一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置制造方法及图纸

本申请涉及一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其包括支架、安装于支架且呈斗状的配料仓以及顶部开设有进料口的集料箱；所述配料仓设置出料口的一端插接于集料箱的进料口，所述配料仓出料口的一端设有限定骨料流出配料仓出料口的限料组件，所述配料仓的进料口安装有用于限定粉料扬尘的盖板，所述集料箱的进料口设有用于限定集料箱内粉料扬尘的开合组件。本申请具有有效减少骨料扬尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置
本申请涉及混凝土生产设备的
，尤其是涉及一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置。
技术介绍
目前，混凝土是当代最主要的建筑材料之一，是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的一种人工石材。现有的相关技术，混凝土配料装置是混凝土施工过程中较为常见的施工用器械，主要是用来根据不同的混凝土配方，完成各种骨料的配比，然后再通过传送带对配比称重好的骨料进行传送。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在缺陷有在配料和传送过程中，尤其是进料口与出料口容易有粉料扬尘，易造成环境污染和浪费原料的现象，同时对人体也存在危害。
技术实现思路
为了改善在配料过程中有粉料扬尘的问题，本申请提供一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置。本申请提供的一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置采用如下的技术方案：一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，包括支架、安装于支架且呈斗状的配料仓以及顶部开设有进料口的集料箱；所述配料仓设置出料口的一端插接于集料箱的进料口，所述配料仓出料口的一端设有限定骨料流出配料仓出料口的限料组件，所述配料仓的进料口安装有用于限定粉料扬尘的盖板，所述集料箱的进料口设有用于限定集料箱内粉料扬尘的开合组件。通过采用上述技术方案，骨料倒入配料仓后，限料组件限定骨料流出配料仓,在倒入预定量的骨料后，翻动盖板用于限定配料仓的骨料扬尘，进而达到储存骨料与限定配料仓内骨料扬尘的效果；在对配料仓内的骨料进行传送时，将限料组件脱离对骨料的限定，骨料将流入集料箱，集料箱收集骨料完毕后，使集料箱脱离配料仓，限料组件将继续限定后续骨料从配料仓流出，同时在开合组件的作用下，将限定集料箱内的骨料扬尘，进而达到在配比和传送骨料的过程，有效限定骨料扬尘的效果。优选的，所述开合组件包括开合板以及用于使开合板翻动的弹性件，所述开合板通过弹性件转动安装于集料箱的开口处，所述开合板设有用于将开合板锁定于集料箱外侧壁的锁定部件。通过采用上述技术方案，翻动开合板，然后通过锁定部件对开合板进行锁定，接着限料组件脱离对骨料的限定，骨料将从集料箱的进料口流入，在集料箱收集骨料完毕，解除锁定部件对开合板的锁定，开合板在弹性件的作用下将自动翻动盖住集料箱的进料口，进而达到限定集料箱骨料扬尘的效果。优选的，所述锁定部件包括连接于集料箱顶部的锁钩和连接于开合板的锁环，所述锁钩与锁环锁扣配合。通过采用上述技术方案，锁钩与锁环锁扣配合，将开合板与集料箱的外侧壁固定且限定开合板的翻动，使配料仓插接于集料箱的进料口，在配料仓传送至集料箱的过程中，有效限定骨料粉尘的扬起；在集料箱收集骨料完毕后，使锁钩脱离锁环，开合板在弹性件的作用下将闭合集料箱的进料口，进而达到便于开关开合板的效果。优选的，所述集料箱的底部设有用于使集料箱沿集料箱进料方向升降的升降组件，所述升降组件包括支撑架以及用于承载集料箱的载重板，所述载重板安装有用于使支撑架抬升或者下降集料箱的传动部件。通过采用上述技术方案，在传动部件的作用下将使支撑架抬升或者下降集料箱，配料仓设置出料口的一端将插接或者脱离集料箱，进而达到便于将配料仓的骨料传送至集料箱的效果。优选的，所述载重板开设有沿水平方向延伸的滑槽，所述传动部件包括与滑槽相适配的滑块、安装在载重板上驱动滑块在滑槽内滑动的第一驱动件，所述支撑架的一端与集料箱的底部铰接、另一端连接于滑块。通过采用上述技术方案，在第一驱动件的作用下，驱动滑块在滑槽里滑动，使支撑架可以开合，进一步使支撑架抬升或者下降集料箱，进而达到便于抬升或者下降集料箱的效果。优选的，所述配料仓的进料口安装有进料斗。通过采用上述技术方案，进料斗的设置，使骨料更易于倒入配料仓，且有限限定骨料掉落在配料仓外，进而达到便于骨料储存进集料箱的效果。优选的，所述配料仓设有用于疏通堵塞配料仓出料口骨料的驱动组件，所述驱动组件设置于配料仓顶部靠近配料仓进料口的一侧，所述驱动组件包括设置有搅拌叶的驱动杆以及安装在配料仓顶部使驱动杆转动的第二驱动件；所述驱动杆活动穿设于配料仓的顶部且朝靠近配料仓出料口的方向延伸。通过采用上述技术方案，考虑在骨料放置一段时间可能会堵塞住配料仓的出料口，在第二驱动件的作用下，将使驱动杆转动且对配料仓的骨料进行疏通搅拌，进而达到有效限定骨料堵塞住配料仓出料口的效果。优选的，所述限料组件包括抵接于配料仓出料口的弧形盖与安装于配料仓外侧壁且使弧形盖摆动的第三驱动件；所述弧形盖的两端转动安装于配料仓的外侧壁。通过采用上述技术方案，在骨料倒入配料仓之前，弧形盖将抵接于配料仓出料口，在骨料倒入配料仓之后，弧形盖将优先限定骨料流出配料仓；在第三驱动件的作用下，弧形盖将会摆动，弧形盖将会使配料仓出料口开合，调节弧形盖对配料仓出料口开合程度，可以调节骨料传送至集料箱的流量，进而达到便于调节骨料传送至集料箱的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过采用上述技术方案，骨料倒入配料仓后，限料组件限定骨料流出配料仓,在倒入预定量的骨料后，翻动盖板用于限定配料仓的骨料扬尘，进而达到储存骨料与限定配料仓内骨料扬尘的效果；在对配料仓内的骨料进行使用时，将限料组件脱离对骨料的限定，骨料将流入集料箱，集料箱收集骨料完毕后，使集料箱脱离配料仓，限料组件将继续限定后续骨料从配料仓流出，同时在开合组件的作用下，将限定集料箱内的骨料扬尘，进而达到在配比和传送骨料的过程，有效限定骨料扬尘的效果；2.翻动开合板，然后通过锁定部件对开合板进行锁定，接着限料组件脱离对骨料的限定，骨料将从集料箱的进料口流入，在集料箱收集骨料完毕，解除锁定部件对开合板的锁定，开合板在弹性件的作用下将自动翻动盖住集料箱的进料口，进而达到限定集料箱骨料扬尘的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的另一整体结构示意图。图3是本技术的配料仓与集料箱的局部剖视图。图4是图2中A部分的放大图。图5是图3中B部分的放大图。附图标记说明：1、支架；11、立杆；12、盖板；13、承载框；2、配料仓；21、进料斗；22、驱动杆；23、弧形盖；231、第三驱动件；24、固定板；25、连接轴；26、电机；27、承载板；3、集料箱；31、开合板；311、锁钩；312、锁环；313、扭簧；314、转轴；32、支撑架；321、滑块；322、支撑杆；33、载重板；331、滑槽；332、第一驱动件；333、滑轮；34、承接槽；35、承载盖；351、圆环；352、锁片；353、插杆。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置。参照图1和图2，控制装置包括支架1、大致呈斗状的配料仓2、顶部开设有进料口的集料箱3。其中，支架1包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其特征在于：包括支架（1）、安装于支架（1）且呈斗状的配料仓（2）以及顶部开设有进料口的集料箱（3）；所述配料仓（2）设置出料口的一端插接于集料箱（3）的进料口，所述配料仓（2）出料口的一端设有限定骨料流出配料仓（2）出料口的限料组件，所述配料仓（2）的进料口安装有用于限定粉料扬尘的盖板（12），所述集料箱（3）的进料口设有用于限定集料箱（3）内粉料扬尘的开合组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其特征在于：包括支架（1）、安装于支架（1）且呈斗状的配料仓（2）以及顶部开设有进料口的集料箱（3）；所述配料仓（2）设置出料口的一端插接于集料箱（3）的进料口，所述配料仓（2）出料口的一端设有限定骨料流出配料仓（2）出料口的限料组件，所述配料仓（2）的进料口安装有用于限定粉料扬尘的盖板（12），所述集料箱（3）的进料口设有用于限定集料箱（3）内粉料扬尘的开合组件。


2.根据权利要求1所述的一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其特征在于：所述开合组件包括开合板（31）以及用于使开合板（31）翻动的弹性件，所述开合板（31）通过弹性件转动安装于集料箱（3）的开口处，所述开合板（31）设有用于将开合板（31）锁定于集料箱（3）外侧壁的锁定部件。


3.根据权利要求2所述的一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其特征在于：所述锁定部件包括连接于集料箱（3）顶部的锁钩（311）和连接于开合板（31）的锁环（312），所述锁钩（311）与锁环（312）锁扣配合。


4.根据权利要求3所述的一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其特征在于：所述集料箱（3）的底部设有用于使集料箱（3）沿集料箱（3）进料方向升降的升降组件，所述升降组件包括支撑架（32）以及用于承载集料箱（3）的载重板（33），所述载重板（33）安装有用于使支撑架（32）抬升...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽平，刘基，刘元春，刘列胜，刘志超，
申请(专利权)人：郴州中祁工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43