一种铝线槽冲压用覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝线槽冲压用覆膜装置，包括箱体，所述箱体外壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿且延伸至箱体内，所述箱体内壁一侧通过轴承座转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间固定连接有固定框，所述固定框内两侧均设置有弹簧，所述弹簧设为两组，四组所述弹簧一端均固定连接有夹板，所述夹板通过两端的滑块滑动连接于固定框内，通过将铝线槽放入固定框内，电机工作，从而带动第一转轴转动，进而带动固定框和第二转轴转动，使得铝线槽在覆膜时可以旋转，实现对铝线槽两面进行覆膜，避免人工翻面，增加了覆膜工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝线槽冲压用覆膜装置
本技术涉及铝线槽
，具体为一种铝线槽冲压用覆膜装置。
技术介绍
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。铝合金金属线槽的特点有：1，优良的高抗腐蚀功能，适用于电厂、化工、石化等各个领域，特别适用于具有高腐蚀环境的场所；2，挤压成型的梯边和横档使桥架外表光洁，合理的加工工艺和连接方式，使线槽安装方便；3，铝合金盘式底板，根据需要可采用平板结构或凸饰冲压结构；4，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能；5，铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金(不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好)；6，特殊铝硅合金(可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好)。现有的铝合金金属线槽在加工过程中，需要对铝线槽外表进行覆膜，铝线槽放置在设备上后，只能对铝线槽单面进行覆膜，覆膜另一面时，需要人工翻转铝线槽，另外，铝线槽的夹持装置的大小无法调节，无法适用于不同尺寸铝线槽覆膜。因此我们需要提出一种铝线槽冲压用覆膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝线槽冲压用覆膜装置，通过将铝线槽放入固定框内，电机工作，从而带动第一转轴转动，进而带动固定框和第二转轴转动，使得铝线槽在覆膜时可以旋转，实现对铝线槽两面进行覆膜，避免人工翻面，增加了覆膜工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝线槽冲压用覆膜装置，包括箱体，所述箱体外壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿且延伸至箱体内，所述箱体内壁一侧通过轴承座转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间固定连接有固定框，所述固定框内两侧均设置有弹簧，所述弹簧设为两组，四组所述弹簧一端均固定连接有夹板，所述夹板通过两端的滑块滑动连接于固定框内。优选的，所述箱体一侧开设有通孔，所述第一转轴贯穿于通孔。优选的，所述箱体外壁一侧固定安装有支撑板，所述电机固定安装于支撑板上。优选的，所述固定框内两侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。优选的，所述箱体顶部螺纹连接有上盖，所述上盖顶部固定安装有把手，所述把手上固定套接有防滑套。优选的，所述箱体底部固定安装有支腿，所述支腿设置为四组，四组所述支腿底部均设置有支腿垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过箱体外壁一侧固定安装有电机，电机的输出轴端固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿且延伸至箱体内，箱体内壁一侧通过轴承座转动连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴之间固定连接有固定框，通过将铝线槽放入固定框内，电机工作，从而带动第一转轴转动，进而带动固定框和第二转轴转动，使得铝线槽在覆膜时可以旋转，实现对铝线槽两面进行覆膜，避免人工翻面，增加了覆膜工作效率；2、通过固定框内两侧均设置有弹簧，弹簧设为两组，四组弹簧一端均固定连接有夹板，夹板通过两端的滑块滑动连接于固定框内，通过两组夹板做相反方向滑动，压缩弹簧，将铝线槽放入，松开弹簧，两组夹板相对方向滑动，将铝线槽夹持住，适用于不同尺寸的铝线槽，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术剖视的结构示意图；图2为本技术主视的结构示意图；图3为本技术固定框俯视的结构示意图。图中：1、箱体；101、通孔；2、电机；3、第一转轴；4、第二转轴；5、轴承座；6、支撑板；7、固定框；701、滑槽；8、弹簧；9、夹板；10、滑块；11、上盖；12、把手；13、防滑套；14、支腿；15、支腿垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝线槽冲压用覆膜装置，包括箱体1，箱体1外壁一侧固定安装有电机2，箱体1外壁一侧固定安装有支撑板6，电机2固定安装于支撑板6上，设置支撑板6方便电机2的安装和拆卸；电机2的输出轴端固定连接有第一转轴3，第一转轴3贯穿且延伸至箱体1内，箱体1一侧开设有通孔101，第一转轴3贯穿于通孔101，开设有通孔101方便第一转轴3的贯穿；箱体1内壁一侧通过轴承座5转动连接有第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4之间固定连接有固定框7，电机2工作，从而带动第一转轴3转动，进而带动固定框7和第二转轴4转动，使得铝线槽在覆膜时可以旋转，实现对铝线槽两面进行覆膜，避免人工翻面，增加了覆膜工作效率；固定框7内两侧均设置有弹簧8，弹簧8设为两组，四组弹簧8一端均固定连接有夹板9，夹板9通过两端的滑块10滑动连接于固定框7内，固定框7内两侧开设有滑槽701，滑块10滑动连接于滑槽701内，设置滑槽701和滑块10匹配，使夹板9滑动更顺畅；推动两组夹板9做相反方向滑动，压缩弹簧8，将铝线槽放入，松开弹簧8，两组夹板9相对方向滑动，将铝线槽夹持住，适用于不同尺寸的铝线槽，增加了装置的实用性；箱体1顶部螺纹连接有上盖11，上盖11顶部固定安装有把手12，把手12上固定套接有防滑套13，设置上盖11方便将箱体1内的物品的拿放；箱体1底部固定安装有支腿14，支腿14设置为四组，四组支腿14底部均设置有支腿垫15，设置支腿14用于支撑箱体1。工作原理：使用时，固定框7内两侧均设置有弹簧8，弹簧8设为两组，四组弹簧8一端均固定连接有夹板9，夹板9通过两端的滑块10滑动连接于固定框7内，推动两组夹板9做相反方向滑动，压缩弹簧8，将铝线槽放入，松开弹簧8，两组夹板9相对方向滑动，将铝线槽夹持住，适用于不同尺寸的铝线槽，增加了装置的实用性；箱体1外壁一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴端固定连接有第一转轴3，第一转轴3贯穿且延伸至箱体1内，箱体1内壁一侧通过轴承座5转动连接有第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4之间固定连接有固定框7，电机2工作，从而带动第一转轴3转动，进而带动固定框7和第二转轴4转动，使得铝线槽在覆膜时可以旋转，实现对铝线槽两面进行覆膜，避免人工翻面，增加了覆膜工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝线槽冲压用覆膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外壁一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)贯穿且延伸至箱体(1)内，所述箱体(1)内壁一侧通过轴承座(5)转动连接有第二转轴(4)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)之间固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)内两侧均设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)设为两组，四组所述弹簧(8)一端均固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)通过两端的滑块(10)滑动连接于固定框(7)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝线槽冲压用覆膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外壁一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)贯穿且延伸至箱体(1)内，所述箱体(1)内壁一侧通过轴承座(5)转动连接有第二转轴(4)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)之间固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)内两侧均设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)设为两组，四组所述弹簧(8)一端均固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)通过两端的滑块(10)滑动连接于固定框(7)内。


2.根据权利要求1所述的一种铝线槽冲压用覆膜装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧开设有通孔(101)，所述第一转轴(3)贯穿于通孔(101)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱香全，
申请(专利权)人：苏州宝利强钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32