一种大鹤管锁紧式密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大鹤管锁紧式密封装置，属于鹤管技术领域，包括密封组件，所述密封组件的上方安装有手动组件，所述手动组件的下方安装有卡紧组件，所述密封组件的靠中央位置安装有流体输送管，所述密封组件上且位于流体输送管的两侧均安装有固定装置，所述固定装置包括旋钮、螺杆、卡框、连接块和气缸，所述密封组件上且位于流体输送管的两侧均通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆的上方连接有旋钮，所述螺杆的下方通过轴承安装有连接块；本实用新型专利技术通过设置旋钮、螺杆、卡框、连接块、气缸、导向套和导向杆，使得装置能够通过卡框配合密封组件夹紧罐体的顶板，从而防止装置与罐体之间分离，进而提高了装置的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大鹤管锁紧式密封装置
本技术属于鹤管
，具体涉及一种大鹤管锁紧式密封装置。
技术介绍
鹤管是一种可以伸缩移动的管子，多用于石油、化工码头液体装卸，管内介质如油、水等。其分为多种种类，相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点。中国专利申请号为CN201920864828.X公开了一种鹤管手动锁紧密封装置，本技术通过卡紧机构使密封帽与罐口紧密配合，而卡紧动力输出装置操作时通过手动转动丝杆，实现推拉杆的上下移动，使卡紧杆实现开合从而与火车罐口内壁实现固定，因此适用范围广，手动操作不受使用环境限制，使用方便，适用于多种火车罐口的密封，密封性能可靠，有效的避免了因密封不严而产生流体泄漏的问题。现有技术存在以下问题：1、上述专利存在着固定程度低的问题，从而使得装置与罐体容易分离，进而降低了密封装置的工作质量；2、上述专利存在者无法对流体进行过滤、并无法在没有流体输送时封闭流体输送管的问题，从而降低了装置的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种大鹤管锁紧式密封装置，具有工作质量好、实用性高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大鹤管锁紧式密封装置，包括密封组件，所述密封组件的上方安装有手动组件，所述手动组件的下方安装有卡紧组件，所述密封组件的靠中央位置安装有流体输送管，所述密封组件上且位于流体输送管的两侧均安装有固定装置，所述固定装置包括旋钮、螺杆、卡框、连接块和气缸，所述密封组件上且位于流体输送管的两侧均通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆的上方连接有旋钮，所述螺杆的下方通过轴承安装有连接块，所述连接块的内部安装有气缸，所述气缸远离流体输送管的一侧安装有卡框。优选的，所述连接块远离卡框的一侧安装有导向套，所述导向套的内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆与密封组件连接。优选的，所述流体输送管的下端外侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括安装盒、堵塞板、滑杆、压缩弹簧和滤网，所述流体输送管的下端外侧设置有安装盒，所述安装盒与密封组件之间通过多个螺丝进行连接，所述安装盒的内侧下端安装有滤网，所述滤网的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的上方安装有堵塞板，所述滑杆的外侧且位于滤网的上方设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与堵塞板和滤网连接。优选的，所述堵塞板的直径大于流体输送管的外侧直径且小于安装盒的内侧直径。优选的，所述滑杆的下方安装有限位板。优选的，所述滤网上与滑杆相交的位置安装有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置旋钮、螺杆、卡框、连接块、气缸、导向套和导向杆，使得装置能够通过卡框配合密封组件夹紧罐体的顶板，从而防止装置与罐体之间分离，进而提高了装置的工作质量。2、本技术通过设置安装盒、堵塞板、密封圈、限位板、滑杆、压缩弹簧和滤网，使得装置能够对流体进行一定的过滤，并能在没有流体输送时封闭流体输送管，从而降低了油气离开罐体的可能，进而提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定装置的结构示意图；图3为本技术辅助装置的结构示意图。图中：1、密封组件；2、流体输送管；3、手动组件；4、固定装置；41、旋钮；42、螺杆；43、卡框；44、连接块；45、气缸；46、导向套；47、导向杆；5、卡紧组件；6、辅助装置；61、安装盒；62、堵塞板；63、密封圈；64、限位板；65、滑杆；66、压缩弹簧；67、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种大鹤管锁紧式密封装置，包括密封组件1，密封组件1的上方安装有手动组件3，手动组件3的下方安装有卡紧组件5，密封组件1的靠中央位置安装有流体输送管2，密封组件1上且位于流体输送管2的两侧均安装有固定装置4，固定装置4包括旋钮41、螺杆42、卡框43、连接块44和气缸45，密封组件1上且位于流体输送管2的两侧均通过螺纹安装有螺杆42，螺杆42的上方连接有旋钮41，螺杆42的下方通过轴承安装有连接块44，连接块44的内部安装有气缸45，气缸45远离流体输送管2的一侧安装有卡框43。具体的，连接块44远离卡框43的一侧安装有导向套46，导向套46的内侧滑动连接有导向杆47，导向杆47与密封组件1连接，通过采用上述技术方案，防止了卡框43出现转动。具体的，流体输送管2的下端外侧设置有辅助装置6，辅助装置6包括安装盒61、堵塞板62、滑杆65、压缩弹簧66和滤网67，流体输送管2的下端外侧设置有安装盒61，安装盒61与密封组件1之间通过多个螺丝进行连接，安装盒61的内侧下端安装有滤网67，滤网67的内侧滑动连接有滑杆65，滑杆65的上方安装有堵塞板62，滑杆65的外侧且位于滤网67的上方设置有压缩弹簧66，压缩弹簧66的两端分别与堵塞板62和滤网67连接，通过采用上述技术方案，使得装置能够对流体进行一定的过滤，并能在没有流体输送时封闭流体输送管2，从而降低了油气离开罐体的可能。具体的，堵塞板62的直径大于流体输送管2的外侧直径且小于安装盒61的内侧直径，通过采用上述技术方案，保证了堵塞板62的正常工作。具体的，滑杆65的下方安装有限位板64，通过采用上述技术方案，防止了滑杆65脱离滤网67。具体的，滤网67上与滑杆65相交的位置安装有密封圈63，通过采用上述技术方案，保证了滤网67与滑杆65之间的密封性。本技术中密封组件1、流体输送管2、手动组件3和卡紧组件5的结构与原理在中国专利申请号为CN201920864828.X公开的一种鹤管手动锁紧密封装置中已经公开。本技术的工作原理及使用流程：当装置安装时，通过手动组件3和卡紧组件5进行初步固定，然后拧动固定装置4中的旋钮41，旋钮41通过螺杆42和密封组件1上的螺纹孔带动连接块44移动到与罐体顶板相对应的位置，导向套46和导向杆47起到了防止连接块44转动的作用，然后启动气缸45，气缸45带动卡框43紧贴罐体上的开口与顶板，从而配合密封组件1进行二次固定，固定完成。当流体输送管2输送流体时，辅助装置6中的堵塞板62被冲开，流体在经过滤网67的过滤后进入罐体，当没有流体输送时，堵塞板62在压缩弹簧66的作用下上升，从而封闭流体输送管2，进而降低了油气离开罐体的可能，滑杆65起到了导向的作用，限位板64起到了限位的作用，密封圈63起到了保持密封的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大鹤管锁紧式密封装置，包括密封组件(1)，其特征在于：所述密封组件(1)的上方安装有手动组件(3)，所述手动组件(3)的下方安装有卡紧组件(5)，所述密封组件(1)的靠中央位置安装有流体输送管(2)，所述密封组件(1)上且位于流体输送管(2)的两侧均安装有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括旋钮(41)、螺杆(42)、卡框(43)、连接块(44)和气缸(45)，所述密封组件(1)上且位于流体输送管(2)的两侧均通过螺纹安装有螺杆(42)，所述螺杆(42)的上方连接有旋钮(41)，所述螺杆(42)的下方通过轴承安装有连接块(44)，所述连接块(44)的内部安装有气缸(45)，所述气缸(45)远离流体输送管(2)的一侧安装有卡框(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大鹤管锁紧式密封装置，包括密封组件(1)，其特征在于：所述密封组件(1)的上方安装有手动组件(3)，所述手动组件(3)的下方安装有卡紧组件(5)，所述密封组件(1)的靠中央位置安装有流体输送管(2)，所述密封组件(1)上且位于流体输送管(2)的两侧均安装有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括旋钮(41)、螺杆(42)、卡框(43)、连接块(44)和气缸(45)，所述密封组件(1)上且位于流体输送管(2)的两侧均通过螺纹安装有螺杆(42)，所述螺杆(42)的上方连接有旋钮(41)，所述螺杆(42)的下方通过轴承安装有连接块(44)，所述连接块(44)的内部安装有气缸(45)，所述气缸(45)远离流体输送管(2)的一侧安装有卡框(43)。


2.根据权利要求1所述的一种大鹤管锁紧式密封装置，其特征在于：所述连接块(44)远离卡框(43)的一侧安装有导向套(46)，所述导向套(46)的内侧滑动连接有导向杆(47)，所述导向杆(47)与密封组件(1)连接。


3.根据权利要求1所述的一种大鹤管锁紧式密封装置，其特征在于：所述流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：建湖县欣益机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32