一种治具上游的传送装置及雨伞短槽的自动插挂机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种治具上游的传送装置及雨伞短槽的自动插挂机，传送装置包括上料输送带、升降单元、传送输送带和推送单元。升降单元设置有检测器，传送输送带等间距的设置有挡条，推送单元位于升降单元的一侧且其推送端朝向传送输送带设置，将托盘推送至传送输送带上与挡条嵌合。通过上料输送带将托盘依次输送至升降单元上，通过检测器检测的信号，在升降单元上具有托盘后，升降单元才进行升降，在升降单元与传输输送带平齐后，通过推送单元将托盘推送至传送输送带上，并与嵌合在挡条上，完成对托盘的单个依次上料输送的效果，达到快速依次运输托盘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种治具上游的传送装置及雨伞短槽的自动插挂机
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种治具上游的传送装置及雨伞短槽的自动插挂机。
技术介绍
现有的雨伞的生产，大多数采用的是人工式加工方式，因此在生产效率而言较为低下。例如雨伞短槽自动插挂机，其是用于将雨伞短槽插挂在托盘上，进而在电镀池中对其进行电镀。因此，需要将一根根雨伞短槽放置到托盘上通孔上，进而可以批量的进行电镀作业。而在插挂时，需要用到大量的托盘，对于托盘的输送是否及时、快速等，将直接影响到生产效率。人工式的搬运，也较为费时费力，不利于高效的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种治具上游的传送装置及雨伞短槽的自动插挂机，其要解决的是现有人工对托盘的搬运较为费时费力，且生产效率较低的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种治具上游的传送装置，包括上料输送带，用于输送托盘；升降单元，位于所述上料输送带的末端，设置有检测托盘被输送至所述升降单元上的检测器；传送输送带，等间距的设置有挡条，所述升降单元位于所述传送输送带的起始端的一侧上；及推送单元，位于所述升降单元的一侧且其推送端朝向所述传送输送带设置，将所述托盘推送至所述传送输送带上与所述挡条嵌合。优选的，所述上料输送带等间距的输送所述托盘，当所述检测器检测到所述升降单元上具有所述托盘时，所述上料输送带停止输送，或者所述上料输送带回程避让后再停止输送。优选的，所述传送输送带高于所述上料输送带。优选的，所述升降单元包括气缸以及设置在所述气缸的输出上的升降台，所述升降台在所述上料输送带与所述传送输送带之间往返升降。优选的，所述推送单元包括推送气缸、位于所述推送气缸的输出轴上的推板以及用于将所述推送气缸固定在所述上料输送带上方的固定架，所述推板与所述传送输送带齐平设置。优选的，所述检测器为金属检测器、位置检测器或红外检测器。优选的，所述传送输送带包括间歇式且等间距带动的电机，当所述电机驱动所述传送输送带的传送带移动时，会将下个所述挡条与所述升降台对齐。还提供一种雨伞短槽的自动插挂机，包括如上述的治具上游的传送装置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过上料输送带将托盘依次输送至升降单元上，通过检测器检测的信号，在升降单元上具有托盘后，升降单元才进行升降，在升降单元与传输输送带平齐后，通过推送单元将托盘推送至传送输送带上，并与嵌合在挡条上，完成对托盘的单个依次上料输送的效果，达到快速依次运输托盘的目的。2、在上料输送带输送托盘时，可以进行等间距的输送，即在升降单元将托盘移栽至传送输送带上并复位后，再通过上料输送带输送一托盘至升降单元中，避免托盘之间相互干涉，造成托盘损伤、托盘掉落或者设备故障等问题，确保了托盘输送的效率和安全性。3、传送输送带的电机采用间歇式且等间距的驱动，使得托盘在输送至传送输送带上时，将雨伞短槽插挂在托盘上，完成插挂后再移动等间距的距离，使得下个挡板对齐升降台，如此反复，实现对托盘的输送、插挂雨伞短槽和再输送的目的，达到机械化的搬运的效果，提高生产效率。附图说明图1为实施例一所述的治具上游的传送装置的结构图；图2为实施例一所述的治具上游的传送装置的局部图；图3为实施例一所述的治具上游的传送装置的侧视图；图4为实施例二所述的雨伞短槽的自动插挂机的示意图。附图标记：1、自动插挂机；10、上料输送带；101、托盘；20、升降单元；201、检测器；202、气缸；203、升降台；30、传送输送带；301、挡条；302、电机；40、推送单元；401、推送气缸；402、推板；403、固定架。具体实施方式现有技术中采用人工搬运托盘，容易发生材料堆积，管理无序且效率低下的问题。所以本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。实施例一、请参见图1和图2，本实施例提供一种治具上游的传送装置包括上料输送带10、升降单元20、传送输送带30和推送单元40。上料输送带10用于输送托盘101，托盘101是用于插挂雨伞短槽，升降单元20设置有检测器201。升降单元20位于上料输送带10的末端，当上料输送带10将托盘101输送至升降单元20上时，将被检测器201检测，并将检测到的信号反馈至电脑终端上，通过电脑终端开启升降单元20进行升降，而此时可以将上料输送带10停止，等待升降单元20完成升降并复位后，再重新开启输送新的托盘101至升降单元20上，如此反复，实现对托盘101的上料，提高上料的有序性和高效性。本实施例中检测器201为金属检测器、位置检测器或红外检测器等等，例如：托盘101为金属材质，因此在升降单元20的一侧上安装一个金属检测器，使得当托盘101被输送至升降单元20上时，会被金属检测器检测到并反馈至电脑终端，实现自动化检测控制的效果，提高输送的效率。本实施例中上料输送带10还可以等间距的输送托盘101，例如依次顶抵输送，当检测器201检测到升降单元20上具有所述托盘101时，上料输送带10先回程一段距离，使得前后两个托盘101分离后，再停止上料输送带10，避免托盘101之间相对干涉，造成损伤、掉落等问题。或者在上料输送带10上的托盘101与托盘101之间间隔为M，该M可以为5cm、10cm或15cm等，当检测器201检测到升降单元20上具有所述托盘101时，上料输送带10停止输送，达到了合理、有序且高效的输送托盘101的目的。如图1所示，本实施例中传送输送带30包括间歇式且等间距带动的电机302，电机可以为伺服电机，当托盘101被推送至输送至传送输送带30上时，上料输送带10和传送输送带30都停止，而升降单元20和推送单元40进行复位，此时将雨伞短槽插挂在托盘101上，完成插挂后通过电机移动等间距的距离，将下个挡条301与升降台203对齐，如此反复，实现对托盘101的输送、插挂雨伞短槽和再输送的目的，达到机械化的搬运的效果，提高生产效率。如图2所示，本实施例中传送输送带30高于上料输送带10。在传送输送带30上等间距的设置有挡条301，挡条301与挡条301之间的距离可以等于或略大于托盘101的长度距离，使得托盘101可以嵌合的放置在传送输送带30上，避免前后两个托盘101产生干涉，且便于红外检测器201识别位置对托盘101进行插挂雨伞短槽。升降单元20位于传送输送带30的起始端的一侧上，且与传送输送带30在初始位置时上的挡板对齐设置，使得升降单元20上升至传送输送带30时，通过推送单元40可以将托盘101嵌合的推送至两挡条301之间，如此反复实现对托盘101的输送。如图3所示，本实施例中升降单元20包括气缸202以及设置在气缸202的输出上的升降台203，升降台203在上料输送带与传送输送带30之间往返升降。升降台203在上料输送带10的末端，并位于传送输送带30的起始端。初始位置，升降台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种治具上游的传送装置，其特征在于，包括：/n上料输送带，用于输送托盘；/n升降单元，位于所述上料输送带的末端，设置有检测托盘被输送至所述升降单元上的检测器；/n传送输送带，等间距的设置有挡条，所述升降单元位于所述传送输送带的起始端的一侧上；及/n推送单元，位于所述升降单元的一侧且其推送端朝向所述传送输送带设置，将所述托盘推送至所述传送输送带上与所述挡条嵌合。/n

【技术特征摘要】
1.一种治具上游的传送装置，其特征在于，包括：
上料输送带，用于输送托盘；
升降单元，位于所述上料输送带的末端，设置有检测托盘被输送至所述升降单元上的检测器；
传送输送带，等间距的设置有挡条，所述升降单元位于所述传送输送带的起始端的一侧上；及
推送单元，位于所述升降单元的一侧且其推送端朝向所述传送输送带设置，将所述托盘推送至所述传送输送带上与所述挡条嵌合。


2.根据权利要求1所述的治具上游的传送装置，其特征在于：所述上料输送带等间距的输送所述托盘，当所述检测器检测到所述升降单元上具有所述托盘时，所述上料输送带停止输送，或者所述上料输送带回程避让后再停止输送。


3.根据权利要求1所述的治具上游的传送装置，其特征在于：所述传送输送带高于所述上料输送带。


4.根据权利要求1所述的治具上游的传送装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆福全，肖永富，张晓彬，罗明权，宋伟宁，
申请(专利权)人：漳州南昕智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35