一种空心砖生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种空心砖生产模具，包括模具壳体，所述模具壳体内设置有下模，所述下模与模具壳体之间通过有多个连接杆固定连接，所述模具壳体顶面四角固定连接有多个滑杆，所述模具壳体上方设置有滑板，且滑板四角开设有匹配滑杆的滑孔，所述滑板底端固定连接有多个匹配下模的上模，所述滑板上端固定连接有手柄，所述滑板、上模和手柄内分别开设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，通过手握住手柄将滑板穿设在滑杆上，通过滑板在滑杆上滑动，上模对制砖原料挤压夯实，上模与砖块贴合，通过按压压块，从而带动转动杆转动，将连接杆卡住，然后向上拉动，使模具壳体与砖块脱离，完成压制，简单方便，高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖生产模具
本技术涉及模具
，具体为一种空心砖生产模具。
技术介绍
空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好等优势，是框架结构建筑物的理想填充材料，该砖的各项质量指标，经检验均符合国家标准，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。现有空心砖通常由模具直接压制成型，不用烧结，但现有模具是分为多个部分拼装的，压制时拼装起来，压好后又要拆卸，压制效率低下，而且压制时模具不能对制砖原料进行均匀夯实，制出的砖块有气孔，凹坑等，质量较低，存在安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种空心砖生产模具，具备压制效率高、砖块质量高等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述压制效率高、砖块质量高的目的，本技术提供如下技术方案：一种空心砖生产模具，包括模具壳体，所述模具壳体内设置有下模，所述下模与模具壳体之间通过有多个连接杆固定连接，所述模具壳体顶面四角固定连接有多个滑杆，所述模具壳体上方设置有滑板，且滑板四角开设有匹配滑杆的滑孔，所述滑板底端固定连接有多个匹配下模的上模，所述滑板上端固定连接有手柄，所述滑板、上模和手柄内分别开设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述滑板上端开设有第一开孔，所述滑板下端开设有条形槽，所述第一空腔通过第一开孔与第三空腔连通，所述第一空腔通过条形槽与第二空腔连通，所述手柄底端滑动连接有压块，所述压块上端固定连接有压缩弹簧，所述压块两侧固定连接有钢丝绳，所述滑板内壁上固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有交叉设置的转动杆，所述钢丝绳另一端固定连接于转动杆上端，所述上模上对应转动杆位置开设有第二开孔。优选的，所述滑杆上端设置为圆弧形。优选的，所述下模和上模均为空心结构。优选的，所述转轴上套设有回力弹簧，所述回力弹簧的两端分别固定于两个转动杆。优选的，所述上模外侧设置有刻度线。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种空心砖生产模具，通过手握住手柄将滑板穿设在滑杆上，通过滑板在滑杆上滑动，上模对制砖原料挤压夯实，砖块高度足够后，上模与砖块贴合，通过按压压块，从而带动转动杆转动，将连接杆卡住，然后向上拉动，使模具壳体与砖块脱离，完成压制，简单方便，高效快捷。2、该种空心砖生产模具，通过设置形状匹配的上模和下模，上模在滑杆上滑动对原料垂直挤压，砖块高度不够可反复添加夯实，使压制出来的砖块密度均匀，从而提高了质量，延长了使用寿命。附图说明图1为本技术一种空心砖生产模具的结构示意图；图2为本技术一种空心砖生产模具中转动杆的位置结构示意图；图3为本技术一种空心砖生产模具的左视结构示意图；图4为本技术一种空心砖生产模具中上模和下模的结构示意图。图中：1模具壳体、2下模、3连接杆、4滑杆、5滑板、6上模、7手柄、8滑孔、9压块、10压缩弹簧、11钢丝绳、12第一开孔、13转轴、14转动杆、15第二开孔、16第一空腔、17条形槽、18第二空腔、19第三空腔、20刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种空心砖生产模具，包括模具壳体1，模具壳体1内设置有下模2，下模2与模具壳体1之间通过有多个连接杆3固定连接，模具壳体1顶面四角固定连接有多个滑杆4，滑杆4上端设置为圆弧形，该种设计，可以在滑孔8放入滑杆4时起到导向作用，便于滑孔8与滑杆4的对齐，节省对齐时间，更加方便使用，提高了效率，模具壳体1上方设置有滑板5，且滑板5四角开设有匹配滑杆4的滑孔8，滑板5底端固定连接有多个匹配下模2的上模6，上模6外侧设置有刻度线20，该种设计，可以方便操作人员观察砖块高度是否达到要求，使制出的砖块高度更加统一，进一步提高了砖块质量，下模2和上模6均为空心结构，该种设计，可以在不影响使用效果的情况下，大大减轻整个装置的重量，使用时更加省力、方便、得心应手，提高了生产效率，滑板5上端固定连接有手柄7，滑板5、上模6和手柄7内分别开设有第一空腔16、第二空腔18和第三空腔19，滑板5上端开设有第一开孔12，滑板5下端开设有条形槽17，第一空腔16通过第一开孔12与第三空腔19连通，第一空腔16通过条形槽17与第二空腔18连通，手柄7底端滑动连接有压块9，压块9上端固定连接有压缩弹簧10，压块9两侧固定连接有钢丝绳11，滑板5内壁上固定连接有转轴13，转轴13上转动连接有交叉设置的转动杆14，转轴13上套设有回力弹簧，回力弹簧的两端分别固定于两个转动杆14，该种设计，可以在未按压压块9时，通过回力弹簧的弹力对转动杆位置固定，同时对钢丝绳11拉紧，防止两个转动杆14及压块9晃动，提高了稳定性，钢丝绳11另一端固定连接于转动杆14上端，上模6上对应转动杆14位置开设有第二开孔15。工作原理：制砖时，先将模具壳体1放置在平面上，将模具壳体1内填满处理好的制砖原料，然后手握住手柄7将滑板5穿设在滑杆4上，通过滑板5在滑杆4上滑动，上模6对制砖原料挤压夯实，因为上模6和下模2是形状匹配的，所以压制出来的砖块密度均匀，砖块高度不够可反复添加夯实，砖块高度足够后，上模6与砖块贴合，通过按压压块9，从而带动转动杆14转动，将连接杆3卡住，然后向上拉动，使模具壳体1与砖块脱离，完成压制，简单方便，高效快捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心砖生产模具，包括模具壳体(1)，其特征在于，所述模具壳体(1)内设置有下模(2)，所述下模(2)与模具壳体(1)之间通过有多个连接杆(3)固定连接，所述模具壳体(1)顶面四角固定连接有多个滑杆(4)，所述模具壳体(1)上方设置有滑板(5)，且滑板(5)四角开设有匹配滑杆(4)的滑孔(8)，所述滑板(5)底端固定连接有多个匹配下模(2)的上模(6)，所述滑板(5)上端固定连接有手柄(7)，所述滑板(5)、上模(6)和手柄(7)内分别开设有第一空腔(16)、第二空腔(18)和第三空腔(19)，所述滑板(5)上端开设有第一开孔(12)，所述滑板(5)下端开设有条形槽(17)，所述第一空腔(16)通过第一开孔(12)与第三空腔(19)连通，所述第一空腔(16)通过条形槽(17)与第二空腔(18)连通，所述手柄(7)底端滑动连接有压块(9)，所述压块(9)上端固定连接有压缩弹簧(10)，所述压块(9)两侧固定连接有钢丝绳(11)，所述滑板(5)内壁上固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)上转动连接有交叉设置的转动杆(14)，所述钢丝绳(11)另一端固定连接于转动杆(14)上端，所述上模(6)上对应转动杆(14)位置开设有第二开孔(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产模具，包括模具壳体(1)，其特征在于，所述模具壳体(1)内设置有下模(2)，所述下模(2)与模具壳体(1)之间通过有多个连接杆(3)固定连接，所述模具壳体(1)顶面四角固定连接有多个滑杆(4)，所述模具壳体(1)上方设置有滑板(5)，且滑板(5)四角开设有匹配滑杆(4)的滑孔(8)，所述滑板(5)底端固定连接有多个匹配下模(2)的上模(6)，所述滑板(5)上端固定连接有手柄(7)，所述滑板(5)、上模(6)和手柄(7)内分别开设有第一空腔(16)、第二空腔(18)和第三空腔(19)，所述滑板(5)上端开设有第一开孔(12)，所述滑板(5)下端开设有条形槽(17)，所述第一空腔(16)通过第一开孔(12)与第三空腔(19)连通，所述第一空腔(16)通过条形槽(17)与第二空腔(18)连通，所述手柄(7)底端滑动连接有压块(9)，所述压块(9)上端固定连接有压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，
申请(专利权)人：锦州新天地泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21