一种用于碳粉加工用的灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于碳粉加工用的灌装装置，涉及碳粉加工技术领域。该用于碳粉加工用的灌装装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，侧机架的一侧外壁焊接安装有固定板，顶板的顶部外表面焊接安装有热风机和灌装放置箱，灌装放置箱的顶部固定安装有进料管道，热风机的出风端固定安装有传输管，传输管的自由端与灌装放置箱的顶部固定连接，底板的上方设置有转动支撑升降机构。本实用新型专利技术可以对不同大小、不同规格的灌装瓶或箱体进行快速的升降工作，便于接近灌装范围，提高了容错率，也间接性的提高了工作人员的工作效率，加装了烘干装置，避免了碳粉的凝结问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳粉加工用的灌装装置
本技术涉及碳粉加工
，具体为一种用于碳粉加工用的灌装装置。
技术介绍
碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。碳粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。碳粉在加工完成之后，需要对其进行灌装工作，就是将碳粉灌装进瓶体或箱体当中，但现有的碳粉灌装装置只能将碳粉放置到同一规格、同一大小的瓶体或箱体中，若需要对不同大小和规格的瓶体或者箱体进行灌装时，较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于碳粉加工用的灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳粉加工用的灌装装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，侧机架的一侧外壁焊接安装有固定板，顶板的顶部外表面焊接安装有热风机和灌装放置箱，灌装放置箱的顶部固定安装有进料管道，热风机的出风端固定安装有传输管，传输管的自由端与灌装放置箱的顶部固定连接，底板的上方设置有转动支撑升降机构。优选的，所述转动支撑升降机构包括齿轮支撑杆、第一齿轮转盘、第二齿轮转盘、升降块和电机，固定板的前侧外表面转动安装有第一齿轮转盘和第二齿轮转盘，固定板的后侧外壁焊接安装有电机，电机的输出轴贯穿固定板并与第二齿轮转盘焊接安装，固定板的前侧外表面开设有升降槽，升降槽位于第一齿轮转盘和第二齿轮转盘之间，升降槽的内部滑动安装有升降块，升降块的前侧外表面焊接安装有齿轮支撑杆，齿轮支撑杆与齿轮支撑杆和第一齿轮转盘上的齿轮啮合设置。优选的，所述齿轮支撑杆的底部外表面焊接安装有对接块，侧机架的前侧外表面开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑动块，滑动块的前侧外表面焊接安装有支撑块。优选的，所述支撑块的一侧外壁焊接安装有L形支撑板，对接块的一侧外壁与支撑块的另一侧外壁焊接安装。优选的，所述L形支撑板的顶部开设有凹槽，L形支撑板的上方设置有卡接杆，卡接杆与凹槽卡接设置。优选的，所述L形支撑板上放置有储存瓶体，顶板的底部外表面焊接安装有灌装头，灌装头位于储存瓶体的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于碳粉加工用的灌装装置，当需要对不同大小、不同规格瓶体或者箱体进行碳粉灌装时，通过齿轮支撑杆、第一齿轮转盘、第二齿轮转盘、升降块和电机等结构的配合使用，方便工作人员根据不同大小、不同规格的瓶体或箱体的高度来对其进行高度的调节的工作，使不同大小和规格的瓶体或箱体均可快速的快速的接近灌装头的工作范围，提高了容错率，也间接性的提高了工作人员的工作效率，另外，为了避免碳粉在储存装置下可能因为潮湿而产生凝结成块的问题，所以加装置了烘干装置，以此对灌装放置箱当中的碳粉进行烘干。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A部放大图；图4为本技术的B部放大图；图5为本技术的电机侧视图。图中：1底板、2侧机架、3滑动槽、4滑动块、5支撑块、6对接块、7转动支撑升降机构、701齿轮支撑杆、702第一齿轮转盘、703第二齿轮转盘、704升降块、705电机、8固定板、9顶板、10热风机、11传输管、12进料管道、13灌装放置箱、14灌装头、15卡接杆、16储存瓶体、17L形支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于碳粉加工用的灌装装置，包括底板1，底板1的顶部外表面焊接安装有侧机架2，侧机架2的顶部外表面焊接安装有顶板9，侧机架2的一侧外壁焊接安装有固定板8，顶板9的顶部外表面焊接安装有热风机10和灌装放置箱13，灌装放置箱13的顶部固定安装有进料管道12，热风机10的出风端固定安装有传输管11，传输管11的自由端与灌装放置箱13的顶部固定连接，底板1的上方设置有转动支撑升降机构7，转动支撑升降机构7包括齿轮支撑杆701、第一齿轮转盘702、第二齿轮转盘703、升降块704和电机705，固定板8的前侧外表面转动安装有第一齿轮转盘702和第二齿轮转盘703，固定板8的后侧外壁焊接安装有电机705，电机705的输出轴贯穿固定板8并与第二齿轮转盘703焊接安装，固定板8的前侧外表面开设有升降槽，升降槽位于第一齿轮转盘702和第二齿轮转盘703之间，升降槽的内部滑动安装有升降块704，升降块704的前侧外表面焊接安装有齿轮支撑杆701，齿轮支撑杆701与齿轮支撑杆701和第一齿轮转盘702上的齿轮啮合设置，齿轮支撑杆701的底部外表面焊接安装有对接块6，侧机架2的前侧外表面开设有滑动槽3，滑动槽3的内部滑动安装有滑动块4，滑动块4的前侧外表面焊接安装有支撑块5，支撑块5的一侧外壁焊接安装有L形支撑板17，对接块6的一侧外壁与支撑块5的另一侧外壁焊接安装，L形支撑板17的顶部开设有凹槽，L形支撑板17的上方设置有卡接杆15，卡接杆15与凹槽卡接设置，L形支撑板17上放置有储存瓶体16，顶板9的底部外表面焊接安装有灌装头14，灌装头14位于储存瓶体16的正上方，通过齿轮支撑杆701、第一齿轮转盘702、第二齿轮转盘703、升降块704和电机705等结构的配合使用，方便工作人员根据不同大小、不同规格的瓶体或箱体的高度来对其进行高度的调节的工作，使不同大小和规格的瓶体或箱体均可快速的快速的接近灌装头14的工作范围，提高了容错率，也间接性的提高了工作人员的工作效率，另外，为了避免碳粉在储存装置下可能因为潮湿而产生凝结成块的问题，所以加装置了烘干装置，以此对灌装放置箱13当中的碳粉进行烘干，因为体积小的瓶体或箱体可能在灌装碳粉的过程当中，会因为工作人员不小心的碰触，导致其倾倒，从而造成碳粉的浪费，所以在L形支撑板17上开设了凹槽和设置了卡接杆15，通过两者的卡接，以此避免瓶体或者箱体的倾倒，避免资源的浪费。工作原理：工作人员启动电机705，带动第一齿轮转盘702转动，在通过齿轮支撑杆701带动第二齿轮盘703进行相同的运动，在通过齿轮啮合的方式，进而使第一齿轮转盘702和第二齿轮盘703将齿轮支撑杆701做升降运动，从而使齿轮支撑杆701带动支撑块上的L形支撑板17进行相通的运动，如此一来便可对不同大小和规格的储存瓶体16进行升降工作，从而快速接近灌装头14的工作范围，为了避免碳粉在灌装放置箱13内部凝结成块的情况，在灌装碳粉之前便可起到热风机10，产生的热风通过传输管11进入到灌装放置箱13当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳粉加工用的灌装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部外表面焊接安装有侧机架（2），侧机架（2）的顶部外表面焊接安装有顶板（9），侧机架（2）的一侧外壁焊接安装有固定板（8），顶板（9）的顶部外表面焊接安装有热风机（10）和灌装放置箱（13），灌装放置箱（13）的顶部固定安装有进料管道（12），热风机（10）的出风端固定安装有传输管（11），传输管（11）的自由端与灌装放置箱（13）的顶部固定连接，底板（1）的上方设置有转动支撑升降机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碳粉加工用的灌装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部外表面焊接安装有侧机架（2），侧机架（2）的顶部外表面焊接安装有顶板（9），侧机架（2）的一侧外壁焊接安装有固定板（8），顶板（9）的顶部外表面焊接安装有热风机（10）和灌装放置箱（13），灌装放置箱（13）的顶部固定安装有进料管道（12），热风机（10）的出风端固定安装有传输管（11），传输管（11）的自由端与灌装放置箱（13）的顶部固定连接，底板（1）的上方设置有转动支撑升降机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于碳粉加工用的灌装装置，其特征在于：所述转动支撑升降机构（7）包括齿轮支撑杆（701）、第一齿轮转盘（702）、第二齿轮转盘（703）、升降块（704）和电机（705），固定板（8）的前侧外表面转动安装有第一齿轮转盘（702）和第二齿轮转盘（703），固定板（8）的后侧外壁焊接安装有电机（705），电机（705）的输出轴贯穿固定板（8）并与第二齿轮转盘（703）焊接安装，固定板（8）的前侧外表面开设有升降槽，升降槽位于第一齿轮转盘（702）和第二齿轮转盘（703）之间，升降槽的内部滑动安装有升降块（704），升降块（704...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉琴，
申请(专利权)人：任玉琴，
类型：新型
国别省市：山东;37