一种新型耐火隔热砖制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，尤其是一种新型耐火隔热砖，包括第一框架，所述第一框架的内壁上均匀固定连接有加强杆，所述加强杆远离第一框架内壁的一端固定连接有第二框架，所述第一框架和第二框架所形成的空腔内浇筑有混凝土层，所述第二框架内壁左右两侧的中部之间粘接有隔热板，所述隔热板的前后两侧分别粘接有石棉网层，两个所述石棉网层与第二框架内壁前后两侧之间所形成的空腔内分别填充有耐火材料，所述第一框架和第二框架的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端开设有多个通槽。对比现有的技术，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，具有强大的实用性和功能性，使用效果更好，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火隔热砖
本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种新型耐火隔热砖。
技术介绍
目前，耐火砖简称火砖，为具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。但是目前常见的耐火砖，为了追求较大的隔热效果，一般是通过增大材料的气孔率和空隙率，从而达到降低导热率的目的，气孔率和空隙率大，必然导致耐火砖的强度比较低，使用中容易损坏和散失，影响耐火砖的使用寿命，而且目前的耐火砖一般直接是堆砌，较为不便，而且稳定性较低，不方便使用。为此，我们提出一种可解决此类问题的新型耐火隔热砖。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐火隔热砖，使其更加方便使用为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型耐火隔热砖，包括第一框架，所述第一框架的内壁上均匀固定连接有加强杆，所述加强杆远离第一框架内壁的一端固定连接有第二框架，所述第一框架和第二框架所形成的空腔内浇筑有混凝土层，所述第二框架内壁左右两侧的中部之间粘接有隔热板，所述隔热板的前后两侧分别粘接有石棉网层，两个所述石棉网层与第二框架内壁前后两侧之间所形成的空腔内分别填充有耐火材料，所述第一框架和第二框架的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端开设有多个通槽。优选的，所述第一框架和第二框架为氧化铝型框架，所述顶板为氧化铝板。优选的，所述隔热板为聚氨酯复合板。优选的，所述耐火材料为氧化镁系耐火材料。优选的，所述第一框架的外壁右侧固定连接有第一插块，所述第一框架的外壁左侧开设有与第一插块相适配的第一插槽，所述第一插槽的内壁上均匀固定连接有限位杆，且所述第一插块上均匀开设有与限位杆配合使用的凹槽。优选的，所述第一框架的下端均匀固定连接有第二插杆，所述顶板的上端均匀开设有与第二插杆配合使用的第二插槽。本技术提出的一种新型耐火隔热砖，有益效果在于：1.第一框架、加强杆、第二框架以及混凝土层构成的砖块外层，其结构强度较高，抗压性能强，长时间使用也不会出现损坏，使用寿命更长，而且第一框架和第二框架本身也具有良好的耐火性能，通过设置的双层石棉网层和耐火材料，可以进一步增强砖块整体的耐火性能，通过设置的隔热板，可以保证砖块整体的隔热性能，保温效果更好，功能性更强，更加方便使用；2.堆砌时，通过在第一插槽的内部填充混凝土，再将第一插块插入第一插槽，限位杆会插入凹槽的内部，同时混凝土会也会进入凹槽的内部，使得第一插块和第一插槽可以稳定的结合在一起，从而使得左右两个相邻的砖块可以稳定的结合在一起，稳定性更强，通过在第二插槽的内部填充混凝土，再将第二插杆插入第二插槽的内部，可以使得上下两个相邻的砖块可以稳定的结合在一起，进一步提高了耐火砖的堆砌稳定性，更加实用；对比现有的技术，本技术结构简单，设计合理，具有强大的实用性和功能性，使用效果更好，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种新型耐火隔热砖的俯视剖视图；图2为本技术提出的一种新型耐火隔热砖的主视图；图3为本技术提出的一种新型耐火隔热砖的俯视图。图中：第一框架1、加强杆2、第二框架3、顶板4、通槽5、隔热板6、石棉网层7、耐火材料8、第一插槽9、第一插块10、凹槽11、限位杆12、第二插杆13、第二插槽14、混凝土层15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型耐火隔热砖，包括第一框架1，第一框架1的外壁右侧固定连接有第一插块10，第一框架1的外壁左侧开设有与第一插块10相适配的第一插槽9，第一插槽9的内壁上均匀固定连接有限位杆12，且第一插块10上均匀开设有与限位杆12配合使用的凹槽11，堆砌时，通过在第一插槽9的内部填充混凝土，再将第一插块10插入第一插槽9，限位杆12会插入凹槽11的内部，同时混凝土会也会进入凹槽11的内部，使得第一插块10和第一插槽9可以稳定的结合在一起，从而使得左右两个相邻的砖块可以稳定的结合在一起，稳定性更强。第一框架1的内壁上均匀固定连接有加强杆2，加强杆2远离第一框架1内壁的一端固定连接有第二框架3，第一框架1和第二框架3为氧化铝型框架，顶板4为氧化铝板，氧化铝材料具有良好的耐高温性能，从而使得第一框架1、第二框架3和顶板4本身也具有良好的耐火性能。第一框架1和第二框架3所形成的空腔内浇筑有混凝土层15，第二框架3内壁左右两侧的中部之间粘接有隔热板6，隔热板6为聚氨酯复合板，聚氨酯复合板具有卓越的隔热、防火、保温性能。隔热板6的前后两侧分别粘接有石棉网层7，两个石棉网层7与第二框架3内壁前后两侧之间所形成的空腔内分别填充有耐火材料8，耐火材料8为氧化镁系耐火材料，通过设置的双层石棉网层7和耐火材料8，可以进一步增强砖块整体的耐火性能。第一框架1和第二框架3的上端共同固定连接有顶板4，顶板4的上端开设有多个通槽5，通槽5为浇筑孔，混凝土层15通过通槽5进行浇筑，第一框架1的下端均匀固定连接有第二插杆13，顶板4的上端均匀开设有与第二插杆13配合使用的第二插槽14，通过在第二插槽14的内部填充混凝土，再将第二插杆13插入第二插槽14的内部，可以使得上下两个相邻的砖块可以稳定的结合在一起。工作原理：使用时，第一框架1、加强杆2、第二框架3以及混凝土层15构成的砖块外层，其结构强度较高，抗压性能强，长时间使用也不会出现损坏，使用寿命更长，而且第一框架1和第二框架3本身也具有良好的耐火性能，通过设置的双层石棉网层7和耐火材料8，可以进一步增强砖块整体的耐火性能，通过设置的隔热板6，可以保证砖块整体的隔热性能，保温效果更好；堆砌时，通过在第一插槽9的内部填充混凝土，再将第一插块10插入第一插槽9，限位杆12会插入凹槽11的内部，同时混凝土会也会进入凹槽11的内部，使得第一插块10和第一插槽9可以稳定的结合在一起，从而使得左右两个相邻的砖块可以稳定的结合在一起，通过在第二插槽14的内部填充混凝土，再将第二插杆13插入第二插槽14的内部，可以使得上下两个相邻的砖块可以稳定的结合在一起，进一步提高了耐火砖的堆砌稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐火隔热砖，包括第一框架(1)，其特征在于，所述第一框架(1)的内壁上均匀固定连接有加强杆(2)，所述加强杆(2)远离第一框架(1)内壁的一端固定连接有第二框架(3)，所述第一框架(1)和第二框架(3)所形成的空腔内浇筑有混凝土层(15)，所述第二框架(3)内壁左右两侧的中部之间粘接有隔热板(6)，所述隔热板(6)的前后两侧分别粘接有石棉网层(7)，两个所述石棉网层(7)与第二框架(3)内壁前后两侧之间所形成的空腔内分别填充有耐火材料(8)，所述第一框架(1)和第二框架(3)的上端共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上端开设有多个通槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火隔热砖，包括第一框架(1)，其特征在于，所述第一框架(1)的内壁上均匀固定连接有加强杆(2)，所述加强杆(2)远离第一框架(1)内壁的一端固定连接有第二框架(3)，所述第一框架(1)和第二框架(3)所形成的空腔内浇筑有混凝土层(15)，所述第二框架(3)内壁左右两侧的中部之间粘接有隔热板(6)，所述隔热板(6)的前后两侧分别粘接有石棉网层(7)，两个所述石棉网层(7)与第二框架(3)内壁前后两侧之间所形成的空腔内分别填充有耐火材料(8)，所述第一框架(1)和第二框架(3)的上端共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上端开设有多个通槽(5)。


2.根据权利要求1所述的新型耐火隔热砖，其特征在于，所述第一框架(1)和第二框架(3)为氧化铝型框架，所述顶板(4)为氧化铝板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李从娥，
申请(专利权)人：营口黑崎播磨耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21