技术介绍
晶体生长是指物质在一定温度、压力、浓度、介质等条件下由气相、液相、固相转化，形成特定线度尺寸晶体的过程。在晶体生长加工过程中，需要不断的补充原料，现有的加料方式分为人工加料和机械加料，人工加料效率低，不易控制加料的量，现有的加料装置位置不便于调节，在储料时易受空气影响而变质且不方便清理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种晶体生长连续加料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种晶体生长连续加料装置，包括支撑台，所述支撑台上端从左到右固定安装有气泵和防护箱，所述防护箱上端固定安装有驱动箱，所述防护箱内侧底端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿驱动箱底部壳体并固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板右侧固定有滑块，所述驱动箱的右侧内壁固定有滑轨，所述滑块与滑轨相适配，所述驱动箱左壁开设有矩形通槽，所述升降板左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿矩形通槽，所述驱动箱左侧上端固定安装有支撑板，所述支撑板另一端固定安装有储料盒，所述驱动箱上端固定安装有储气瓶，所述储气瓶上端固定安装有第一管道，所述第一管道贯穿储料盒右壁，所述第一管道从左到右依次固定安装有第一阀门和减压阀，所述储料盒上端固定安装有第二管道，所述第二管道固定安装有第二阀门，所述储料盒左壁上端贯穿式安装有单向排气阀，所述储料盒下端固定安装有第三管道，所述第三管道上端固定安装有电动阀门，所述第三管道外侧套设有出料箱，所述出料箱固定安装在支撑杆左端，所述出料箱左侧内壁铰接有称重板，所述称重板上端中央镶嵌式安装有重量传感器，所述称重板下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆另一端固定安装在出料箱左侧内壁，所述出料箱左壁贯穿式安装有喷头，所述喷头通过Z型管道与气泵相连接，所述Z型管道中部固定安装有第三阀门，所述出料箱下端固定安装有波纹管，所述波纹管下端螺纹连接有连接管，所述支撑台右侧镶嵌式安装有控制器，所述重量传感器输出端与控制器输入端电性连接，所述控制器输出端与电动阀门、电动推杆、电机和气泵输入端电性连接。优选的，所述储料盒两内侧壁交错固定安装有缓冲板，所述缓冲板向下倾斜，且倾斜角为45°-60°。优选的，所述储料盒侧面开设有窗口，所述窗口采用钢化玻璃材料。优选的，所述第三管道侧面与出料箱上端相交的位置固定安装有两个半圆环形磁条()。优选的，所述第三管道下端镶嵌式安装有第一磁条，所述称重板上端镶嵌式安装有第二磁条。优选的，所述喷头和Z型管道之间通过软管相连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种晶体生长连续加料装置，在使用时，首先将原料放入储料盒中，然后打开第一阀门和减压阀，将储气瓶内的惰性气体冲入储料盒中，储料盒气压变大，空气从单向排气阀中排出，避免原料污染变质，储料盒侧面开设有窗口，可方便对原料余量进行实时观察，储料盒两内侧壁交错固定安装的缓冲板可减缓原料的下落速度，打开电动阀门，原料落在称重板上，重量传感器将重量信息传输至控制器，当重量超过预设值时，电动阀门关闭，电动推杆收缩，带动称重板向下倾斜，将原料通过波纹管和连接管导出，同时启动气泵，通过喷头吹出缓风，进行辅助下料，第三管道侧面与出料箱上端相交的位置固定安装的两个半圆环形磁条，可提高密封性，取下半圆环形磁条，启动电机，升降板通过支撑杆带动出料箱向下移动，可方便调整位置，当需要进行清洁时，出料箱可与储料盒彻底分离，方便清洁，在清洁过程中，可加大气泵的输出功率，进行喷气清洁，喷头和Z型管道之间通过软管相连接，可避免在经常移动过程中造成管道损伤。该一种晶体生长连续加料装置位置调节方便，原料不易变质，清理方便。附图说明图1为本技术一种晶体生长连续加料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种晶体生长连续加料装置储料盒的结构示意图；图3为本技术一种晶体生长连续加料装置的A处放大图。图中：1、连接管；2、波纹管；3、出料箱；4、Z型管道；5、第三阀门；6、喷头；7、电动推杆；8、称重板；9、重量传感器；10、第三管道；11、电动阀门；12、储料盒；13、缓冲板；14、单向排气阀；15、第二管道；16、第二阀门；17、第一管道；18、第一阀门；19、减压阀；20、储气瓶；21、支撑板；22、驱动箱；23、螺纹丝杆；24、矩形通槽；25、滑轨；26、滑块；27、升降板；28、支撑杆；29、防护箱；30、电机；31、气泵；32、控制器；33、支撑台；34、窗口；35、半圆环形磁条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种晶体生长连续加料装置，包括支撑台33，所述支撑台33上端从左到右固定安装有气泵31和防护箱29，所述防护箱29上端固定安装有驱动箱22，所述防护箱29内侧底端固定安装有电机30，所述电机30的输出轴贯穿驱动箱22底部壳体并固定连接有螺纹丝杆23，所述螺纹丝杆23的外壁螺纹连接有升降板27，所述升降板27右侧固定有滑块26，所述驱动箱22的右侧内壁固定有滑轨25，所述滑块26与滑轨25相适配，所述驱动箱22左壁开设有矩形通槽24，所述升降板27左侧固定安装有支撑杆28，所述支撑杆28贯穿矩形通槽24，所述驱动箱22左侧上端固定安装有支撑板21，所述支撑板21另一端固定安装有储料盒12，所述驱动箱22上端固定安装有储气瓶20，所述储气瓶20上端固定安装有第一管道17，所述第一管道17贯穿储料盒12右壁，所述第一管道17从左到右依次固定安装有第一阀门18和减压阀19，所述储料盒12上端固定安装有第二管道15，所述第二管道15固定安装有第二阀门16，所述储料盒12左壁上端贯穿式安装有单向排气阀14，所述储料盒12下端固定安装有第三管道10，所述第三管道10上端固定安装有电动阀门11，所述第三管道10外侧套设有出料箱3，所述出料箱3固定安装在支撑杆28左端，所述出料箱3左侧内壁铰接有称重板8，所述称重板8上端中央镶嵌式安装有重量传感器9，所述称重板8下端固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7另一端固定安装在出料箱3左侧内壁，所述出料箱3左壁贯穿式安装有喷头6，所述喷头6通过Z型管道4与气泵31相连接，所述Z型管道中部固定安装有第三阀门5，所述出料箱3下端固定安装有波纹管2，所述波纹管2下端螺纹连接有连接管1，所述支撑台33右侧镶嵌式安装有控制器32，所述重量传感器9输出端与控制器32输入端电性连接，所述控制器32输出端与电动阀门11、电动推杆7、电机30和气泵31输入端电性连接。本实施例中，优选的，所述储料盒12两内侧壁交错固定安装有缓冲板13，所述缓冲板13向下倾斜，且倾斜角为45°-60°。本实施例中，优选的，所述储料盒12侧面开设有窗口34，所述窗口34采用钢化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体生长连续加料装置，包括支撑台（33），其特征在于：所述支撑台（33）上端从左到右固定安装有气泵（31）和防护箱（29），所述防护箱（29）上端固定安装有驱动箱（22），所述防护箱（29）内侧底端固定安装有电机（30），所述电机（30）的输出轴贯穿驱动箱（22）底部壳体并固定连接有螺纹丝杆（23），所述螺纹丝杆（23）的外壁螺纹连接有升降板（27），所述升降板（27）右侧固定有滑块（26），所述驱动箱（22）的右侧内壁固定有滑轨（25），所述滑块（26）与滑轨（25）相适配，所述驱动箱（22）左壁开设有矩形通槽（24），所述升降板（27）左侧固定安装有支撑杆（28），所述支撑杆（28）贯穿矩形通槽（24），所述驱动箱（22）左侧上端固定安装有支撑板（21），所述支撑板（21）另一端固定安装有储料盒（12），所述驱动箱（22）上端固定安装有储气瓶（20），所述储气瓶（20）上端固定安装有第一管道（17），所述第一管道（17）贯穿储料盒（12）右壁，所述第一管道（17）从左到右依次固定安装有第一阀门（18）和减压阀（19），所述储料盒（12）上端固定安装有第二管道（15），所述第二管道（15）固定安装有第二阀门（16），所述储料盒（12）左壁上端贯穿式安装有单向排气阀（14），所述储料盒（12）下端固定安装有第三管道（10），所述第三管道（10）上端固定安装有电动阀门（11），所述第三管道（10）外侧套设有出料箱（3），所述出料箱（3）固定安装在支撑杆（28）左端，所述出料箱（3）左侧内壁铰接有称重板（8），所述称重板（8）上端中央镶嵌式安装有重量传感器（9），所述称重板（8）下端固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）另一端固定安装在出料箱（3）左侧内壁，所述出料箱（3）左壁贯穿式安装有喷头（6），所述喷头（6）通过Z型管道（4）与气泵（31）相连接，所述Z型管道中部固定安装有第三阀门（5），所述出料箱（3）下端固定安装有波纹管（2），所述波纹管（2）下端螺纹连接有连接管（1），所述支撑台（33）右侧镶嵌式安装有控制器（32），所述重量传感器（9）输出端与控制器（32）输入端电性连接，所述控制器（32）输出端与电动阀门（11）、电动推杆（7）、电机（30）和气泵（31）输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种晶体生长连续加料装置，包括支撑台（33），其特征在于：所述支撑台（33）上端从左到右固定安装有气泵（31）和防护箱（29），所述防护箱（29）上端固定安装有驱动箱（22），所述防护箱（29）内侧底端固定安装有电机（30），所述电机（30）的输出轴贯穿驱动箱（22）底部壳体并固定连接有螺纹丝杆（23），所述螺纹丝杆（23）的外壁螺纹连接有升降板（27），所述升降板（27）右侧固定有滑块（26），所述驱动箱（22）的右侧内壁固定有滑轨（25），所述滑块（26）与滑轨（25）相适配，所述驱动箱（22）左壁开设有矩形通槽（24），所述升降板（27）左侧固定安装有支撑杆（28），所述支撑杆（28）贯穿矩形通槽（24），所述驱动箱（22）左侧上端固定安装有支撑板（21），所述支撑板（21）另一端固定安装有储料盒（12），所述驱动箱（22）上端固定安装有储气瓶（20），所述储气瓶（20）上端固定安装有第一管道（17），所述第一管道（17）贯穿储料盒（12）右壁，所述第一管道（17）从左到右依次固定安装有第一阀门（18）和减压阀（19），所述储料盒（12）上端固定安装有第二管道（15），所述第二管道（15）固定安装有第二阀门（16），所述储料盒（12）左壁上端贯穿式安装有单向排气阀（14），所述储料盒（12）下端固定安装有第三管道（10），所述第三管道（10）上端固定安装有电动阀门（11），所述第三管道（10）外侧套设有出料箱（3），所述出料箱（3）固定安装在支撑杆（28）左端，所述出料箱（3）左侧内壁铰接有称重板（8），所述称重板（8）上端中央镶嵌式安装有重量传感器（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家武，阿凤雄，
申请(专利权)人：云南全控机电有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53