一种模具零部件精密加工用夹具组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具零部件精密加工用夹具组合，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有底座，所述设备主体的内部设置有第一定位槽，所述设备主体远离第一定位槽的一侧设置有第二定位槽，所述第一定位槽的外壁设置有第一卡板；该一种模具零部件精密加工用夹具组合通过设置第一定位槽、第二定位槽、第一卡板与第二卡板，有利于生产者生产一种模具零部件精密加工用夹具组合，且密封垫的使用保护了待夹紧模具安装中不易磨损，通过设置安装槽、第一固定螺栓、第二固定螺栓与定位螺栓，使得待夹紧模具固定的更加牢固，方便了使用者使用一种模具零部件精密加工用夹具组合来夹紧待夹紧模具。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零部件精密加工用夹具组合
本技术涉及3c电子产品零配件加工类
，具体为一种模具零部件精密加工用夹具组合。
技术介绍
一种模具零部件精密加工用夹具组合，3C电子产品即计算机、通讯和消费电子产品三类电子产品的简称。现在众多IT产业纷纷向数字化3C领域进军，把数字化3C融合技术产品作为发展的突破口，成为IT行业的新亮点。随着社会的发展与人类的进步，传统的用于夹紧零部件精密加工的的夹具因只能夹紧特定尺寸的待加工模具而不能满足使用者的需求了。因此，提出了一种模具零部件精密加工用夹具组合来解决这个问题。现有技术存在以下缺陷或问题：1、传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合，在使用传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合的过程中，传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合一般与特定尺寸的待夹紧模具配合使用，使用者不能使用传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合加工不同尺寸的加工模具，给生产传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合的厂家带来了麻烦；2、传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合，在使用传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合的过程中，传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合一般与待夹紧模具之间相互连接比较繁琐，不利于使用者操作传统的一种模具零部件精密加工用夹具组合来夹紧待加工夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种模具零部件精密加工用夹具组合，解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具零部件精密加工用夹具组合，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有底座，所述设备主体的内部设置有第一定位槽，所述设备主体远离第一定位槽的一侧设置有第二定位槽，所述第一定位槽的外壁设置有第一卡板，所述第二定位槽的外壁设置有第二卡板，所述设备主体靠近第一卡板的一侧设置有第一固定孔，所述设备主体靠近第二卡板的一侧设置有第二固定孔，所述第一固定孔的外壁设置有第一固定螺栓，所述第二固定孔的外壁设置有第二固定螺栓，所述第一卡板靠近第二卡板的一侧设置有密封垫，所述设备主体的底部设置有安装槽，所述安装槽的外壁设置有待夹紧模具，所述底座的底部设置有第一定位孔，所述第一定位孔的外壁设置有定位螺栓，所述待夹紧模具的底部设置有第二定位孔。作为本技术的优选技术方案，所述设备主体的外形为长方体，所述设备主体的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述第一卡板有两组，所述第一卡板以设备主体的中心线为对称轴呈对称分布，所述第一卡板的外形为长方体，所述第一卡板的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述第二卡板有两组，所述第二卡板以设备主体的中心线为对称轴呈对称分布，所述第二卡板的外形为长方体，所述第二卡板的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述第一固定孔的内径尺寸与第一固定螺栓的外径尺寸相同，所述第一固定孔与第一固定螺栓插接。作为本技术的优选技术方案，所述第二固定孔的内径尺寸与第二固定螺栓的外径尺寸相同，所述第二固定孔与第二固定螺栓插接。作为本技术的优选技术方案，所述第一定位孔、第二定位孔的内径尺寸与定位螺栓的外径尺寸相同，所述第一定位孔、第二定位孔与定位螺栓插接。与现有技术相比，本技术提供了一种模具零部件精密加工用夹具组合，具备以下有益效果：1、该一种模具零部件精密加工用夹具组合，通过设置第一定位槽、第二定位槽、第一卡板与第二卡板，使用者根据不同的待夹紧模具的尺寸来调节第一卡板、第二卡板插入第一定位槽、第二定位槽的位置，其中，在第一卡板、第二卡板与待夹紧模具之间设置有密封垫，使得使用者可以使用一种模具零部件精密加工用夹具组合来夹紧不同尺寸的待夹紧模具，有利于生产者生产一种模具零部件精密加工用夹具组合，且密封垫的使用保护了待夹紧模具安装中不易磨损；2、该一种模具零部件精密加工用夹具组合，通过设置安装槽、第一固定螺栓、第二固定螺栓与定位螺栓，使用者通过将待夹紧模具放置在安装槽内后，将第一卡板与第二卡板调整好相应位置后，将第一固定螺栓、第二固定螺栓分别插入第一定位孔、第二定位孔内，使得第一卡板、第二卡板与设备主体固定连接，再将定位螺栓插入待夹紧模具内，使得待夹紧模具固定的更加牢固，方便了使用者使用一种模具零部件精密加工用夹具组合来夹紧待夹紧模具。附图说明图1为本技术完整结构示意图；图2为本技术第一卡板、第二卡板与带加工模具的连接图；图3为本技术定位螺栓与底座的连接图；图4为本技术第一固定孔、第二固定孔与第一定位槽、第二定位槽的结构示意图。图中：1、设备主体；2、底座；3、第一定位槽；4、第二定位槽；5、第一卡板；6、第二卡板；7、第一固定孔；8、第二固定孔；9、第一固定螺栓；10、第二固定螺栓；11、密封垫；12、安装槽；13、待夹紧模具；14、第一定位孔；15、定位螺栓；16、第二定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种模具零部件精密加工用夹具组合，包括设备主体1，设备主体1的底部设置有底座2，设备主体1的内部设置有第一定位槽3，设备主体1远离第一定位槽3的一侧设置有第二定位槽4，第一定位槽3的外壁设置有第一卡板5，第二定位槽4的外壁设置有第二卡板6，设备主体1靠近第一卡板5的一侧设置有第一固定孔7，设备主体1靠近第二卡板6的一侧设置有第二固定孔8，第一固定孔7的外壁设置有第一固定螺栓9，第二固定孔8的外壁设置有第二固定螺栓10，第一卡板5靠近第二卡板6的一侧设置有密封垫11，设备主体1的底部设置有安装槽12，安装槽12的外壁设置有待夹紧模具13，底座2的底部设置有第一定位孔14，第一定位孔14的外壁设置有定位螺栓15，待夹紧模具13的底部设置有第二定位孔16。本实施例中，设备主体1的外形为长方体，设备主体1的材料为不锈钢，使设备主体1在长时间的使用过程中不易损坏；第一卡板5有两组，第一卡板5以设备主体1的中心线为对称轴呈对称分布，第一卡板5的外形为长方体，第一卡板5的材料为不锈钢，使第一卡板5可以更好的夹紧待夹紧模具13；第二卡板6有两组，第二卡板6以设备主体1的中心线为对称轴呈对称分布，第二卡板6的外形为长方体，第二卡板6的材料为不锈钢，使第二卡板6可以更好的夹紧待夹紧模具13；第一固定孔7的内径尺寸与第一固定螺栓9的外径尺寸相同，第一固定孔7与第一固定螺栓9插接，使设备主体1与第一卡板5固定连接；第二固定孔8的内径尺寸与第二固定螺栓10的外径尺寸相同，第二固定孔8与第二固定螺栓10插接，使第二卡板6与设备主体1固定连接；第一定位孔14、第二定位孔16的内径尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具零部件精密加工用夹具组合，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的底部设置有底座(2)，所述设备主体(1)的内部设置有第一定位槽(3)，所述设备主体(1)远离第一定位槽(3)的一侧设置有第二定位槽(4)，所述第一定位槽(3)的外壁设置有第一卡板(5)，所述第二定位槽(4)的外壁设置有第二卡板(6)，所述设备主体(1)靠近第一卡板(5)的一侧设置有第一固定孔(7)，所述设备主体(1)靠近第二卡板(6)的一侧设置有第二固定孔(8)，所述第一固定孔(7)的外壁设置有第一固定螺栓(9)，所述第二固定孔(8)的外壁设置有第二固定螺栓(10)，所述第一卡板(5)靠近第二卡板(6)的一侧设置有密封垫(11)，所述设备主体(1)的底部设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的外壁设置有待夹紧模具(13)，所述底座(2)的底部设置有第一定位孔(14)，所述第一定位孔(14)的外壁设置有定位螺栓(15)，所述待夹紧模具(13)的底部设置有第二定位孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具零部件精密加工用夹具组合，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的底部设置有底座(2)，所述设备主体(1)的内部设置有第一定位槽(3)，所述设备主体(1)远离第一定位槽(3)的一侧设置有第二定位槽(4)，所述第一定位槽(3)的外壁设置有第一卡板(5)，所述第二定位槽(4)的外壁设置有第二卡板(6)，所述设备主体(1)靠近第一卡板(5)的一侧设置有第一固定孔(7)，所述设备主体(1)靠近第二卡板(6)的一侧设置有第二固定孔(8)，所述第一固定孔(7)的外壁设置有第一固定螺栓(9)，所述第二固定孔(8)的外壁设置有第二固定螺栓(10)，所述第一卡板(5)靠近第二卡板(6)的一侧设置有密封垫(11)，所述设备主体(1)的底部设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的外壁设置有待夹紧模具(13)，所述底座(2)的底部设置有第一定位孔(14)，所述第一定位孔(14)的外壁设置有定位螺栓(15)，所述待夹紧模具(13)的底部设置有第二定位孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种模具零部件精密加工用夹具组合，其特征在于：所述设备主体(1)的外形为长方体，所述设备主体(1)的材料为不锈钢。


3.根据权利要求1所述的一种模具零部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：单卓华，
申请(专利权)人：昆山新瑞明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32