一种钢化玻璃加工平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢化玻璃加工平台，属于钢化玻璃加工技术领域，该钢化玻璃加工平台包括支撑板，支撑板顶部的左右两侧均开设第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧面固定连接有工形滑道，工形滑道的外表面滑动连接有移动块，移动块的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第一螺纹柱，移动块的底部固定连接伸缩杆。通过支撑板、第二螺纹柱和固定框之间的配合设置，根据玻璃的尺寸，转动第二螺纹柱，使装夹板在第二滑槽内运动，来调节两个装夹板之间的位置，使两个装夹板分别与玻璃两侧面固定接触，使该加工平台可以固定待加工的钢化玻璃，增加钢化玻璃的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工平台
本技术属于钢化玻璃加工
，具体涉及一种钢化玻璃加工平台。
技术介绍
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到，使玻璃的性能得以大幅度提高，因钢化玻璃无法进行后期切割，即在钢化玻璃加工的流程中，对玻璃的尺寸切割尤为重要，它影响着钢化玻璃的后期使用效率。但是目前对钢化玻璃的切割加工过程中，一般的切割加工平台既无法对玻璃进行固定，也无法对玻璃进行精准定位切割，影响钢化玻璃的加工生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工平台，旨在解决现有技术中不易固定和加工精度不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工平台，包括支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均开设第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧面固定连接有工形滑道，所述工形滑道的外表面滑动连接有移动块，所述移动块的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第一螺纹柱，所述移动块的底部固定连接伸缩杆，所述支撑杆的一侧固定连接有固定框，所述固定框内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的前后两侧均滑动连接有装夹板，所述固定框的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第二螺纹柱。为了使得该一种钢化玻璃加工平台可以稳固支撑该加工平台，作为本技术一种优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿。为了使得该一种钢化玻璃加工平台可以限位装夹板的移动位置，作为本技术一种优选的，所述固定框的前后两侧面均通过滑槽滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定连接有装夹板。为了使得该一种钢化玻璃加工平台可以进行切割加工，作为本技术一种优选的，所述伸缩杆的一端固定安装有切割头。为了使得该一种钢化玻璃加工平台防止玻璃表面受到划伤，作为本技术一种优选的，所述支撑板的顶部固定连接有防护橡胶垫。为了使得该一种钢化玻璃加工平台便于移动移动块，作为本技术一种优选的，所述移动块的顶部固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种钢化玻璃加工平台，通过支撑板、固定框、第二滑槽、装夹板、第二螺纹柱和固定框之间的配合设置，将需要进行切割加工的玻璃块放置到支撑板顶部固定连接的防护橡胶垫上，防止玻璃块表面受到划伤，根据玻璃的尺寸，转动第二螺纹柱，使装夹板在第二滑槽内运动，来调节两个装夹板之间的位置，使两个装夹板分别与玻璃两侧面固定接触，使该加工平台可以固定待加工的钢化玻璃，增加钢化玻璃的加工精度。2、该一种钢化玻璃加工平台，通过第一滑槽、滑块、支撑杆、工形滑道、移动块和切割头之间的配合设置，将玻璃固定牢固后，通过滑块在第一滑槽内部移动，可以使支撑杆进行竖直移动，通过伸缩杆可以调节切割头的高度，通过移动块可以在工形滑道表面进行水平移动，可以调节切割头的水平移动，通过第一螺纹柱可以对移动块进行固定，然后对玻璃进行高精度的竖直或者水平切割，增加该加工平台的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术中的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术中的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术中的局部剖视结构示意图；图6为本技术中的工形滑道局部剖视俯视结构示意图；图7为本技术中的图6中C处放大俯视结构示意图。图中：1、支撑板；2、第一滑槽；3、滑块；4、支撑杆；5、工形滑道；6、移动块；7、第一螺纹柱；8、伸缩杆；9、固定框；10、第二滑槽；11、装夹板；12、第二螺纹柱；13、支撑腿；14、限位滑杆；15、切割头；16、防护橡胶垫；17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-7，本技术提供以下技术方案：一种钢化玻璃加工平台，包括支撑板1，支撑板1顶部的左右两侧均开设第一滑槽2，第一滑槽2的内壁滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一侧面固定连接有工形滑道5，工形滑道5的外表面滑动连接有移动块6，移动块6的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第一螺纹柱7，移动块6的底部固定连接伸缩杆8，支撑杆4的一侧固定连接有固定框9，固定框9内壁的左右两侧均开设有第二滑槽10，第二滑槽10内壁的前后两侧均滑动连接有装夹板11，固定框9的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第二螺纹柱12。在本技术的具体实施例中，通过支撑板1、固定框9、第二滑槽10、装夹板11、第二螺纹柱12和固定框9之间的配合设置，将需要进行切割加工的玻璃块放置到支撑板1顶部固定连接的防护橡胶垫16上，防止玻璃块表面受到划伤，根据玻璃的尺寸，转动第二螺纹柱12，使装夹板11在第二滑槽10内运动，来调节两个装夹板11之间的位置，使两个装夹板11分别与玻璃两侧面固定接触，使该加工平台可以固定待加工的钢化玻璃，增加钢化玻璃的加工精度，通过第一滑槽2、滑块3、支撑杆4、工形滑道5、移动块6和切割头15之间的配合设置，将玻璃固定牢固后，通过滑块3在第一滑槽2内部移动，可以使支撑杆4进行竖直移动，通过伸缩杆8可以调节切割头15的高度，通过移动块6可以在工形滑道5表面进行水平移动，可以调节切割头15的水平移动，通过第一螺纹柱7可以对移动块6进行固定，然后对玻璃进行高精度的竖直或者水平切割，增加该加工平台的实用性。具体的，支撑板1的底部固定连接有支撑腿13。本实施例中：通过支撑腿13的设置，可以稳固支撑该加工平台。具体的，固定框9的前后两侧面均通过滑槽滑动连接有限位滑杆14，限位滑杆14的一端固定连接有装夹板11。本实施例中：通过限位滑杆14的设置，可以限制装夹板11的移动位置。具体的，伸缩杆8的一端固定安装有切割头15。本实施例中：通过切割头15的设置，可以进行切割加工。具体的，支撑板1的顶部固定连接有防护橡胶垫16。本实施例中：通过防护橡胶垫16的设置，可以防止玻璃表面划伤。具体的，移动块6的顶部固定连接有把手17。本实施例中：通过把手17的设置，可以便于移动移动块6。本技术的工作原理及使用流程：该一种钢化玻璃加工平台体在使用时,通过支撑板1、固定框9、第二滑槽10、装夹板11、第二螺纹柱12和固定框9之间的配合设置，将需要进行切割加工的玻璃块放置到支撑板1顶部固定连接的防护橡胶垫16上，防止玻璃块表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃加工平台，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左右两侧均开设第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧面固定连接有工形滑道(5)，所述工形滑道(5)的外表面滑动连接有移动块(6)，所述移动块(6)的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第一螺纹柱(7)，所述移动块(6)的底部固定连接伸缩杆(8)，所述支撑杆(4)的一侧固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)内壁的左右两侧均开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内壁的前后两侧均滑动连接有装夹板(11)，所述固定框(9)的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第二螺纹柱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工平台，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左右两侧均开设第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧面固定连接有工形滑道(5)，所述工形滑道(5)的外表面滑动连接有移动块(6)，所述移动块(6)的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第一螺纹柱(7)，所述移动块(6)的底部固定连接伸缩杆(8)，所述支撑杆(4)的一侧固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)内壁的左右两侧均开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内壁的前后两侧均滑动连接有装夹板(11)，所述固定框(9)的前后两侧面均通过螺纹孔活动连接有第二螺纹柱(12)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷雄，
申请(专利权)人：荆门市清云玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42