一种环保包装袋弯折压紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装袋加工的技术领域，特别是涉及一种环保包装袋弯折压紧结构，其使多组滑套通过多组支柱上下滑动，从而提高挤压板上下移动的稳定性，提高弯折挤压的精准度，通过设置加热装置使弯折头加热，提高环保包装袋挤压定型的速度，提高定型后的稳定性，通过设置多组伸缩柱、按压板和弹簧，减少包装袋与弯折头底端的粘连，减少包装袋的损坏，减少人工的劳动强度，提高便利性，通过设置多组挡料板，减少包装袋输送时的卡料现象，提高实用性；还包括箱体、多组支柱、横板、第一安装架、第一气缸、多组滑套、挤压板、加热装置、弯折头、多组伸缩柱、多组按压板、多组弹簧、底板和多组挡料板，箱体顶端与多组支柱底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种环保包装袋弯折压紧结构
本技术涉及包装袋加工的
，特别是涉及一种环保包装袋弯折压紧结构。
技术介绍
环保包装袋弯折压紧结构是一种用于环保包装袋弯折压紧的辅助装置，其在包装袋加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种环保包装袋弯折压紧结构使用中发现，环保塑料袋是各类可生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统PE塑料的材料出现，均可替代传统PE塑料袋，环保塑料袋目前应用已经较为广泛：超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等在国内均有大规模应用的范例，为了便于环保包装袋的收纳以及使用，加工时需要将环保包装袋的左右两侧进行弯折，从而达到使用效果，目前的环保包装袋弯折加工需要人工操作的工序较多，人员劳动强度较大，并且精准度较差，给加工生产带来不便，并且自动化较低，导致加效率较低，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使多组滑套通过多组支柱上下滑动，从而提高挤压板上下移动的稳定性，提高弯折挤压的精准度，通过设置加热装置使弯折头加热，提高环保包装袋挤压定型的速度，提高定型后的稳定性，通过设置多组伸缩柱、按压板和弹簧，减少包装袋与弯折头底端的粘连，减少包装袋的损坏，减少人工的劳动强度，提高便利性，通过设置多组挡料板，减少包装袋输送时的卡料现象，提高实用性的一种环保包装袋弯折压紧结构。本技术的一种环保包装袋弯折压紧结构；还包括箱体、多组支柱、横板、第一安装架、第一气缸、多组滑套、挤压板、加热装置、弯折头、多组伸缩柱、多组按压板、多组弹簧、底板和多组挡料板，箱体顶端与多组支柱底端连接，多组支柱顶端与横板底端连接，第一安装架底端与横板顶端连接，第一气缸顶端安装在第一安装架内，多组滑套分别可上下滑动套装在多组支柱上，挤压板的左右两端分别与多组滑套的内侧壁连接，第一气缸底端与挤压板顶端连接，挤压板内设置有工作腔，工作腔内设置有检修口，检修口与工作腔相通，加热装置与挤压板内侧壁连接并设置在工作腔内，弯折头顶端与挤压板底端连接并与加热装置连通，并且弯折头的底端设置为锥形，多组伸缩柱顶端分别与挤压板底端连接，多组伸缩柱的底端分别与多组按压板顶端连接，多组弹簧配合安装在伸缩柱外侧壁上，底板底端与箱体顶端连接设置在弯折头的下方，并且底板顶端设置有与弯折头底端匹配的锥形凹槽，多组挡料板底端分别与箱体顶端连接并设置在底板的左右两端。本技术的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括卷轴、输送轴、和两组送料装置，两组送料装置包括支架和第二轮轴，卷轴底端安装在箱体的顶端，输送轴底端与箱体的顶端连接，支架底端与箱体顶端连连接，支架上部设置有可旋转第一轮轴，支架下部设置在可旋转第二轮轴，第二轮轴通过驱动装置进行旋转，并且第二轮轴的顶端与第一轮轴的底端保留环保包装袋厚度的距离，第一组输送装置设置在底板的左侧，第二组输送装置设置在底板的右侧。本技术的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括机箱、第二安装架和第二气缸，机箱底端与箱体顶端连接，机箱内设置有空仓，空仓左端设置有进料口，空仓右端设置有出料口，进料口与出料口均与空仓相通，第二安装架底端与机箱顶端连接，第二气缸顶端安装在第二安装架上，第二气缸底端设置有刀头，并且刀头设置在空仓内，剪切底板底端与机箱内侧壁连接并设置在刀头的下方。本技术的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括支撑板、连接柱和传送带，支撑板左端可旋转与箱体右端连接，连接柱底端与箱体右侧壁连接，连接柱顶端与支撑板底端连连接，并且连接柱对支撑板起支撑作用，传送带设置在支撑板的顶端，并且传送带通过驱动装置提供动力。本技术的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括多组箱门，箱体内设置有腔室，腔室侧端设置有取放口，取放口与腔室内相通，多组箱门可旋转与箱体外侧壁连接并设置在腔室取放口处。本技术的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括温度计，温度计安装在挤压板的外侧壁并与加热装置相通。本技术的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括多组支脚，多组支脚底端分别与箱体顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开加热装置使弯折头进行预热，弯折头预热完成后将需要弯折挤压的环保包装袋放置底板的顶端，放置完成后通过启动第一气缸，使第一气缸向下推动挤压板运动，使多组滑套通过多组支柱上下滑动，从而提高挤压板上下移动的稳定性，提高弯折挤压的精准度，通过弯折头向下运动使弯折头底端与底板顶端贴紧，从而使底板顶端的环保包装袋进行挤压定型，通过设置加热装置使弯折头加热，提高环保包装袋挤压定型的速度，提高定型后的稳定性，通过设置多组伸缩柱、按压板和弹簧，使弯折头挤压完成后向上抬升时，减少包装袋与弯折头底端的粘连，减少包装袋的损坏，减少人工的劳动强度，提高便利性，通过设置多组挡料板，减少包装袋输送时的卡料现象，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是滑套与挤压板等连接的放大结构示意图；图3是支架与第一轮轴等连接的放大结构示意图；图4是第二气缸与刀头等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、支柱；3、横板；4、第一安装架；5、第一气缸；6、滑套；7、挤压板；8、加热装置；9、弯折头；10、伸缩柱；11、按压板；12、弹簧；13、底板；14、挡料板；15、卷轴；16、输送轴；17、支架；18、第一轮轴；19、第二轮轴；20、机箱；21、第二安装架；22、第二气缸；23、刀头；24、剪切底板；25、支撑板；26、连接柱；27、传送带；28、箱门；29、温度计；30、支脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种环保包装袋弯折压紧结构；还包括箱体1、多组支柱2、横板3、第一安装架4、第一气缸5、多组滑套6、挤压板7、加热装置8、弯折头9、多组伸缩柱10、多组按压板11、多组弹簧12、底板13和多组挡料板14，箱体1顶端与多组支柱2底端连接，多组支柱2顶端与横板3底端连接，第一安装架4底端与横板3顶端连接，第一气缸5顶端安装在第一安装架4内，多组滑套6分别可上下滑动套装在多组支柱2上，挤压板7的左右两端分别与多组滑套6的内侧壁连接，第一气缸5底端与挤压板7顶端连接，挤压板7内设置有工作腔，工作腔内设置有检修口，检修口与工作腔相通，加热装置8与挤压板7内侧壁连接并设置在工作腔内，弯折头9顶端与挤压板7底端连接并与加热装置8连通，并且弯折头9的底端设置为锥形，多组伸缩柱10顶端分别与挤压板7底端连接，多组伸缩柱10的底端分别与多组按压板11顶端连接，多组弹簧12配合安装在伸缩柱10外侧壁上，底板13底端与箱体1顶端连接设置在弯折头9的下方，并且底板13顶端设置有与弯折头9底端匹配的锥形凹槽，多组挡料板14底端分别与箱体1顶端连接并设置在底板13的左右两端；首先打开加热装置8使弯折头9进行预热，弯折头9预热完成后将需要弯折挤压的环保包装袋放置底板13的顶端，放置完成后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保包装袋弯折压紧结构，其特征在于，还包括箱体（1）、多组支柱（2）、横板（3）、第一安装架（4）、第一气缸（5）、多组滑套（6）、挤压板（7）、加热装置（8）、弯折头（9）、多组伸缩柱（10）、多组按压板（11）、多组弹簧（12）、底板（13）和多组挡料板（14），箱体（1）顶端与多组支柱（2）底端连接，多组支柱（2）顶端与横板（3）底端连接，第一安装架（4）底端与横板（3）顶端连接，第一气缸（5）顶端安装在第一安装架（4）内，多组滑套（6）分别可上下滑动套装在多组支柱（2）上，挤压板（7）的左右两端分别与多组滑套（6）的内侧壁连接，第一气缸（5）底端与挤压板（7）顶端连接，挤压板（7）内设置有工作腔，工作腔内设置有检修口，检修口与工作腔相通，加热装置（8）与挤压板（7）内侧壁连接并设置在工作腔内，弯折头（9）顶端与挤压板（7）底端连接并与加热装置（8）连通，并且弯折头（9）的底端设置为锥形，多组伸缩柱（10）顶端分别与挤压板（7）底端连接，多组伸缩柱（10）的底端分别与多组按压板（11）顶端连接，多组弹簧（12）配合安装在伸缩柱（10）外侧壁上，底板（13）底端与箱体（1）顶端连接设置在弯折头（9）的下方，并且底板（13）顶端设置有与弯折头（9）底端匹配的锥形凹槽，多组挡料板（14）底端分别与箱体（1）顶端连接并设置在底板（13）的左右两端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保包装袋弯折压紧结构，其特征在于，还包括箱体（1）、多组支柱（2）、横板（3）、第一安装架（4）、第一气缸（5）、多组滑套（6）、挤压板（7）、加热装置（8）、弯折头（9）、多组伸缩柱（10）、多组按压板（11）、多组弹簧（12）、底板（13）和多组挡料板（14），箱体（1）顶端与多组支柱（2）底端连接，多组支柱（2）顶端与横板（3）底端连接，第一安装架（4）底端与横板（3）顶端连接，第一气缸（5）顶端安装在第一安装架（4）内，多组滑套（6）分别可上下滑动套装在多组支柱（2）上，挤压板（7）的左右两端分别与多组滑套（6）的内侧壁连接，第一气缸（5）底端与挤压板（7）顶端连接，挤压板（7）内设置有工作腔，工作腔内设置有检修口，检修口与工作腔相通，加热装置（8）与挤压板（7）内侧壁连接并设置在工作腔内，弯折头（9）顶端与挤压板（7）底端连接并与加热装置（8）连通，并且弯折头（9）的底端设置为锥形，多组伸缩柱（10）顶端分别与挤压板（7）底端连接，多组伸缩柱（10）的底端分别与多组按压板（11）顶端连接，多组弹簧（12）配合安装在伸缩柱（10）外侧壁上，底板（13）底端与箱体（1）顶端连接设置在弯折头（9）的下方，并且底板（13）顶端设置有与弯折头（9）底端匹配的锥形凹槽，多组挡料板（14）底端分别与箱体（1）顶端连接并设置在底板（13）的左右两端。


2.如权利要求1所述的一种环保包装袋弯折压紧结构，其特征在于，还包括卷轴（15）、输送轴（16）、和两组送料装置，两组送料装置包括支架（17）和第二轮轴（19），卷轴（15）底端安装在箱体（1）的顶端，输送轴（16）底端与箱体（1）的顶端连接，支架（17）底端与箱体（1）顶端连连接，支架（17）上部设置有可旋转第一轮轴（18），支架（17）下部设置在可旋转第二轮轴（19），第二轮轴（19）通过驱动装置进行旋转，并且第二轮轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，
申请(专利权)人：枣庄鸿蒙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37