一种环保浸渍配胶制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种环保浸渍配胶制备装置，包括底座和配制桶，所述配制桶安装在底座上，所述底座上外侧设有多个配制腔，所述配制桶的桶壁上开有配制剂流入口，所述配制腔上端开有配制剂注入口，所述配制腔上端与配制桶的桶壁之间开有配制腔腔口，所述配制桶顶端内部安装有驱动电机，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过在配制桶上设计多个配制腔，可以在配制桶上同时存放或添加多种配制剂，通过在每个配制腔和配制桶的外表面印制容积刻度，可以直接按照比例添加各种配制剂，可以免去用其它量具来量取一定量的配制剂然后再进行配制的繁琐步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种环保浸渍配胶制备装置
本技术是一种环保浸渍配胶制备装置，属于浸渍胶制备领域。
技术介绍
浸渍胶一般有碳纤维浸渍胶和厌氧浸渍胶两种，碳纤维浸渍胶应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工或钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工，厌氧浸渍胶，用于浸渍法修复铸铁件缺陷、气孔和砂眼。浸渍胶在制备过程中都需要将不同的配制剂按照一定的比例配制，配制的过程中就需要用到各种容器和测量容积的量具，使得配制过程较为复杂，配制效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保浸渍配胶制备装置，通过设计一种自带多个容器和容积测量功能的配制桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保浸渍配胶制备装置，包括底座和配制桶，所述配制桶安装在底座上，所述底座上外侧设有多个配制腔，所述配制桶的桶壁上开有配制剂流入口，所述配制腔上端开有配制剂注入口，所述配制腔上端与配制桶的桶壁之间开有配制腔腔口，所述配制桶顶端内部安装有驱动电机，所述驱动电机与转动轴相连接，所述转动轴中间位置处固定安装有第一搅拌风叶，所述转动轴的下端固定安装有第二搅拌风叶，所述配制腔与配制桶桶壁之间设置有密封板，所述配制腔外表面均印有配制腔刻度，所述配制桶的桶壁上镶嵌有一块玻璃板，所述玻璃板外表面印有配制桶刻度，所述配制桶下端设有出胶口，所述出胶口上安装有阀门。进一步地，所述配制剂流入口与配制腔相连通，且配制剂流入口的高度低于配制腔下端的高度。进一步地，所述配制剂注入口设置有与其相配的活塞。进一步地，所述配制腔腔口与密封板尺寸相吻合。进一步地，所述配制腔刻度与配制桶刻度均为一种容积刻度。进一步地，所述玻璃板的材料为一种钢化玻璃本技术的有益效果：本技术的一种环保浸渍配胶制备装置，通过在配制桶上设计多个配制腔，可以在配制桶上同时存放或添加多种配制剂，通过在每个配制腔和配制桶的外表面印制容积刻度，可以直接按照比例添加各种配制剂，可以免去用其它量具来量取一定量的配制剂然后再进行配制的繁琐步骤。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种环保浸渍配胶制备装置的剖视图；图2为本技术一种环保浸渍配胶制备装置的主视图；图3为本技术一种环保浸渍配胶制备装置的俯视图；图中：1-底座、2-配制桶、3-配制腔、4-配制剂流入口、5-配制剂注入口、6-配制腔腔口、7-转动轴、8-第一搅拌风叶、9-第二搅拌风叶、10-密封板、11-配制腔刻度、12-玻璃板、13-配制桶刻度、14-出胶口、15-阀门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种环保浸渍配胶制备装置，包括底座1和配制桶2，配制桶2安装在底座1上，底座1上外侧设有多个配制腔3，配制桶2的桶壁上开有配制剂流入口4，配制腔3上端开有配制剂注入口5，配制腔3上端与配制桶2的桶壁之间开有配制腔腔口6，配制桶2顶端内部安装有驱动电机，驱动电机与转动轴7相连接，转动轴7中间位置处固定安装有第一搅拌风叶8，转动轴7的下端固定安装有第二搅拌风叶9，配制腔3与配制桶2桶壁之间设置有密封板10，配制腔3外表面均印有配制腔刻度11，配制桶2的桶壁上镶嵌有一块玻璃板12，玻璃板12外表面印有配制桶刻度13，配制桶2下端设有出胶口14，出胶口14上安装有阀门15。配制剂流入口4与配制腔3相连通，且配制剂流入口4的高度低于配制腔3下端的高度，可以确保将封闭板10抽出时，配制腔3内的配制剂都能流入配制桶2内。配制剂注入口5设置有与其相配的活塞，可以在不用时避免配制腔3内进灰。配制腔腔口6与密封板10尺寸相吻合，密封板10可以将配制腔3与配制剂流入口4相隔断。配制腔刻度11与配制桶刻度13均为一种容积刻度，分别用于观测配制腔3与配制桶2内的液体体积。玻璃板12的材料为一种钢化玻璃，可以确保在保证透明度的同时也确保玻璃板12的强度，即使意外破碎也不会对人体造成严重伤害。做为本技术的一个实施例：在进行浸渍配胶的制备工作时，首先确认密封板10没有破损，然后将密封板10从配制腔腔口6插入，以此将配制剂流入口4挡住，然后打开配制剂注入口5的活塞，然后向不同的配制腔3内注入不同的配制剂，注入时时刻观察着配制腔3上的配制腔刻度11，以此确保按照特定比例配制时所需的各种配制剂的量，将所需的配制剂按照所需的量注入不同的配制腔3后，抬起密封板10，使配制剂通过配制剂流入口4流进配制桶2内，然后启动配制桶2顶端的驱动电机，使第一搅拌风叶8和第二搅拌风叶9随着转动轴7一起转动，进而将各种配制剂均匀混合在一起，搅拌完成后，关闭驱动电机，然后将容器放在出胶口14下方，再打开阀门15，使制备好的浸渍胶流出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保浸渍配胶制备装置，包括底座(1)和配制桶(2)，其特征在于：所述配制桶(2)安装在底座(1)上，所述底座(1)上外侧设有多个配制腔(3)，所述配制桶(2)的桶壁上开有配制剂流入口(4)，所述配制腔(3)上端开有配制剂注入口(5)，所述配制腔(3)上端与配制桶(2)的桶壁之间开有配制腔腔口(6)，所述配制桶(2)顶端内部安装有驱动电机，所述驱动电机与转动轴(7)相连接，所述转动轴(7)中间位置处固定安装有第一搅拌风叶(8)，所述转动轴(7)的下端固定安装有第二搅拌风叶(9)，所述配制腔(3)与配制桶(2)桶壁之间设置有密封板(10)，所述配制腔(3)外表面均印有配制腔刻度(11)，所述配制桶(2)的桶壁上镶嵌有一块玻璃板(12)，所述玻璃板(12)外表面印有配制桶刻度(13)，所述配制桶(2)下端设有出胶口(14)，所述出胶口(14)上安装有阀门(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保浸渍配胶制备装置，包括底座(1)和配制桶(2)，其特征在于：所述配制桶(2)安装在底座(1)上，所述底座(1)上外侧设有多个配制腔(3)，所述配制桶(2)的桶壁上开有配制剂流入口(4)，所述配制腔(3)上端开有配制剂注入口(5)，所述配制腔(3)上端与配制桶(2)的桶壁之间开有配制腔腔口(6)，所述配制桶(2)顶端内部安装有驱动电机，所述驱动电机与转动轴(7)相连接，所述转动轴(7)中间位置处固定安装有第一搅拌风叶(8)，所述转动轴(7)的下端固定安装有第二搅拌风叶(9)，所述配制腔(3)与配制桶(2)桶壁之间设置有密封板(10)，所述配制腔(3)外表面均印有配制腔刻度(11)，所述配制桶(2)的桶壁上镶嵌有一块玻璃板(12)，所述玻璃板(12)外表面印有配制桶刻度(13)，所述配制桶(2)下端设有出胶口(14)，所述出胶口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史珺玮，郭玲艳，
申请(专利权)人：郭玲艳，
类型：新型
国别省市：广东;44