一种家具装配自动流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及家具技术领域，尤其是一种家具装配自动流水线，包括工位和支架，所述工位设置有多组，且支架设置在两组工位之间，所述支架的顶部通过转轴、带轮和电机转动连接传送带，且支架的侧端间隔设置有两条滑轨，且滑轨的外侧滑动连接有滑动座，所述支架的底部两侧均设置有齿轮，且两组齿轮之间转动连接有链条，所述支架的底部栓接有驱动电机，该家具装配自动流水线通过设置在滑动在支架侧壁上的滑动座实现压紧块与木料的同步移动，从而实现了在木料移动的过程中完后对半成品木料的固定，实用型强且安全性高，通过设置的转动板便于使用者操作，压紧块设置为橡胶块，橡胶块避免将木板的表面损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种家具装配自动流水线
本技术涉及家具
，尤其涉及一种家具装配自动流水线。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。在实际生产过程中通常采用流水线的方式来对家具进行组装，从而提高了组装效率，但是现有技术中流水线的输送装置大多缺少了对半成品木料的固定，这就导致木料在进入下一个工序前容易在输送带上出现偏移甚至掉落的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在输送装置缺少了对半成品木料的固定等缺点，而提出的一种家具装配自动流水线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种家具装配自动流水线，包括工位和支架，所述工位设置有多组，且支架设置在两组工位之间，所述支架的顶部通过转轴、带轮和电机转动连接传送带，且支架的侧端间隔设置有两条滑轨，且滑轨的外侧滑动连接有滑动座，所述支架的底部两侧均设置有齿轮，且两组齿轮之间转动连接有链条，所述支架的底部栓接有驱动电机，且驱动电机的输出轴齿轮固定连接，所述滑动座的端面上开设有导向槽，且链条链节的销轴延伸并固定连接有滑动连接在导向槽内部的滚轮，所述滑动座的顶部转动连接有转动板，且滑动座的端面上开设有通槽，所述转动板的两端转动连接有连杆。且连杆远离转动板的端部通过圆管滑动连接在通槽的内部，所述通槽的内壁上设置有齿牙，所述圆管的中部固定连接有固定块，且圆管与连杆的端面之间固定连接有弹簧，且弹簧套接在圆管上，所述固定块的内部通过销轴转动连接有与齿牙卡合的棘爪，且棘爪与固定块销轴的转动面上固定连接有扭簧，所述转动板设置在传送带正上方的底部固定连接有压紧块。优选的，所述压紧块设置为圆柱形状，且压紧块设置为橡胶块。优选的，所述支架远离链条一侧的顶部设置有U型框，且U型框的内侧间隔转动连接有导向棍。优选的，所述传送带和链条的转动速度相同。本技术提出的一种家具装配自动流水线，有益效果在于：本技术通过设置在滑动在支架侧壁上的滑动座实现压紧块与木料的同步移动，从而实现了在木料移动的过程中完后对半成品木料的固定，实用型强且安全性高，通过设置的转动板便于使用者操作，当需要对木料进行固定时，使用者只要转动转动板即可将木料进行固定，操作简单，压紧块设置为橡胶块，橡胶块避免将木板的表面损坏，且圆柱状的压紧块确保压紧块能与不同高度木板的表面始终抵接，该装置造价成品低廉，便于安装和维修，适合企业生产并向社会推广普及。附图说明图1为本技术提出的一种家具装配自动流水线的结构示意图；图2为本技术提出的一种家具装配自动流水线的A区放大结构示意图；图3为本技术提出的一种家具装配自动流水线的支架结构示意图；图4为本技术提出的一种家具装配自动流水线的B区放大结构示意图；图5为本技术提出的一种家具装配自动流水线的工位结构示意图。图中：1、工位；2、支架；3、传送带；4、滑轨；5、滑动座；6、链条；7、导向槽；8、滚轮；9、转动板；10、通槽；11、连杆；12、固定块；13、棘爪；14、压紧块；15、U型框；16、弹簧；17、圆管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种家具装配自动流水线，包括工位1和支架2，工位1设置有多组，且支架2设置在两组工位1之间，支架2的顶部通过转轴、带轮和电机转动连接传送带3，且支架2的侧端间隔设置有两条滑轨4，且滑轨4的外侧滑动连接有滑动座5，支架2的底部两侧均设置有齿轮，且两组齿轮之间转动连接有链条6，支架2的底部栓接有驱动电机，且驱动电机的输出轴齿轮固定连接，滑动座5的端面上开设有导向槽7，且链条6链节的销轴延伸并固定连接有滑动连接在导向槽7内部的滚轮8，滑动座5的顶部转动连接有转动板9，且滑动座5的端面上开设有通槽10，转动板9的两端转动连接有连杆11。且连杆11远离转动板9的端部通过圆管17滑动连接在通槽10的内部，通槽10的内壁上设置有齿牙，圆管17的中部固定连接有固定块12，且圆管17与连杆11的端面之间固定连接有弹簧16，且弹簧16套接在圆管17上，固定块12的内部通过销轴转动连接有与齿牙卡合的棘爪13，且棘爪13与固定块12销轴的转动面上固定连接有扭簧，转动板9设置在传送带3正上方的底部固定连接有压紧块14，电机与驱动电机均通过导线与外部电源电连接。压紧块14设置为圆柱形状，且压紧块14设置为橡胶块，橡胶块避免将木板的表面损坏，且圆柱状的压紧块14确保压紧块14能与不同高度木板的表面始终抵接，支架2远离链条6一侧的顶部设置有U型框15，且U型框15的内侧间隔转动连接有导向棍，设置的导向棍进一步避免移动过程中木板移位，传送带3和链条6的转动速度相同。工作方式；工作时，将工位1上完成工序的半成品木料放置在传动带3上准备进入下一工位1，此时使用者向上拉动转动板9，转动板9带动压紧块14将木料进行压紧，且同时转动板9带动两侧的连杆11通过圆管17在通槽10的内部移动，圆管17上的棘爪13通过扭簧的作用与齿牙搭接转动，直至使用者将压紧块14压紧后，棘爪13与齿牙完成卡接固定，此时使用者即可开启电机和驱动电机进行工作，电机和驱动电机分别带动传动带3和链条6移动，链条6链节上的滚轮8抵接滑动座5使其移动，从而实现压紧块14压紧木料时与传动带6同步移动的效果，当木料移动至下一工位1时，关闭电机和驱动电机，使用者推动圆管17，使得棘爪13脱离齿牙，使用者即可将转动板9转动过来并将木料取下继续加工，高效便捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具装配自动流水线，包括工位（1）和支架（2），所述工位（1）设置有多组，且支架（2）设置在两组工位（1）之间，其特征在于：所述支架（2）的顶部通过转轴、带轮和电机转动连接传送带（3），且支架（2）的侧端间隔设置有两条滑轨（4），且滑轨（4）的外侧滑动连接有滑动座（5），所述支架（2）的底部两侧均设置有齿轮，且两组齿轮之间转动连接有链条（6），所述支架（2）的底部栓接有驱动电机，且驱动电机的输出轴齿轮固定连接，所述滑动座（5）的端面上开设有导向槽（7），且链条（6）链节的销轴延伸并固定连接有滑动连接在导向槽（7）内部的滚轮（8），所述滑动座（5）的顶部转动连接有转动板（9），且滑动座（5）的端面上开设有通槽（10），所述转动板（9）的两端转动连接有连杆（11），且连杆（11）远离转动板（9）的端部通过圆管（17）滑动连接在通槽（10）的内部，所述通槽（10）的内壁上设置有齿牙，所述圆管（17）的中部固定连接有固定块（12），且圆管（17）与连杆（11）的端面之间固定连接有弹簧（16），且弹簧（16）套接在圆管（17）上，所述固定块（12）的内部通过销轴转动连接有与齿牙卡合的棘爪（13），且棘爪（13）与固定块（12）销轴的转动面上固定连接有扭簧，所述转动板（9）设置在传送带（3）正上方的底部固定连接有压紧块（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种家具装配自动流水线，包括工位（1）和支架（2），所述工位（1）设置有多组，且支架（2）设置在两组工位（1）之间，其特征在于：所述支架（2）的顶部通过转轴、带轮和电机转动连接传送带（3），且支架（2）的侧端间隔设置有两条滑轨（4），且滑轨（4）的外侧滑动连接有滑动座（5），所述支架（2）的底部两侧均设置有齿轮，且两组齿轮之间转动连接有链条（6），所述支架（2）的底部栓接有驱动电机，且驱动电机的输出轴齿轮固定连接，所述滑动座（5）的端面上开设有导向槽（7），且链条（6）链节的销轴延伸并固定连接有滑动连接在导向槽（7）内部的滚轮（8），所述滑动座（5）的顶部转动连接有转动板（9），且滑动座（5）的端面上开设有通槽（10），所述转动板（9）的两端转动连接有连杆（11），且连杆（11）远离转动板（9）的端部通过圆管（17）滑动连接在通槽（10）的内部，所述通槽（10）的内壁上设置有齿牙，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄哲火，
申请(专利权)人：惠州市万仕兴家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44