一种硬水软化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬水软化设备，包括：壳体，设有进水口与出水口；过滤组件，设置在所述进水口一侧；软化组件，设置在所述过滤组件与所述出水口之间，所述软化组件包括螺旋叶片和树脂填充层，所述螺旋叶片沿竖直方向设置在所述壳体内，所述螺旋叶片抵接所述壳体内壁并与所述壳体内壁形成流水通道，所述树脂填充层填充设置在所述流水通道内。本实用新型专利技术的硬水软化设备，通过在壳体内设置螺旋叶片，利用螺旋叶片与壳体内壁组成流水通道，从而增加流动路程，使硬水与树脂填充层充分接触，保证了软化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硬水软化设备
本技术涉及水净化领域，特别涉及一种硬水软化设备。
技术介绍
硬水在工业上会造成极大的危害甚至危险，例如造成工业锅炉积垢传热不良浪费能源，也容易造成系统运行故障，甚至因传热不匀可能引起爆炸，因此工业用水中通常会利用软化技术对硬水进行软化。离子交换法是一种常用的工业软化方式，通过在软水设备中加入离子交换树脂实现软化，而传统的软水设备通常由于设备规格有限，存在水流径路短的问题，难以保证硬水软化的效果，同时，工业用水在输送过程中往往会带有杂质，杂质随水流入软水设备中易造成软水设备的堵塞，同时降低了离子交换树脂的使用寿命，给工业生产带来了很大不便。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种硬水软化设备，提高硬水软化效果。根据本技术的实施例的一种硬水软化设备，包括：壳体，设有进水口与出水口；过滤组件，设置在进水口一侧；软化组件，设置在过滤组件与出水口之间，软化组件包括螺旋叶片和树脂填充层，螺旋叶片沿竖直方向设置在壳体内，螺旋叶片抵接壳体内壁并与壳体内壁形成流水通道，树脂填充层填充设置在流水通道内。根据本技术实施例的一种硬水软化设备，至少具有如下有益效果：通过在壳体内设置螺旋叶片，利用螺旋叶片与壳体内壁组成流水通道，从而增加流动路程，使硬水与树脂填充层充分接触，保证了软化效果；同时在水流进入壳体后设置过滤组件，可实现对硬水的初步过滤，除去硬水内的杂质，防止污染树脂填充层，提高树脂填充层的使用寿命，间接地保证软化效果。根据本技术的一些实施例，还包括支杆，过滤组件和软化组件均套设在支杆上。根据本技术的一些实施例，壳体底部设有支撑座，支撑座设有凸柱，支杆底部设有与凸柱配合的安装孔，支杆通过安装孔与凸柱的配合固定于支撑座上。根据本技术的一些实施例，过滤组件包括：隔板，包括上下设置的两组，两组隔板均设有若干导流孔；过滤层，设置在两组隔板之间。根据本技术的一些实施例，导流孔呈圆锥形。根据本技术的一些实施例，过滤层采用活性炭材料制成。根据本技术的一些实施例，还包括盐水罐，盐水罐通过引流管连通壳体。根据本技术的一些实施例，引流管接入盐水罐内部，引流管的管口处设有滤网。根据本技术的一些实施例，还包括排水口，排水口设置于壳体底部。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本实施例硬水软化设备壳体的结构示意图；图2为本实施例硬水软化设备的剖视图；附图标号：壳体100；进水口110；出水口120；支撑座130；凸柱131；排水口140；过滤组件200；隔板210；导流孔211；过滤层220；软化组件300；螺旋叶片310；树脂填充层320；支杆400；盐水罐500；引流管510；滤网520。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例的一种硬水软化设备，参考图1、图2，包括：壳体100，呈圆筒型，壳体100底部设有进水口110，顶部设有出水口120；过滤组件200，设置在进水口110一侧；软化组件300，设置在过滤组件200与出水口120之间，软化组件300包括螺旋叶片310和树脂填充层320，螺旋叶片310沿竖直方向设置在壳体100内，螺旋叶片310抵接壳体100内壁并与壳体100内壁形成流水通道，树脂填充层320填充设置在流水通道内。本技术中，硬水经进水口110流入，并依次流入过滤组件200、软化组件300，最后从出水口120流出。根据本技术实施例的一种硬水软化设备，至少具有如下有益效果：通过在壳体内设置螺旋叶片，利用螺旋叶片与壳体内壁组成流水通道，从而增加流动路程，使硬水与树脂填充层充分接触，保证了软化效果；同时在水流进入壳体后设置过滤组件，可实现对硬水的初步过滤，除去硬水内的杂质，防止污染树脂填充层，提高树脂填充层的使用寿命，间接地保证软化效果。本技术的一些实施例中，参考图1、图2，还包括支杆400，过滤组件200和软化组件300均套设在支杆400上，本实施例中，过滤组件200与软化组件300沿自身中心轴线上开设有螺纹通孔，通孔大小与支杆400相匹配，支杆400表面刻有螺纹，过滤组件200与软化组件300通过螺纹连接套设在支杆400上。通过设置支杆400结构，可以在组装过滤组件200与软化组件300时，仅需先将过滤组件200与软化组件300固定在支杆400上，再经过壳体100的上盖将支杆400等组件一同装入壳体100内部，通过支杆400结构可以方便各个组件的安装定位，保证装配精度。本技术的一些实施例中，参考图2，壳体100底部通过螺钉固定有支撑座130，支撑座130沿竖直方向向上焊接设置有凸柱131，支杆400底部设有与凸柱131相配合的安装孔，本实施例中的安装孔为盲孔，凸柱131插设在安装孔内实现支杆400与支撑座130的配合连接。支撑座130结构具有定位支撑作用，可以固定支杆400，保证壳体100内部组件的稳定性。本技术的一些实施例中，参考图1、图2，过滤组件200包括：隔板210，包括上下相互平行设置的两组，两组隔板210均设有若干导流孔211；过滤层220，填充设置在两组隔板210之间。本技术的一些实施例中，参考图2，导流孔211呈圆锥形。圆锥孔底部孔径小于顶部孔径，水流从下往上流动，圆锥结构的导流孔211具备缓流作用，避免因流速过快而影响过滤、软化的效果。本技术的一些实施例中，过滤层采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬水软化设备，其特征在于，包括：/n壳体，设有进水口与出水口；/n过滤组件，设置在所述进水口一侧；/n软化组件，设置在所述过滤组件与所述出水口之间，所述软化组件包括螺旋叶片和树脂填充层，所述螺旋叶片沿竖直方向设置在所述壳体内，所述螺旋叶片抵接所述壳体内壁并与所述壳体内壁形成流水通道，所述树脂填充层填充设置在所述流水通道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬水软化设备，其特征在于，包括：
壳体，设有进水口与出水口；
过滤组件，设置在所述进水口一侧；
软化组件，设置在所述过滤组件与所述出水口之间，所述软化组件包括螺旋叶片和树脂填充层，所述螺旋叶片沿竖直方向设置在所述壳体内，所述螺旋叶片抵接所述壳体内壁并与所述壳体内壁形成流水通道，所述树脂填充层填充设置在所述流水通道内。


2.根据权利要求1所述的一种硬水软化设备，其特征在于，还包括支杆，所述过滤组件和所述软化组件均套设在所述支杆上。


3.根据权利要求2所述的一种硬水软化设备，其特征在于，所述壳体底部设有支撑座，所述支撑座设有凸柱，所述支杆底部设有与所述凸柱配合的安装孔，所述支杆通过所述安装孔与所述凸柱的配合固定于所述支撑座上。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳良，
申请(专利权)人：珠海映创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44