本实用新型专利技术公开了一种能够同步移动的口罩压平装置。包括用于输送口罩多层原料的带式输送机，在所述带式输送机的上方设置有引导口罩多层原料的第一皮带和用于压平口罩多层原料的第二皮带，所述第一皮带相对所述带式输送机的上表面倾斜设置，所述第二皮带相对所述带式输送机的上表面平行设置，所述第一皮带和所述第二皮带相邻的底面位于同一水平面内设置，所述第一皮带连接有用于调节所述第一皮带高度的第一直线气缸，所述第二皮带连接有用于调节所述第二皮带高度的第二直线气缸。本实用新型专利技术能够解决口罩多层原料的上层和下层沿移动方向收到的摩擦力不同，而导致口罩多层原料的上层和下层散开的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种能够同步移动的口罩压平装置
本技术涉及口罩生产
，具体涉及一种能够同步移动的口罩压平装置。
技术介绍
口罩生产用压平设备是一种用于口罩生产过程压平的辅助装置，其在口罩生产的领域中得到了广泛的使用；现有的口罩生产用压平设备使用中发现，由于口罩制造是使用多层布料以及过滤层重叠制成，在进行原料叠放输送过程中，如不及时将原料压平压实，便会使叠放整齐的原料发生松散，进而影响后续制造步骤，导致使用实用性较差。为解决上述问题，专利号为202020568318.0公开的名为一种口罩生产用压平设备的中国专利，包括工作箱、输送支腿、输送辊、输送带、电机箱、电机、压平滑箱、螺纹杆、螺纹滑板、压杆、压板和导滑套，电机箱上端与工作箱内部上端左侧连接，电机固定安装在电机箱内部，压平滑箱上端与电机箱下端连接，螺纹杆上端与电机输出端连接，螺纹滑板螺装在螺纹杆圆周外侧，并且螺纹滑板可滑动设置在压平滑箱内部，两组压杆上端分别与螺纹滑板下端左右两侧连接，压板上端与两组压杆下端连接，压平滑箱下端左右两侧设置有两组导滑套。虽然上述技术方案能够通过设置口罩原料压平机构，能够压平夯实口罩多层原料，以便于后序制造工艺的顺利实时，避免口罩多层原料发生松散，提高使用实用性。但是在上述技术方案中通过压板下端面将口罩多层原料压实压平，在此过程中口罩多层原料是移动的，压板下端面和口罩多层原料之间摩擦容易导致口罩多层原料的上层和下层沿移动方向收到的摩擦力不同，而导致口罩多层原料的上层和下层散开。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种能够同步移动的口罩压平装置，能够解决口罩多层原料的上层和下层沿移动方向收到的摩擦力不同，而导致口罩多层原料的上层和下层散开的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：能够同步移动的口罩压平装置，包括用于输送口罩多层原料的带式输送机，在所述带式输送机的上方设置有引导口罩多层原料的第一皮带和用于压平口罩多层原料的第二皮带，所述第一皮带相对所述带式输送机的上表面倾斜设置，所述第二皮带相对所述带式输送机的上表面平行设置，所述第一皮带和所述第二皮带相邻的底面位于同一水平面内设置，所述第一皮带连接有用于调节所述第一皮带高度的第一直线气缸，所述第二皮带连接有用于调节所述第二皮带高度的第二直线气缸。优选的技术方案，沿所述带式输送机的输送方向，所述第一皮带的头端部的高度大于所述第一皮带的尾端部的高度设置，所述第一皮带的尾端部的高度和所述第二皮带的高度相同设置。优选的技术方案，在所述第二直线气缸朝向所述第二皮带的一端连接有第一连接块，在所述第二皮带朝向所述第二直线气缸的一侧连接有第二连接块，所述第一连接块通过缓冲弹簧连接所述第二连接块。优选的技术方案，所述第一皮带包括第一壳体，在所述带式输送接的上方吊装有安装支架，所述第一直线气缸的缸体和所述安装支架固定连接，所述第一直线气缸的活塞杆和所述第一壳体固定连接。进一步优选的技术方案，所述第一皮带还包括第一皮带本体和第一辊筒，两个所述第一辊筒分别转动连接在所述第一壳体的头端部和尾端部，所述第一皮带本体分别缠绕通过两个所述第一辊筒。优选的技术方案，所述第二皮带包括第二壳体，在所述带式输送接的上方吊装有安装支架，所述第二直线气缸的缸体和所述安装支架固定连接，所述第二直线气缸的活塞杆和所述第二壳体固定连接。进一步优选的技术方案，所述第二皮带还包括第二皮带本体和第二辊筒，两个所述第二辊筒分别转动连接在所述第二壳体的头端部和尾端部，所述第二皮带本体分别缠绕通过两个所述第二辊筒。本技术公开一种能够同步移动的口罩压平装置，具有以下优点：通过倾斜设置的第一皮带能够引导松散的口罩多层原料逐渐压实，通过和带式输送机平行设置的第二皮带能够持续压实口罩多层原料，并且在口罩多层原料跟随带式输送机移动过程和第一皮带、第二皮带紧贴的口罩多层原料的上层能够带动第一皮带、第二皮带同步移动，从而有效避免口罩多层原料的上层和下层沿移动方向收到的摩擦力不同，而导致口罩多层原料的上层和下层散开的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是本技术实施例中第一皮带和第一直线气缸的主视图；图4是本技术实施例中第二皮带和第二直线气缸的主视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术实施例所述能够同步移动的口罩压平装置，包括用于输送口罩多层原料9的带式输送机1，在所述带式输送机1的上方设置有引导口罩多层原料9的第一皮带2和用于压平口罩多层原料9的第二皮带3，所述第一皮带2相对所述带式输送机1的上表面倾斜设置，所述第二皮带3相对所述带式输送机1的上表面平行设置，所述第一皮带2和所述第二皮带3相邻的底面位于同一水平面内设置，所述第一皮带2连接有用于调节所述第一皮带2高度的第一直线气缸4，所述第二皮带3连接有用于调节所述第二皮带3高度的第二直线气缸5。通过倾斜设置的第一皮带2能够引导松散的口罩多层原料9逐渐压实，通过和带式输送机1平行设置的第二皮带3能够持续压实口罩多层原料9，并且在口罩多层原料9跟随带式输送机1移动过程和第一皮带2、第二皮带3紧贴的口罩多层原料9的上层能够带动第一皮带2、第二皮带3的底面同步移动，从而有效避免口罩多层原料9的上层和下层沿移动方向收到的摩擦力不同，而导致口罩多层原料9的上层和下层散开的问题。为了便于口罩多层原料9平滑的通过第一皮带2和第二皮带3，沿所述带式输送机1的输送方向，所述第一皮带2的头端部的高度大于所述第一皮带2的尾端部的高度设置，用于引导松散的口罩多层原料9接触第一皮带2并逐渐压实，所述第一皮带2的尾端部的高度和所述第二皮带3的高度相同设置，用于口罩多层原料9平滑的通过第一皮带2和第二皮带3。为了提高第二皮带3和口罩多层原料9之间的贴合度，在所述第二直线气缸5朝向所述第二皮带3的一端连接有第一连接块6，在所述第二皮带3朝向所述第二直线气缸5的一侧连接有第二连接块7，所述第一连接块6通过缓冲弹簧8连接所述第二连接块7。通过缓冲弹簧8的作用使得第二皮带3能够在高度方向产生一定的弹性，并且根据缓冲弹簧8的刚性也能够完成第二直线气缸5的驱动。为了便于调节第一皮带2相对带式输送机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够同步移动的口罩压平装置，包括用于输送口罩多层原料的带式输送机，其特征在于：在所述带式输送机的上方设置有引导口罩多层原料的第一皮带和用于压平口罩多层原料的第二皮带，所述第一皮带相对所述带式输送机的上表面倾斜设置，所述第二皮带相对所述带式输送机的上表面平行设置，所述第一皮带和所述第二皮带相邻的底面位于同一水平面内设置，所述第一皮带连接有用于调节所述第一皮带高度的第一直线气缸，所述第二皮带连接有用于调节所述第二皮带高度的第二直线气缸。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够同步移动的口罩压平装置，包括用于输送口罩多层原料的带式输送机，其特征在于：在所述带式输送机的上方设置有引导口罩多层原料的第一皮带和用于压平口罩多层原料的第二皮带，所述第一皮带相对所述带式输送机的上表面倾斜设置，所述第二皮带相对所述带式输送机的上表面平行设置，所述第一皮带和所述第二皮带相邻的底面位于同一水平面内设置，所述第一皮带连接有用于调节所述第一皮带高度的第一直线气缸，所述第二皮带连接有用于调节所述第二皮带高度的第二直线气缸。
2.根据权利要求1所述的能够同步移动的口罩压平装置，其特征在于：沿所述带式输送机的输送方向，所述第一皮带的头端部的高度大于所述第一皮带的尾端部的高度设置，所述第一皮带的尾端部的高度和所述第二皮带的高度相同设置。
3.根据权利要求1所述的能够同步移动的口罩压平装置，其特征在于：在所述第二直线气缸朝向所述第二皮带的一端连接有第一连接块，在所述第二皮带朝向所述第二直线气缸的一侧连接有第二连接块，所述第一连接块通过缓冲弹簧连接所述第二连接块。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王小剑，
申请(专利权)人：安徽安康塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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