真空管路总成及氨基模塑料真空脱水设备制造技术

技术编号:28568867 阅读:34 留言:0更新日期:2021-05-25 18:07
本实用新型专利技术提供一种真空管路总成及氨基模塑料真空脱水设备,涉及真空脱水设备技术领域,为解决现有技术中存在物料容易通过真空管道进入真空泵,致使真空泵无法正常工作,从而导致真空脱水设备真空度不足的问题而设计。本实用新型专利技术提供的真空管路总成,包括:真空管道以及过滤器;过滤器包括壳体以及设置于壳体内部的过滤网,壳体开设有进气口和出气口,进气口与真空管道连通,出气口用于与真空泵连通;沿气流流动方向,过滤网设置于进气口和出气口之间。本实用新型专利技术还提供一种氨基模塑料真空脱水设备,包括上述的真空管路总成。

【技术实现步骤摘要】
真空管路总成及氨基模塑料真空脱水设备
本技术涉及真空脱水设备
,尤其是涉及一种真空管路总成及氨基模塑料真空脱水设备。
技术介绍
真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。随着工业的发展和社会的进步,在氨基模塑料的生产工艺和装备也取得瞩目的进展,氨基模塑料采用真空捏合机对氨基模塑料进行混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合。真空脱水设备包括连接于真空捏合机出气口的冷凝装置,以及连接于冷凝装置后端的真空泵,真空捏合机、冷凝装置及真空泵通过真空管道连通。在真空捏合机捏合利用真空脱水设备脱水的初期,树脂中加入主要填料木浆(α纤维素)、颜料(钛白粉及色毋料)、脱核剂充分混合浸渍透并利用真空脱水设备进行真空脱水操作。在真空捏合机捏合利用真空脱水设备脱水的初期,在高真空(真空度>940mmHg)的情况下物料被吸至真空脱水设备的冷凝器和真空泵的进口,致使物料容易通过真空管道进入真空泵,致使真空泵无法正常工作,从而导致真空脱水设备真空度不足的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空管路总成及氨基模塑料真空脱水设备,以解决现有技术中存在物料容易通过真空管道进入真空泵,致使真空泵无法正常工作,从而导致真空脱水设备真空度不足的问题。本技术提供的真空管路总成,包括:真空管道以及过滤器。所述过滤器包括壳体以及设置于所述壳体内部的过滤网,所述壳体开设有进气口和出气口,所述进气口与所述真空管道连通,所述出气口用于与真空泵连通。沿气流流动方向,所述过滤网设置于所述进气口和所述出气口之间。进一步地,所述壳体具有过滤腔,所述过滤网设置于所述过滤腔,且所述过滤网相对于所述过滤腔的横截面所在平面倾斜设置。所述过滤腔的横截面积大于所述进气口的横截面积。进一步地,所述过滤腔包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体与所述进气口连通,所述第二腔体与所述出气口连通,且沿气流运动方向所述第一腔体与所述第二腔体依次连通。所述第一腔体的横截面积和所述第二腔体的横截面积均大于所述进气口的横截面积,所述过滤腔网设置于所述第二腔体,所述第一腔体与所述第二腔体沿折线型排布。进一步地,所述壳体包括壳主体以及可拆卸地扣合于所述壳主体的盖板。当所述盖板扣合于所述壳主体时,所述壳主体与所述盖板形成所述过滤腔。进一步地,所述壳主体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及第五侧板。所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板依次连接并形成两端具有开口的方形框结构,所述第五侧板封堵连接于所述方形框结构的一端的开口,所述盖板可拆卸地扣合于所述方形框结构的另一端的开口。进一步地,所述壳主体还包括呈方形结构的隔板。所述隔板的第一边与所述第一侧板固定连接,所述隔板的第二边与所述第二侧板固定连接,所述隔板的第四边与所述第四侧板固定连接,所述隔板、所述第五侧板、所述第二侧板以及所述第四侧板夹设形成所述第一腔体,所述隔板、所述盖板、所述第二侧板以及所述第四侧板夹设形成所述第二腔体,且所述隔板的第三边与所述第三侧板之间形成用于连通所述第一腔体和所述第二腔体的通道。所述进气口和所述出气口均开设于所述第一侧板。进一步地,所述第二侧板和/所述第四侧板开设有安装斜槽,所述过滤网插设于所述安装斜槽。进一步地,所述盖板与所述壳主体均焊接有加强结构。进一步地,所述过滤网采用孔目为40目的不锈钢网加工成型。本技术还提供一种氨基模塑料真空脱水设备,包括上述的真空管路总成。本技术提供的真空管路总成及氨基模塑料真空脱水设备带来的有益效果是:本技术提供的真空管路总成,包括:真空管道以及过滤器;过滤器包括壳体以及设置于壳体内部的过滤网,壳体开设有进气口和出气口,进气口与真空管道连通,出气口用于与真空泵连通;沿气流流动方向,过滤网设置于进气口和出气口之间。利用上述结构,真空捏合机内的物料在真空泵的吸力下,流入真空管道,并流向过滤器,物料由过滤器进气口随空气进入过滤器,物料在空气运动,当空气夹杂着物料经过过滤网时,物料被过滤网拦截,而空气则能够无阻碍通过过滤网,通过过滤网的干净空气通过出气口排出过滤器,并进入真空泵。上述结构中,空气携带着物料进入真空管道,与现有技术中物料通过中空管道直接进入真空泵的结构相比,上述结构中,利用过滤器结构,使得物料进入过滤器,并在过滤网的作用下,对携带着物料的空气进行过滤,使得过滤器输出的空气较为洁净,从而使得进入真空泵的空气较为洁净,真空泵能够正常工作,制造真空环境。避免了现有技术中存在物料容易通过真空管道进入真空泵,致使真空泵无法正常工作,从而导致真空脱水设备真空度不足的问题。本技术还提供一种氨基模塑料真空脱水设备,包括上述的真空管路总成。由于氨基模塑料真空脱水设备包括上述的真空管路总成,因此,氨基模塑料真空脱水设备的优势包括上述的真空管路总成的优势,不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的真空管路总成的过滤器的结构示意图;图2为本技术实施例提供的真空管路总成的过滤器的部分结构示意图。图标:100-过滤器;110-壳体;111-壳主体;111a-第一侧板;111b-第二侧板;111c-第三侧板;111d-第四侧板;111e-第五侧板;112-盖板;113-隔板;114-进气口;115-出气口;116-安装斜槽;120-过滤网;130-过滤腔;131-第一腔体;132-第二腔体;140-加强结构;150-手拧螺栓。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“连接”和“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介相连;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空管路总成,其特征在于,包括:真空管道以及过滤器(100);/n所述过滤器(100)包括壳体(110)以及设置于所述壳体(110)内部的过滤网(120),所述壳体(110)开设有进气口(114)和出气口(115),所述进气口(114)与所述真空管道连通,所述出气口(115)用于与真空泵连通;/n沿气流流动方向,所述过滤网(120)设置于所述进气口(114)和所述出气口(115)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空管路总成,其特征在于,包括:真空管道以及过滤器(100);
所述过滤器(100)包括壳体(110)以及设置于所述壳体(110)内部的过滤网(120),所述壳体(110)开设有进气口(114)和出气口(115),所述进气口(114)与所述真空管道连通,所述出气口(115)用于与真空泵连通;
沿气流流动方向,所述过滤网(120)设置于所述进气口(114)和所述出气口(115)之间。


2.根据权利要求1所述的真空管路总成,其特征在于,所述壳体(110)具有过滤腔(130),所述过滤网(120)设置于所述过滤腔(130),且所述过滤网(120)相对于所述过滤腔(130)的横截面所在平面倾斜设置;
所述过滤腔(130)的横截面积大于所述进气口(114)的横截面积。


3.根据权利要求2所述的真空管路总成,其特征在于,所述过滤腔(130)包括第一腔体(131)和第二腔体(132),所述第一腔体(131)与所述进气口(114)连通,所述第二腔体(132)与所述出气口(115)连通,且沿气流运动方向所述第一腔体(131)与所述第二腔体(132)依次连通;
所述第一腔体(131)的横截面积和所述第二腔体(132)的横截面积均大于所述进气口(114)的横截面积,所述过滤腔(130)网设置于所述第二腔体(132),所述第一腔体(131)与所述第二腔体(132)沿折线型排布。


4.根据权利要求3所述的真空管路总成,其特征在于,所述壳体(110)包括壳主体(111)以及可拆卸地扣合于所述壳主体(111)的盖板(112);
当所述盖板(112)扣合于所述壳主体(111)时,所述壳主体(111)与所述盖板(112)形成所述过滤腔(130)。


5.根据权利要求4所述的真空管路总成,其特征在于,所述壳主体(111)包括第一侧板(111a)、第二侧板(111b)、第三侧板(111c)、第四侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞福秦光熙陆平陈何
申请(专利权)人:溧阳市乔森塑料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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