一种阻燃涤纶面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃涤纶面料，包括主体，主体包括隔热层、阻燃层、涤纶层，且隔热层、阻燃层、面料层由外到内依次排列，隔热层由隔热纤维一、隔热纤维二和隔热纤维三相互扭紧成麻花状，且隔热层中隔热纤维一、隔热纤维二和隔热纤维三的数量比为2:2:1，阻燃层由阻燃纤维一、阻燃纤维二和阻燃纤维三组成，且阻燃纤维一和阻燃纤维二为经线，阻燃纤维三为纬线，按三上三下相互浮沉交错的方式编织，其中隔热纤维一和隔热纤维二以及隔热纤维三的数量比为,1:2:3，且每三根经线中隔热纤维一为一根，隔热纤维二为两根，且隔热纤维一位于隔热纤维二之间。本实用新型专利技术通过隔热层和阻燃层分别对涤纶层起到隔热和阻燃效果，使得涤纶面料不易燃。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃涤纶面料
本技术涉及面料生产领域，特别涉及一种阻燃涤纶面料。
技术介绍
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶面料具有强度高、弹性好、耐磨性好等特点，但是其抗熔性较差，遇到烟灰、火星等易形成孔洞，从而影响整个涤纶面料的正常使用。以涤纶面料为主面料的复合面料往往存在着易燃的特性，因此在使用时可能会出现燃烧而损坏的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阻燃涤纶面料，解决了涤纶面料抗熔性差易燃烧的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阻燃涤纶面料，包括主体，所述主体包括隔热层、阻燃层、涤纶层，且所述隔热层、阻燃层、面料层由外到内依次排列，所述隔热层由隔热纤维一、隔热纤维二和隔热纤维三相互扭紧成麻花状，且所述隔热层中隔热纤维一、隔热纤维二和隔热纤维三的数量比为2:2:1，所述阻燃层由阻燃纤维一、阻燃纤维二和阻燃纤维三组成，且所述阻燃纤维一和阻燃纤维二为经线，阻燃纤维三为纬线，按三上三下相互浮沉交错的方式编织，其中所述阻燃纤维一和所述阻燃纤维二以及所述阻燃纤维三的数量比为,1:2:3，且每三根经线中所述阻燃纤维一为一根，所述阻燃纤维二为两根，且所述阻燃纤维一位于所述阻燃纤维二之间。采用上述技术方案，通过隔热层对外围高温进行隔热，如果温度不高则无法传递至内部涤纶层从而起到阻燃效果，通过阻燃层对已经超过温度的隔热层进行阻燃，进一步确保内部涤纶层不会燃烧，从而达到涤纶面料的阻燃效果。作为优选，所述隔热纤维一为纳米隔热纤维，所述隔热纤维二为气凝胶纤维毡，所述隔热纤维三为玻璃纤维。采用上述技术方案，纳米隔热纤维在具有隔热效果的同时还具有高强度以及高洁净能力的特点，气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶为主体材料，并复合于增强性纤维中，通过特殊工艺合成的柔性保温材料，导热系数极低，因此具有较强的隔热效果，并且具有一定的抗拉及抗压强度，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。作为优选，所述阻燃纤维一为安纺阻燃纤维，所述阻燃纤维二为芳纶1313纤维，所述阻燃纤维三为聚酰亚胺纤维。采用上述技术方案，安纺阻燃纤维是一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料，采用新一代纤维阻燃技术溶胶凝胶技术，该纤维具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值大大提高，可广泛应用于民用、工业以及军事等领域，芳纶1313纤维是指聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，是一种柔软洁白、纤细蓬松、富有光泽的纤维，最突出的特点就是耐高温性能好，聚酰亚胺纤维是指分子链中含有芳酰亚胺的纤维，具有极强的阻燃效果。作为优选，所述隔热层厚度为1mm，所述阻燃层厚度为3mm，所述涤纶层厚度为5mm。采用上述技术方案，通过三层之间不同的厚度使得在面料在达到阻燃效果和穿着舒适之间达到平衡，避免由于面料过厚而导致其穿着的舒适性降低。作为优选，所述隔热层、阻燃层和涤纶层的接触面通过粘结剂层进行粘结固定。采用上述技术方案，通过在隔热层、阻燃层和涤纶层之间粘结粘结剂层使得接触的两层之间能够接触紧密，固定牢固而不易分离。作为优选，所述粘结剂层为JL-8261水性不干胶粘结剂层。采用上述技术方案，JL-8261水性不干胶是纯丙烯酸乳胶，具有较高初粘力与粘着力，同时兼顾了长期高温环境下良好的内聚力，优良的抗移性能，转移时不留残胶。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示隔热层的结构示意图；图3为实施例用于展示阻燃层的结构示意图。附图标记：1、隔热层；2、阻燃层；3、涤纶层；4、粘结剂层；5、隔热纤维一；6、隔热纤维二；7、隔热纤维三；8、阻燃纤维二；9、阻燃纤维一；10、阻燃纤维三。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至3，一种阻燃涤纶面料，包括主体，以附图1所示，主体包括隔热层1、阻燃层2、涤纶层3，且隔热层1、阻燃层2、面料层由外到内依次排列。以附图2所示隔热层1由隔热纤维一5、隔热纤维二6和隔热纤维三7相互扭紧成麻花状，且隔热层1中隔热纤维一5、隔热纤维二6和隔热纤维三7的数量比为2:2:1。其中隔热纤维一5为纳米隔热纤维，纳米隔热纤维在具有隔热效果的同时还具有高强度以及高洁净能力的特点，隔热纤维二6为气凝胶纤维毡，气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶为主体材料，并复合于增强性纤维中，通过特殊工艺合成的柔性保温材料，导热系数极低，因此具有较强的隔热效果，并且具有一定的抗拉及抗压强度，隔热纤维三7为玻璃纤维，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。隔热纤维一5、隔热纤维二6和隔热纤维三7组成的隔热层1作为外层，使得涤纶面料外层不仅具有极强的隔热效果，还具有较强的物理性能以提高整个涤纶面料的功能性。以附图3所示阻燃层2由阻燃纤维一9、阻燃纤维二8和阻燃纤维三10组成，且阻燃纤维一9和阻燃纤维二8为经线，阻燃纤维三10为纬线，按三上三下相互浮沉交错的方式编织，其中阻燃纤维一9和阻燃纤维二8以及阻燃纤维三10的数量比为,1:2:3，且每三根经线中阻燃纤维一9为一根，阻燃纤维二8为两根，且阻燃纤维一9位于阻燃纤维二8之间。其中阻燃纤维一9为安纺阻燃纤维，安纺阻燃纤维是一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料，采用新一代纤维阻燃技术溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了限位优良的物理性能，又实现了递延、无毒、无异味、不熔融滴等特性，该纤维具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值大大提高，阻燃纤维二8为芳纶1313纤维，芳纶1313纤维是指聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，是一种柔软洁白、纤细蓬松、富有光泽的纤维，最突出的特点就是耐高温性能好，阻燃纤维三10为聚酰亚胺纤维，聚酰亚胺纤维是指分子链中含有芳酰亚胺的纤维，聚酰亚胺纤维的极限氧指数一般在35%-75%之间，发烟率低，剩余自熄性材料，具有极强的阻燃效果。通过隔热层1对外围高温进行隔热，如果温度不高则无法传递至内部涤纶层3从而起到阻燃效果，当外界温度高于隔热层1所能隔绝的温度时，通过阻燃层2对已经超过温度的隔热层1进行阻燃，进一步确保内部涤纶层3不会燃烧，从而达到涤纶面料的阻燃效果。隔热层1厚度为1mm，阻燃层2厚度为3mm，涤纶层3厚度为5mm，通过三层之间不同的厚度使得在面料在达到阻燃效果和穿着舒适之间达到平衡，避免由于面料过厚而导致其穿着的舒适性降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃涤纶面料，其特征在于，包括主体，所述主体包括隔热层(1)、阻燃层(2)、涤纶层(3)，且所述隔热层(1)、阻燃层(2)、面料层由外到内依次排列，所述隔热层(1)由隔热纤维一(5)、隔热纤维二(6)和隔热纤维三(7)相互扭紧成麻花状，且所述隔热层(1)中隔热纤维一(5)、隔热纤维二(6)和隔热纤维三(7)的数量比为2:2:1，所述阻燃层(2)由阻燃纤维一(9)、阻燃纤维二(8)和阻燃纤维三(10)组成，且所述阻燃纤维一(9)和阻燃纤维二(8)为经线，阻燃纤维三(10)为纬线，按三上三下相互浮沉交错的方式编织，其中所述阻燃纤维一(9)和所述阻燃纤维二(8)以及所述阻燃纤维三(10)的数量比为,1:2:3，且每三根经线中所述阻燃纤维一(9)为一根，所述阻燃纤维二(8)为两根，且所述阻燃纤维一(9)位于所述阻燃纤维二(8)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃涤纶面料，其特征在于，包括主体，所述主体包括隔热层(1)、阻燃层(2)、涤纶层(3)，且所述隔热层(1)、阻燃层(2)、面料层由外到内依次排列，所述隔热层(1)由隔热纤维一(5)、隔热纤维二(6)和隔热纤维三(7)相互扭紧成麻花状，且所述隔热层(1)中隔热纤维一(5)、隔热纤维二(6)和隔热纤维三(7)的数量比为2:2:1，所述阻燃层(2)由阻燃纤维一(9)、阻燃纤维二(8)和阻燃纤维三(10)组成，且所述阻燃纤维一(9)和阻燃纤维二(8)为经线，阻燃纤维三(10)为纬线，按三上三下相互浮沉交错的方式编织，其中所述阻燃纤维一(9)和所述阻燃纤维二(8)以及所述阻燃纤维三(10)的数量比为,1:2:3，且每三根经线中所述阻燃纤维一(9)为一根，所述阻燃纤维二(8)为两根，且所述阻燃纤维一(9)位于所述阻燃纤维二(8)之间。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东晨，
申请(专利权)人：嘉兴市周业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33