线缆存储装置及线缆下料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种线缆存储装置及线缆下料系统，所述装置包括：支撑座、支撑杆、若干旋转架和若干线辊组件；所述支撑杆设置于所述支撑座上；若干所述旋转架沿所述支撑杆的轴向叠加设置，并能够绕所述支撑杆转动；若干所述线棍组件沿所述旋转架的周向均布设置；所述旋转架中心设置有用于所述支撑杆穿过的中心孔。本实用新型专利技术实施例提供的一种线缆存储装置及线缆下料系统，通过设置支撑杆、支撑盘和旋转体等，实现了对数量庞大的线缆的存储，并且线缆的取放方式更加灵活，提升了线缆下料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
线缆存储装置及线缆下料系统
本技术涉及设备制造
，尤其涉及一种线缆存储装置及线缆下料系统。
技术介绍
线缆是现代大型复杂装备的神经和血管，在传递控制信号、互联组件、输送电力等方面起着至关重要的作用。随着复杂装备的智能化程度越来越高，电气设备、传感器等元器件不断增加，电气网络也日趋复杂，这直接导致了大型装备电缆的规格、数量也日趋增多。据统计，一架支线客机的线缆总长度超过100km，高速动车组一节车厢线缆数超过1万根。复杂装备线缆数量庞大、规格繁多的实际情况，对装备制造企业的线缆下料工序带来了巨大压力。在传统的线缆下料工序中，线缆的数量庞大、规格繁多，工人需要反复同技术文件进行比对确认，极易出现疲劳，并产生下料错漏等问题。同时数量庞大的线缆也给存储带来的一定程度的困难，如何合理存储线缆，成为了提高线缆下料工作中亟待解决的问题。有鉴于此提出本技术。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种线缆存储装置，用以解决现有技术中线缆数量庞大、规格繁多，线缆存储和寻找困难的缺陷，通过全自动的线缆存储结构，实现数量庞大线缆的存储。本技术还提出一种线缆下料系统。根据本技术第一方面实施例的一种线缆存储装置，包括：支撑座、支撑杆、若干旋转架和若干线辊组件；所述支撑杆设置于所述支撑座上；若干所述旋转架沿所述支撑杆的轴向叠加设置，并能够绕所述支撑杆转动；若干所述线棍组件沿所述旋转架的周向均布设置。根据本技术的一个实施例，所述旋转架中心设置有用于所述支撑杆穿过的中心孔。具体来说，通过在旋转架中心设置中心孔，使得旋转架在转动过程中占用面积更小，合理利用了空间。根据本技术的一个实施例，所述中心孔和所述支撑杆上设置有用于驱动所述旋转架绕所述支撑杆转动的电磁线圈。具体来说，通过在中心孔和支撑杆上设置电磁线圈，使得旋转架与支撑杆之间形成近似转子与定子的设置关系。当电磁线圈通电时，中心孔和支撑杆处可产生定向的磁场，驱动旋转架发生转动。旋转架的转动角度可以根据实现根据需求进行相应的设定，例如通过电控或者软件系统设定旋转架旋转角度与磁场之间的函数关系，以及建立旋转架与每个线辊组件之间的位置关系函数，根据不同需求调整线缆的位置。需要说明的是，在旋转架和支撑杆上设置电磁线圈以及相应的电控装置的具体细节本技术没有进行过多的赘述，在实际应用中，可以参考本领域电机的转子和定子相关设计。还需要说明的是，在本技术中还可以将支撑杆与支撑座之间为转动连接，即在支撑杆上设置的驱动电机，通过驱动电机实现支撑杆在支撑盘上的转动。通过转动支撑杆，实现对旋转架转动的调整。在此实施例中，支撑杆上的全部旋转架可同时转动，也可以设置为分体连接通过电磁线圈分体转动。在一个应用场景中，旋转架在支撑杆上的转动也可以采用手动驱动，即操作者通过手动驱动旋转架转动，实现旋转架相应朝向的调整，进而实现对不同规格线缆的选取。根据本技术的一个实施例，所述旋转架在所述中心孔处，沿所述支撑杆轴向方向的上端面和下端面设置有凸台。具体来说，凸台的设置保证了相邻的两个旋转架之间较小的接触面积，避免接触面积大带来的滑动摩擦力过大，长时间使用影响使用寿命的问题。在一个应用场景中，旋转架与支撑杆之间，以及相邻的两个旋转架的配合面上，还可以设置轴承，轴承可以选择滚动轴承或者滑动轴承，达到减小摩擦阻力的效果。根据本技术的一个实施例，所述支撑杆包括彼此套置的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体能够沿所述支撑杆的轴向方向伸缩，实现对所述支撑杆长度的调节。具体来说，通过设置能够伸缩的第一杆体和第二杆体，极大的提升了支撑杆上叠加旋转架的容纳能力，可以同时满足更多旋转架的叠加需求，进而存储更多的线缆。根据本技术的一个实施例，所述线辊组件包括：固定板、转轴、挡板和线缆辊；若干所述固定板设置于所述旋转架的外壁，每两个所述固定板之间形成容纳所述线缆辊的空间；所述固定板上设置有用于所述转轴穿过的第一孔位；所述挡板上设置有第二孔位；其中，所述挡板设置于相对所述线缆辊在所述固定板的另一侧，并通过所述第二孔位与所述转轴的端部实现配合。具体来说，线棍组件的设置满足了线缆辊在线缆下料过程中的转动需求。根据本技术的一个实施例，所述转轴的两个端部以及所述第二孔位设置有相互配合的螺纹。具体来说，通过螺纹配合实现转轴与挡板之间的配合。根据本技术的一个实施例，所述挡板与所述固定板为磁性材料制成，通过磁性吸附实现所述挡板与所述固定板之间的定位。具体来说，通过挡板与固定板之间的吸附作用，保证了转轴在两个固定板之间的相对位置，避免在线缆下料过程中，由于线缆辊转动带来的转轴窜动的问题。根据本技术第二方面实施例的一种线缆下料系统，包括上述的一种线缆存储装置。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本技术实施例提供的一种线缆存储装置及线缆下料系统，通过设置支撑杆、支撑盘和旋转体等，实现了对数量庞大的线缆的存储，并且线缆的取放方式更加灵活，提升了线缆下料的工作效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的线缆存储装置的装配关系第一示意图；图2是本技术实施例提供的线缆存储装置的装配关系第二示意图；图3是本技术实施例提供的线缆存储装置的装配关系第三示意图；图4是本技术实施例提供的线缆存储装置的装配关系第四示意图；图5是本技术实施例提供的线缆存储装置的装配关系第五示意图。附图标记：100、支撑座；110、支撑杆；111、第一杆体；112、第二杆体；120、旋转架；121、中心孔；122、凸台；130、线辊组件；131、固定板；132、转轴；133、挡板；134、线缆辊；135、第一孔位；136、第二孔位。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆存储装置，其特征在于，包括：/n支撑座、支撑杆、若干旋转架和若干线辊组件；/n所述支撑杆设置于所述支撑座上；/n若干所述旋转架沿所述支撑杆的轴向叠加设置，并能够绕所述支撑杆转动；/n若干所述线辊 组件沿所述旋转架的周向均布设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆存储装置，其特征在于，包括：
支撑座、支撑杆、若干旋转架和若干线辊组件；
所述支撑杆设置于所述支撑座上；
若干所述旋转架沿所述支撑杆的轴向叠加设置，并能够绕所述支撑杆转动；
若干所述线辊组件沿所述旋转架的周向均布设置。


2.根据权利要求1所述的一种线缆存储装置，其特征在于，所述旋转架中心设置有用于所述支撑杆穿过的中心孔。


3.根据权利要求2所述的一种线缆存储装置，其特征在于，所述中心孔和所述支撑杆上设置有用于驱动所述旋转架绕所述支撑杆转动的电磁线圈。


4.根据权利要求2所述的一种线缆存储装置，其特征在于，所述旋转架在所述中心孔处，沿所述支撑杆轴向方向的上端面和下端面设置有凸台。


5.根据权利要求1所述的一种线缆存储装置，其特征在于，
所述支撑杆包括彼此套置的第一杆体和第二杆体；
所述第一杆体和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昱，胡浩，郑舒阳，刘蕊，马志，祝弘滨，龚明，
申请(专利权)人：中车工业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11