一种汽车空调出风口用注塑模具制造技术

技术编号:28569266 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-25 18:08
本实用新型专利技术涉及一种汽车空调出风口用注塑模具,包括底板,所述底板顶侧四个拐角处固定连接有导向杆,所述导向杆顶端固定连接有顶板,所述顶板顶侧中央处固定连接有液压缸,所述底板顶侧中部固定连接有下模具,所述下模具顶部活动连接有上模具,所述上模具顶侧固定连接有散热盒,所述散热盒顶侧固定连接有升降板,所述升降板上四个拐角处分别与导向杆外壁活动连接,所述下模具左右两侧分别固定连接有固定座,进一步提高了合模过程的稳定性,有效的对合模的压力进行缓冲,避免了合模压力太大导致上模具、下模具发生损坏的情况,大大延长了注塑模具的使用寿命,结构更加的简单,有效的减少了冷却设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车空调出风口用注塑模具
本技术涉及一种汽车空调出风口用注塑模具,属于注塑模具

技术介绍
目前,汽车渐渐成为了每家每户所必备的交通工具之一,而在汽车内部,都会安置一些空调出风口,由于该空调出风口是由塑料制成的,因此在生产该空调出风口的时候是采用注塑模具进行加工的,在注塑成型过程中,需要对注塑完成的模具进行自然散热进行冷却,但是这种方式需要等待的时间太长,利用冷却设备进快速冷却又大大增加了购买设备的成本,同时在进行合模的过程中,合模的压力过大经常会导致模具的损坏无法继续使用的情况,为此,提供一种汽车空调出风口用注塑模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种汽车空调出风口用注塑模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种汽车空调出风口用注塑模具,包括底板,所述底板顶侧四个拐角处固定连接有导向杆,所述导向杆顶端固定连接有顶板,所述顶板顶侧中央处固定连接有液压缸,所述底板顶侧中部固定连接有下模具,所述下模具顶部活动连接有上模具,所述上模具顶侧固定连接有散热盒,所述散热盒顶侧固定连接有升降板,所述升降板上四个拐角处分别与导向杆外壁活动连接,所述下模具左右两侧分别固定连接有固定座,所述固定座底侧与底板固定连接,所述固定座顶侧分别对称设有缓冲机构,所述缓冲机构包括固定杆、活动套管,所述固定杆顶端伸入活动套管内腔。作为上述方案的进一步描述,所述固定杆顶端固定连接有橡胶活塞,所述橡胶活塞顶端固定连接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧上下两端分别固定连接有安装板。作为上述方案的进一步描述,所述阻尼弹簧顶端通过安装板与活动套管内壁顶侧固定连接,所述阻尼弹簧底端通过安装板与橡胶活塞顶端固定连接。作为上述方案的进一步描述,所述液压缸的活动端贯穿顶板底侧,且与升降板顶侧中部固定连接,所述升降板顶部一侧设有注塑管,所述注塑管底端依次贯穿升降板、散热盒,且与上模具内腔贯通连接。作为上述方案的进一步描述,所述散热盒内腔中设有通风腔,所述散热盒底侧贯通设有导热板,所述导热板顶侧等距设有散热翅片。作为上述方案的进一步描述,所述散热盒前侧等距设有进风管,所述散热盒后侧等距贯通设有出风管,所述出风管内壁上固定连接有防尘网。本技术有益效果:1、通过设置导向杆,导向杆能够对升降板起到限位的作用,避免升降板带动上模具进行合模操作时发生偏移的情况,进一步提高了合模过程的稳定性;2、通过设置橡胶活塞与阻尼弹簧,能够有效的对合模的压力进行缓冲,避免了合模压力太大导致上模具、下模具发生损坏的情况,大大延长了注塑模具的使用寿命;3、通过设置导热板与散热翅片,通过散热翅片将热量快速的进行散热,结构更加的简单,有效的减少了冷却设备的成本;4、通过设置进风管与出风管,能够有效的将散热翅片散热的热量进行吹送,通过出风管排出,能够进一步提高了模具的散热效率,避免了自然冷却时间太长的情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种汽车空调出风口用注塑模具的外观结构示意图。图2是本技术一种汽车空调出风口用注塑模具的缓冲机构剖面示意图。图3是本技术一种汽车空调出风口用注塑模具的散热盒剖面结构侧视图。图中标号:1、底板;2、导向杆;3、顶板;4、液压缸;5、下模具;6、上模具;7、散热盒;8、升降板;9、固定座;10、缓冲机构;11、固定杆;12、活动套管;13、橡胶活塞;14、阻尼弹簧;15、安装板;16、注塑管;17、通风腔;18、导热板;19、散热翅片;20、进风管;21、出风管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种汽车空调出风口用注塑模具,包括底板1,所述底板1顶侧四个拐角处固定连接有导向杆2,通过设置导向杆2,在升降板8受到液压缸4活动端的压力下降时,导向杆2能够对升降板8起到限位的作用,避免升降板8带动上模具6进行合模操作时发生偏移的情况,进一步提高了合模过程的稳定性,所述导向杆2顶端固定连接有顶板3,所述顶板3顶侧中央处固定连接有液压缸4,所述底板1顶侧中部固定连接有下模具5,所述下模具5顶部活动连接有上模具6,所述上模具6顶侧固定连接有散热盒7,所述散热盒7顶侧固定连接有升降板8,所述升降板8上四个拐角处分别与导向杆2外壁活动连接,所述下模具5左右两侧分别固定连接有固定座9,所述固定座9底侧与底板1固定连接,所述固定座9顶侧分别对称设有缓冲机构10,所述缓冲机构10包括固定杆11、活动套管12,所述固定杆11顶端伸入活动套管12内腔。具体的,如图2所示,所述固定杆11顶端固定连接有橡胶活塞13,所述橡胶活塞13顶端固定连接有阻尼弹簧14,所述阻尼弹簧14上下两端分别固定连接有安装板15,所述阻尼弹簧14顶端通过安装板15与活动套管12内壁顶侧固定连接,所述阻尼弹簧14底端通过安装板15与橡胶活塞13顶端固定连接,通过设置橡胶活塞13与阻尼弹簧14,在液压缸4带动升降板8进行合模时的过程中,活动套管12在固定杆11外壁上进行下降,同时阻尼弹簧14受到压力对橡胶活塞13进行挤压,在阻尼弹簧14与橡胶活塞13的作用力下,能够有效的对合模的压力进行缓冲,避免了合模压力太大导致上模具6、下模具5发生损坏的情况,大大延长了注塑模具的使用寿命。具体的,如图3所示,所述液压缸4的活动端贯穿顶板3底侧,且与升降板8顶侧中部固定连接,所述升降板8顶部一侧设有注塑管16,所述注塑管16底端依次贯穿升降板8、散热盒7,且与上模具6内腔贯通连接。具体的,如图3所示,所述散热盒7内腔中设有通风腔17,所述散热盒7底侧贯通设有导热板18,所述导热板18顶侧等距设有散热翅片19,通过设置导热板18与散热翅片19,利用导热板18与上模具6顶侧贴合固定,能够将模具产生的热量通过导热板18进行传导,然后通过散热翅片19将热量快速的进行散热,结构更加的简单,有效的减少了冷却设备的成本,所述散热盒7前侧等距设有进风管20,所述散热盒7后侧等距贯通设有出风管21,通过设置进风管20与出风管21,利用进风管20通过管道分别连接鼓风机,能够有效的将散热翅片19散热的热量进行吹送,通过出风管21排出,能够进一步提高了模具的散热效率,避免了自然冷却时间太长的情况,所述出风管21内壁上固定连接有防尘网。本技术在使用时,在液压缸4带动升降板8进行合模时的过程中,活动套管12在固定杆11外壁上进行下降,同时阻尼弹簧14受到压力对橡胶活塞13进行挤压,在阻尼弹簧14与橡胶活塞13的作用力下,能够有效的对合模的压力进行缓冲,在合模后,通过注塑管16向模腔内一体注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车空调出风口用注塑模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶侧四个拐角处固定连接有导向杆(2),所述导向杆(2)顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)顶侧中央处固定连接有液压缸(4),所述底板(1)顶侧中部固定连接有下模具(5),所述下模具(5)顶部活动连接有上模具(6),所述上模具(6)顶侧固定连接有散热盒(7),所述散热盒(7)顶侧固定连接有升降板(8),所述升降板(8)上四个拐角处分别与导向杆(2)外壁活动连接,所述下模具(5)左右两侧分别固定连接有固定座(9),所述固定座(9)底侧与底板(1)固定连接,所述固定座(9)顶侧分别对称设有缓冲机构(10),所述缓冲机构(10)包括固定杆(11)、活动套管(12),所述固定杆(11)顶端伸入活动套管(12)内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车空调出风口用注塑模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶侧四个拐角处固定连接有导向杆(2),所述导向杆(2)顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)顶侧中央处固定连接有液压缸(4),所述底板(1)顶侧中部固定连接有下模具(5),所述下模具(5)顶部活动连接有上模具(6),所述上模具(6)顶侧固定连接有散热盒(7),所述散热盒(7)顶侧固定连接有升降板(8),所述升降板(8)上四个拐角处分别与导向杆(2)外壁活动连接,所述下模具(5)左右两侧分别固定连接有固定座(9),所述固定座(9)底侧与底板(1)固定连接,所述固定座(9)顶侧分别对称设有缓冲机构(10),所述缓冲机构(10)包括固定杆(11)、活动套管(12),所述固定杆(11)顶端伸入活动套管(12)内腔。


2.根据权利要求1所述一种汽车空调出风口用注塑模具,其特征在于:所述固定杆(11)顶端固定连接有橡胶活塞(13),所述橡胶活塞(13)顶端固定连接有阻尼弹簧(14),所述阻尼弹簧(14)上下两端分别固定连接有安装板(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明乔乔
申请(专利权)人:苏州诗润隆精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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