一种出杯盖模组结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种出杯盖模组结构，其包括储杯盖机构、卡杯盖机构、隔板，储杯盖机构和卡杯盖机构由隔板隔开，并分别连接在隔板的上下两侧，储杯盖机构包括用于限位杯盖的立柱、立柱螺旋盘，转动立柱螺旋盘来调节多根立柱离中心的距离，卡杯盖机构包括卡杯盖活动块、活动块螺旋盘，转动活动块螺旋盘来调节多个卡杯盖活动块离中心的距离。该出杯盖模组结构中杯盖可放置为倒立状态，利用杯盖重力顶在卡杯盖机构，在取杯盖时直接向下拉动即可轻松取出，解决了现有送杯盖机中，需要多设置一个向上顶出的设备来实现取杯盖动作，节省了结构也节省了成本；同时储杯盖机构、卡杯盖机构均可调节立柱和卡杯盖活动块的内径，可以适应不同型号大小的杯盖。

【技术实现步骤摘要】
一种出杯盖模组结构
本技术涉及餐饮用品生产设备领域，特别涉及一种出杯盖模组结构。
技术介绍
目前自动化奶茶杯盖盖子时采用从下面取杯盖，再用机械手抓住杯盖移动到奶茶杯上方盖住，向下压紧杯盖。现有机器手自动盖奶茶杯，机器设备所占位置比较大，成本高，使得客户难以接收这样的设备，同时目前并没有盖杯机适合移动的流水线单体机。现有盖杯机中，杯盖是30个以上层起，放入圆筒中，圆筒中有螺杆在每次使用一个杯盖后，把整体杯盖往上顶起一个杯盖。由设备上部结构抓起杯盖在高处，这时机器手抓取奶茶杯放在杯盖的正下方，上部机构把杯盖往下压在奶茶杯上。现有的自动盖奶茶杯机器存在以下问题：1.杯盖只能放置盖杯机的正下方；2.采用机械手把其它地方的奶茶杯搬运到盖杯处；3.设备要排布一台机器手，同时机器手所用机箱机柜体积比较大；4．设备使用完奶茶杯盖，再次添加杯盖比较麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种种出杯盖模组结构，旨在解决现有杯盖只能放置在盖杯机的正下方，操作时需要向上顶起的缺点。本技术提供一种出杯盖模组结构，包括储杯盖机构、卡杯盖机构、隔板，所述储杯盖机构和卡杯盖机构由隔板隔开，并分别连接在隔板的上下两侧，所述储杯盖机构包括用于限位杯盖的立柱、立柱螺旋盘，转动所述立柱螺旋盘来调节多根立柱离中心的距离，所述卡杯盖机构包括卡杯盖活动块、活动块螺旋盘，转动所述活动块螺旋盘来调节多个卡杯盖活动块离中心的距离。作为本技术的进一步改进，所述储杯盖机构还包括立柱活动块，所述立柱活动块上端连接立柱，所述立柱螺旋盘上设有调节凸筋，所述立柱活动块下端设有与调节凸筋相匹配的凸筋槽位，所述立柱活动块通过凸筋槽位连接在调节凸筋上，转动所述立柱螺旋盘改变凸筋槽位在调节凸筋上的位置。作为本技术的进一步改进，所述调节凸筋为单向螺纹状，所述调节凸筋的起始端与终止端相错开，所述立柱活动块下端设有多排凸筋槽位，多排所述凸筋槽位之间的间隔匹配每圈调节凸筋之间的间隔。作为本技术的进一步改进，所述立柱螺旋盘的环状边沿设有用于旋转立柱螺旋盘的齿条。作为本技术的进一步改进，所述活动块螺旋盘上设有调节凸筋，所述卡杯盖活动块下端设有与调节凸筋相匹配的凸筋槽位，所述卡杯盖活动块通过凸筋槽位连接在调节凸筋上，转动所述活动块螺旋盘改变凸筋槽位在调节凸筋上的位置。作为本技术的进一步改进，所述调节凸筋为单向螺纹状，所述调节凸筋的起始端与终止端相错开，所述卡杯盖活动块下端设有多排凸筋槽位，多排所述凸筋槽位之间的间隔匹配每圈调节凸筋之间的间隔。作为本技术的进一步改进，所述卡杯盖活动块内部还包括卡杯盖斜块、弹力限位块、弹性块，所述卡杯盖斜块用于顶柱杯盖，所述卡杯盖斜块与弹性块一端连接并由弹性块提供弹力，所述弹性块的另一端连接弹力限位块，所述弹力限位块限制弹性块的位置。作为本技术的进一步改进，所述弹性块为弹簧，所述弹力限位块为弹簧限位块，所述弹簧的两端分别连接卡杯盖斜块和弹簧限位块，所述卡杯盖斜块的斜面贴合杯盖的边缘。作为本技术的进一步改进，所述活动块螺旋盘的环状边沿设有用于旋转活动块螺旋盘的齿条。作为本技术的进一步改进，所述外壳分为上外壳和下外壳，所述上外壳套住储杯盖机构，所述上外壳设有供立柱移动的立柱活动槽、用于留出拨动立柱螺旋盘旋转空间的调节孔，所述下外壳套住卡杯盖机构，所述下外壳设有供卡杯盖活动块移动的活动块螺旋盘、用于留出拨动活动块螺旋盘旋转空间的调节孔，所述上外壳、下外壳分别固定连接在隔板两侧。本技术的有益效果是：该出杯盖模组结构中杯盖可放置为倒立状态，利用杯盖重力顶在卡杯盖机构，在取杯盖时直接向下拉动即可轻松取出，解决了现有送杯盖机中，需要多设置一个向上顶出的设备来实现取杯盖动作，节省了结构也节省了成本；同时储杯盖机构、卡杯盖机构均可调节立柱和卡杯盖活动块的内径，可以适应不同型号大小的杯盖；立柱也能满足多组杯盖同时叠放的需求。附图说明图1是本技术一种出杯盖模组结构的顶面结构剖视图；图2是本技术一种出杯盖模组结构的底面结构剖视图；图3是本技术中卡杯盖机构的结构剖视图；图4是本技术中螺旋盘的结构示意图；图5是本技术中一种出杯盖模组结构的整体结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。实施例一：如图1至图4所示，本技术的一种出杯盖模组结构，包括储杯盖机构、卡杯盖机构、隔板1，储杯盖机构和卡杯盖机构由隔板1隔开，并分别连接在隔板1的上下两侧，储杯盖机构包括用于限位杯盖的立柱2、立柱螺旋盘3，转动立柱螺旋盘3来调节多根立柱2离中心的距离，卡杯盖机构包括卡杯盖活动块5、活动块螺旋盘6，转动活动块螺旋盘6来调节多个卡杯盖活动块5离中心的距离。对于储杯盖机构包括立柱活动块4，立柱活动块4上端连接立柱2，立柱螺旋盘3上设有调节凸筋71，立柱活动块4下端设有与调节凸筋71相匹配的凸筋槽位41，立柱活动块4通过凸筋槽位41连接在调节凸筋71上，转动立柱螺旋盘3改变凸筋槽位41在调节凸筋71上的位置。调节凸筋71为单向螺纹状，调节凸筋71的起始端与终止端相错开，立柱活动块4下端设有多排凸筋槽位41，多排凸筋槽位41之间的间隔匹配每圈调节凸筋71之间的间隔。立柱螺旋盘3的环状边沿设有用于旋转立柱螺旋盘3的齿条72。多个立柱2起到对多组杯盖9同时定位固定的作用，对于要固定不同型号大小的杯盖9，则需要通过立柱活动块4来带动立柱2做直径大小的调节。单向螺纹状的调节凸筋71与凸筋槽位41配合，当调节凸筋71随着立柱螺旋盘3的转动时，由于螺纹状的特性，转动时同一位置上的半径会逐渐变小或者逐渐变大，对于立柱活动块4来说，其他径向方向上的位置不变，随着调节凸筋71与凸筋槽位41之间的相对滑动，立柱活动块4在径向上的半径距离也会变小或变大，从而实现立柱2之间直径大小的调节，以适应不同型号大小的杯盖9。立柱螺旋盘3的齿条72是用于通过外力拨动齿条72从而带动立柱螺旋盘3的转动，这个外力可以是手动的，也可以借助其他自动化机械。实施例二：如图1至4所示，该出杯盖模组结构中的活动块螺旋盘6上设有调节凸筋71，卡杯盖活动块5下端设有与调节凸筋71相匹配的凸筋槽位51，卡杯盖活动块5通过凸筋槽位51连接在调节凸筋71上，转动活动块螺旋盘6改变凸筋槽位51在调节凸筋71上的位置。调节凸筋71为单向螺纹状，调节凸筋71的起始端与终止端相错开，卡杯盖活动块5下端设有多排凸筋槽位51，多排凸筋槽位51之间的间隔匹配每圈调节凸筋71之间的间隔。活动块螺旋盘6的环状边沿设有用于旋转活动块螺旋盘6的齿条72。多个卡杯盖活动块5起到对多组杯盖9同时定位固定的作用，对于要卡住不同型号大小的杯盖9，则需要带动卡杯盖活动块5来做直径大小的调节。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出杯盖模组结构，其特征在于，包括储杯盖机构、卡杯盖机构、隔板，所述储杯盖机构和卡杯盖机构由隔板隔开，并分别连接在隔板的上下两侧，所述储杯盖机构包括用于限位杯盖的立柱、立柱螺旋盘，转动所述立柱螺旋盘来调节多根立柱离中心的距离，所述卡杯盖机构包括卡杯盖活动块、活动块螺旋盘，转动所述活动块螺旋盘来调节多个卡杯盖活动块离中心的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种出杯盖模组结构，其特征在于，包括储杯盖机构、卡杯盖机构、隔板，所述储杯盖机构和卡杯盖机构由隔板隔开，并分别连接在隔板的上下两侧，所述储杯盖机构包括用于限位杯盖的立柱、立柱螺旋盘，转动所述立柱螺旋盘来调节多根立柱离中心的距离，所述卡杯盖机构包括卡杯盖活动块、活动块螺旋盘，转动所述活动块螺旋盘来调节多个卡杯盖活动块离中心的距离。


2.根据权利要求1所述的出杯盖模组结构，其特征在于，所述储杯盖机构还包括立柱活动块，所述立柱活动块上端连接立柱，所述立柱螺旋盘上设有调节凸筋，所述立柱活动块下端设有与调节凸筋相匹配的凸筋槽位，所述立柱活动块通过凸筋槽位连接在调节凸筋上，转动所述立柱螺旋盘改变凸筋槽位在调节凸筋上的位置。


3.根据权利要求2所述的出杯盖模组结构，其特征在于，所述调节凸筋为单向螺纹状，所述调节凸筋的起始端与终止端相错开，所述立柱活动块下端设有多排凸筋槽位，多排所述凸筋槽位之间的间隔匹配每圈调节凸筋之间的间隔。


4.根据权利要求1~3任一项所述的出杯盖模组结构，其特征在于，所述立柱螺旋盘的环状边沿设有用于旋转立柱螺旋盘的齿条。


5.根据权利要求1所述的出杯盖模组结构，其特征在于，所述活动块螺旋盘上设有调节凸筋，所述卡杯盖活动块下端设有与调节凸筋相匹配的凸筋槽位，所述卡杯盖活动块通过凸筋槽位连接在调节凸筋上，转动所述活动块螺旋盘改变凸筋槽位在调节凸筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，彭仙明，饶品辉，高磊，
申请(专利权)人：深圳远荣智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44