本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的模具,属于模具装置技术领域,通过将原板型材料放置在成型模具凹槽上,通过启动电动液压缸带动倒梯形压持模具运动使其压持原板型材料进而带动原板型材料形变后贴合在成型模具凹槽的内壁处,然后压持成型后再回收电动液压缸,通过启动驱动组件带动螺纹杆,通过螺纹杆带动滑块组件运动,通过滑块组件带动钝角V型脱模块运动进而将成型后模型推出,当贴合力大的时候可以一直启动驱动组件使其钝角V型脱模块更加强力的挤压成型后模型进而将模型挤出,此种方式避免了弹性挤出力度固定的问题,提高挤出效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模具
本技术涉及一种模具,特别是涉及一种便于脱模的模具,属于模具
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号。现有技术中的模具对于制作倒梯形结构的模型在进行脱模的时候并不便捷,而是采用弹性结构实现脱模,但是其弹性强度是固定的有时候无法实现充分脱模的功能,为此设计一种便于脱模的模具来优化上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种便于脱模的模具,通过将原板型材料放置在成型模具凹槽上,通过启动电动液压缸带动倒梯形压持模具运动使其压持原板型材料进而带动原板型材料形变后贴合在成型模具凹槽的内壁处,然后压持成型后再回收电动液压缸,通过启动驱动组件带动螺纹杆,通过螺纹杆带动滑块组件运动,通过滑块组件带动钝角V型脱模块运动进而将成型后模型推出,当贴合力大的时候可以一直启动驱动组件使其钝角V型脱模块更加强力的挤压成型后模型进而将模型挤出,此种方式避免了弹性挤出力度固定的问题,提高挤出效率。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种便于脱模的模具,包括底座,所述底座的顶部等间距安装有缓冲组件,所述缓冲组件的顶部安装有下模具座,所述下模具座外侧的底部安装有驱动组件,且所述驱动组件的输出端贯穿所述下模具座安装有螺纹杆,所述下模具座的顶部开设有成型模具凹槽,所述螺纹杆的外侧啮合有可向所述成型模具凹槽运动的滑块组件,所述滑块组件的顶部安装有与所述成型模具凹槽内壁相互配合的钝角V型脱模块,所述下模具座顶部的两侧安装有滑动限位组件,所述滑动限位组件的顶部安装有上固定板,上固定板顶中部安装有电动液压缸,且所述电动液压缸的输出端贯穿所述上固定板安装有倒梯形压持模具。优选的,所述缓冲组件包括外滑动套、缓冲弹簧和内滑动套,所述外滑动套安装在所述底座的顶部,所述外滑动套的内侧底部安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部安装有内滑动套,且所述内滑动套位于所述外滑动套的内侧处。优选的,所述驱动组件包括驱动电机和转轴,所述驱动电机安装在所述下模具座外侧的底部处,且所述驱动电机的输出端安装有转轴,所述转轴贯穿所述下模具座安装有螺纹杆。优选的,所述滑块组件包括螺纹孔、滑动块和限位滑轨,所述滑动块的内侧设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧啮合有螺纹杆,所述滑动块的顶部安装有钝角V型脱模块,所述限位滑轨安装在所述下模具座的底部处,且所述滑动块套设在所述限位滑轨的顶部。优选的,所述成型模具凹槽的两侧安装有缓冲橡胶垫,且所述钝角V型脱模块与所述缓冲橡胶垫相互配合。优选的,所述滑动限位组件包括限位滑杆和L型限位滑板,所述限位滑杆安装在所述下模具座顶部的两侧处,且所述限位滑杆的外侧套设有L型限位滑板,所述L型限位滑板位于所述限位滑杆内侧的一端与所述倒梯形压持模具的顶部固定。本技术的有益技术效果:本技术提供的一种便于脱模的模具,通过将原板型材料放置在成型模具凹槽上,通过启动电动液压缸带动倒梯形压持模具运动使其压持原板型材料进而带动原板型材料形变后贴合在成型模具凹槽的内壁处,然后压持成型后再回收电动液压缸,通过启动驱动组件带动螺纹杆,通过螺纹杆带动滑块组件运动,通过滑块组件带动钝角V型脱模块运动进而将成型后模型推出,当贴合力大的时候可以一直启动驱动组件使其钝角V型脱模块更加强力的挤压成型后模型进而将模型挤出,此种方式避免了弹性挤出力度固定的问题,提高挤出效率。附图说明图1为按照本技术的一种便于脱模的模具的一优选实施例的结构侧剖视图;图2为按照本技术的一种便于脱模的模具的一优选实施例的a处结构放大图;图3为按照本技术的一种便于脱模的模具的一优选实施例的减震组件结构示意图。图中:1-下模具座,2-上固定板,3-电动液压缸,4-L型限位滑板,5-倒梯形压持模具,6-限位滑杆,7-驱动电机,8-底座,9-螺纹杆,10-钝角V型脱模块,11-缓冲橡胶垫,12-滑动块,13-螺纹孔,14-限位滑轨,15-内滑动套,16-缓冲弹簧,17-外滑动套,18-成型模具凹槽。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示,本实施例提供的一种便于脱模的模具,包括底座8,底座8的顶部等间距安装有缓冲组件,缓冲组件的顶部安装有下模具座1,下模具座1外侧的底部安装有驱动组件,且驱动组件的输出端贯穿下模具座1安装有螺纹杆9,下模具座1的顶部开设有成型模具凹槽18,螺纹杆9的外侧啮合有可向成型模具凹槽18运动的滑块组件,滑块组件的顶部安装有与成型模具凹槽18内壁相互配合的钝角V型脱模块10,下模具座1顶部的两侧安装有滑动限位组件,滑动限位组件的顶部安装有上固定板2,上固定板2顶中部安装有电动液压缸3,且电动液压缸3的输出端贯穿上固定板2安装有倒梯形压持模具5。通过将原板型材料放置在成型模具凹槽18上,通过启动电动液压缸3带动倒梯形压持模具5运动使其压持原板型材料进而带动原板型材料形变后贴合在成型模具凹槽18的内壁处,然后压持成型后再回收电动液压缸3,通过启动驱动组件带动螺纹杆9,通过螺纹杆9带动滑块组件运动,通过滑块组件带动钝角V型脱模块10运动进而将成型后模型推出,当贴合力大的时候可以一直启动驱动组件使其钝角V型脱模块10更加强力的挤压成型后模型进而将模型挤出,此种方式避免了弹性挤出力度固定的问题,提高挤出效率。在本实施例中,缓冲组件包括外滑动套17、缓冲弹簧16和内滑动套15,外滑动套17安装在底座8的顶部,外滑动套17的内侧底部安装有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的顶部安装有内滑动套15,且内滑动套15位于外滑动套17的内侧处。在下模具座1受到倒梯形压持模具5的压持后通过带动内滑动套15在外滑动套17内运动进而压持缓冲弹簧16实现缓冲的功能。在本实施例中,驱动组件包括驱动电机7和转轴,驱动电机7安装在下模具座1外侧的底部处,且驱动电机7的输出端安装有转轴,转轴贯穿下模具座1安装有螺纹杆9,滑块组件包括螺纹孔13、滑动块12和限位滑轨14,滑动块12的内侧设有螺纹孔13,螺纹孔13的内侧啮合有螺纹杆9,滑动块12的顶部安装有钝角V型脱模块10,限位滑轨14安装在下模具座1的底部处,且滑动块12套设在限位滑轨14的顶部。启动驱动电机7带动转轴转动,通过转轴带动螺纹杆9转动,通过螺纹杆9带动滑动块12运动,进而通过滑动块12推动钝角V型脱模块10向成型模具凹槽18内部运动将成型模型顶出。在本实施例中,成型模具凹槽18的两侧安装有缓冲橡胶垫11,且钝角V型脱模块10与缓冲橡胶垫11相互配合。在本实施例中,滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于脱模的模具,其特征在于:包括底座(8),所述底座(8)的顶部等间距安装有缓冲组件,所述缓冲组件的顶部安装有下模具座(1),所述下模具座(1)外侧的底部安装有驱动组件,且所述驱动组件的输出端贯穿所述下模具座(1)安装有螺纹杆(9),所述下模具座(1)的顶部开设有成型模具凹槽(18),所述螺纹杆(9)的外侧啮合有可向所述成型模具凹槽(18)运动的滑块组件,所述滑块组件的顶部安装有与所述成型模具凹槽(18)内壁相互配合的钝角V型脱模块(10),所述下模具座(1)顶部的两侧安装有滑动限位组件,所述滑动限位组件的顶部安装有上固定板(2),上固定板(2)顶中部安装有电动液压缸(3),且所述电动液压缸(3)的输出端贯穿所述上固定板(2)安装有倒梯形压持模具(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模具,其特征在于:包括底座(8),所述底座(8)的顶部等间距安装有缓冲组件,所述缓冲组件的顶部安装有下模具座(1),所述下模具座(1)外侧的底部安装有驱动组件,且所述驱动组件的输出端贯穿所述下模具座(1)安装有螺纹杆(9),所述下模具座(1)的顶部开设有成型模具凹槽(18),所述螺纹杆(9)的外侧啮合有可向所述成型模具凹槽(18)运动的滑块组件,所述滑块组件的顶部安装有与所述成型模具凹槽(18)内壁相互配合的钝角V型脱模块(10),所述下模具座(1)顶部的两侧安装有滑动限位组件,所述滑动限位组件的顶部安装有上固定板(2),上固定板(2)顶中部安装有电动液压缸(3),且所述电动液压缸(3)的输出端贯穿所述上固定板(2)安装有倒梯形压持模具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于:所述缓冲组件包括外滑动套(17)、缓冲弹簧(16)和内滑动套(15),所述外滑动套(17)安装在所述底座(8)的顶部,所述外滑动套(17)的内侧底部安装有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)的顶部安装有内滑动套(15),且所述内滑动套(15)位于所述外滑动套(17)的内侧处。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭东,
申请(专利权)人:无锡瑞恩凯精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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