一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统，包括冷却筒、水泵和集水箱，所述水泵的输入端通过第一水管与所述集水箱连接，所述水泵的输出端通过第二水管与所述冷却筒上端连接，所述第二水管远离所述水泵一端伸入所述冷却筒内且安装有布水器，所述冷却筒上端开设有出气口，冷却筒靠近下端内壁固定设有安装板，所述安装板上设有若干喷气头。有益效果：能够利用外部空气对冷却水进行降温处理器，并且能够通过半导体制冷器的冷端对冷却水进行进一步降温，从而能够大大的提高冷却水的降温效果，使得冷却水能够在循环利用过程中保持很好的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统
本技术涉及EVA造粒机领域，具体来说，涉及一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统。
技术介绍
目前，EVA球的生产基本上是通过水下造粒机造粒，在造粒过程中，有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用，粒料通过离心干燥器除去水份。现有的造粒机的利用水冷进行冷却，并对冷却水进行循环使用，由于冷却水在使用过程中温度会增加，但现有技术中对冷却水的冷却效果较差，使得冷却水循环利用使得温度较高，导致冷却的效果较差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统包括冷却筒、水泵和集水箱，所述水泵的输入端通过第一水管与所述集水箱连接，所述水泵的输出端通过第二水管与所述冷却筒上端连接，所述第二水管远离所述水泵一端伸入所述冷却筒内且安装有布水器，所述冷却筒上端开设有出气口，冷却筒靠近下端内壁固定设有安装板，所述安装板上设有若干喷气头，所述喷气头均通过气管与气泵的输出端连接，所述冷却筒下固定设有缩小部，所述缩小部外壁固定嵌设有半导体制冷器，所述缩小部下固定设有连接管，所述连接管下端与造粒机本体的进水口连接，所述造粒机本体的出水口位于所述集水箱上方。进一步的，所述出气口呈圆环形结构。进一步的，所述出气口内固定设有滤尘网。进一步的，所述安装板呈十字形结构。进一步的，所述缩小部内通过连接杆固定设有圆盘，所述圆盘上固定设有圆锥体。进一步的，所述集水箱上端一侧固定设有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述集水箱另一侧上端通过撑杆与所述过滤网固定连接。进一步的，所述集水箱靠近所述过滤网一侧固定设有收集箱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本技术通过设置冷却筒、水泵、集水箱、布水器、出气口、喷气头和半导体制冷器，能够利用外部空气对冷却水进行降温处理器，并且能够通过半导体制冷器的冷端对冷却水进行进一步降温，从而能够大大的提高冷却水的降温效果，使得冷却水能够在循环利用过程中保持很好的冷却效果。(2)、本技术通过设置滤尘网，能够防止外部空气中的灰尘进入冷却筒内。(3)、本技术通过设置圆锥体，能够起到导向的作用，将布水器流下的水能够与半导体制冷器的冷端接触进行降温。(4)、本技术通过设置过滤网，能够对造粒机本体排出的水进行过滤。(5)、本技术通过设置收集箱，能够用于收集过滤网过滤下来的杂质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统中冷却筒的截面图；图3是根据本技术实施例的一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统中安装板的结构示意图。附图标记：1、冷却筒；2、水泵；3、集水箱；4、第一水管；5、第二水管；6、布水器；7、出气口；8、安装板；9、喷气头；10、气管；11、气泵；12、缩小部；13、半导体制冷器；14、连接管；15、滤尘网；16、连接杆；17、圆盘；18、圆锥体；19、过滤网；20、撑杆；21、收集箱；22、造粒机本体。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统，包括冷却筒1、水泵2和集水箱3，所述水泵2的输入端通过第一水管4与所述集水箱3连接，所述水泵2的输出端通过第二水管5与所述冷却筒1上端连接，所述第二水管5远离所述水泵2一端伸入所述冷却筒1内且安装有布水器6，所述冷却筒1上端开设有出气口7，冷却筒1靠近下端内壁固定设有安装板8，所述安装板8上设有若干喷气头9，所述喷气头9均通过气管10与气泵11的输出端连接，所述冷却筒1下固定设有缩小部12，所述缩小部12外壁固定嵌设有半导体制冷器13，所述缩小部12下固定设有连接管14，所述连接管14下端与造粒机本体22的进水口连接，所述造粒机本体22的出水口位于所述集水箱3上方。通过本技术的上述方案，能够利用外部空气对冷却水进行降温处理器，并且能够通过半导体制冷器13的冷端对冷却水进行进一步降温，从而能够大大的提高冷却水的降温效果，使得冷却水能够在循环利用过程中保持很好的冷却效果。实施例二：请参阅图2，对于出气口7来说，所述出气口7呈圆环形结构；对于出气口7来说，所述出气口7内固定设有滤尘网15；对于安装板8来说，所述安装板8呈十字形结构。通过本技术的上述方案，冷却筒1内的空气能够从出气口7排出，滤尘网15能够防止外部空气中的灰尘进入冷却筒1内。实施例三：请参阅图1-2，对于缩小部12来说，所述缩小部12内通过连接杆16固定设有圆盘17，所述圆盘17上固定设有圆锥体18；对于集水箱3来说，所述集水箱3上端一侧固定设有过滤网19，所述过滤网19倾斜设置，所述集水箱3另一侧上端通过撑杆20与所述过滤网19固定连接；对于集水箱3来说，所述集水箱3靠近所述过滤网19一侧固定设有收集箱21。通过本技术的上述方案，圆锥体18能够起到导向的作用，将布水器6流下的水能够与半导体制冷器13的冷端接触进行降温，过滤网19能够对造粒机本体22排出的水进行过滤，收集箱21能够用于收集过滤网19过滤下来的杂质。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，水泵2将集水箱3内的水送入布水器6内，布水器6使得水流均匀的从冷却筒1上端流下，气泵11将外部空气从喷气头9喷出与冷却水进行对流换热，从而能够对冷却水进行降温，冷却水经过缩小部12时，经过圆锥体18的导向后与半导体制冷器13的冷端接触，从而能够对冷却水进行再次降温，经过两次降温后冷却水的温度能够达到较低的温度，降温后的冷却水进入造粒机本体22内进行冷却，最终经过出水口流入集水箱3内进行循环利用，可通过向集水箱3加水以补充循环过程中损耗的冷却水，从而能够大大的提高冷却水的降温效果，使得冷却水能够在循环利用过程中保持很好的冷却效果，冷却筒1内的空气能够从出气口7排出，滤尘网15能够防止外部空气中的灰尘进入冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统，其特征在于，包括冷却筒(1)、水泵(2)和集水箱(3)，所述水泵(2)的输入端通过第一水管(4)与所述集水箱(3)连接，所述水泵(2)的输出端通过第二水管(5)与所述冷却筒(1)上端连接，所述第二水管(5)远离所述水泵(2)一端伸入所述冷却筒(1)内且安装有布水器(6)，所述冷却筒(1)上端开设有出气口(7)，冷却筒(1)靠近下端内壁固定设有安装板(8)，所述安装板(8)上设有若干喷气头(9)，所述喷气头(9)均通过气管(10)与气泵(11)的输出端连接，所述冷却筒(1)下固定设有缩小部(12)，所述缩小部(12)外壁固定嵌设有半导体制冷器(13)，所述缩小部(12)下固定设有连接管(14)，所述连接管(14)下端与造粒机本体(22)的进水口连接，所述造粒机本体(22)的出水口位于所述集水箱(3)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统，其特征在于，包括冷却筒(1)、水泵(2)和集水箱(3)，所述水泵(2)的输入端通过第一水管(4)与所述集水箱(3)连接，所述水泵(2)的输出端通过第二水管(5)与所述冷却筒(1)上端连接，所述第二水管(5)远离所述水泵(2)一端伸入所述冷却筒(1)内且安装有布水器(6)，所述冷却筒(1)上端开设有出气口(7)，冷却筒(1)靠近下端内壁固定设有安装板(8)，所述安装板(8)上设有若干喷气头(9)，所述喷气头(9)均通过气管(10)与气泵(11)的输出端连接，所述冷却筒(1)下固定设有缩小部(12)，所述缩小部(12)外壁固定嵌设有半导体制冷器(13)，所述缩小部(12)下固定设有连接管(14)，所述连接管(14)下端与造粒机本体(22)的进水口连接，所述造粒机本体(22)的出水口位于所述集水箱(3)上方。


2.根据权利要求1所述的一种基于EVA水冷造粒机的水循环系统，其特征在于，所述出气口(7)呈圆环形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓绿，蔡辉跃，
申请(专利权)人：石狮市新华塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35