一种全自动模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动模切机，包括装置本体、滑槽和调节机构，所述滑槽开设在装置本体的外表面，所述滑槽的外表面固定连接有活块，所述活块的外表面固定连接有压力泵，所述活块的顶部固定连接有压杆，所述装置本体顶部的一侧固定连接有加工仓。通过设计的滑槽和水箱，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其装置表面进行擦拭，保证了装置在进行使用的时候得以有效的进行固定，同时使得装置在进行使用的时候能够保证装置表面清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机
本技术属于模切机
，具体涉及一种全自动模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有的装置整体在进行使用的时候无法有效的调节其高度，目前市场上现有装置在进行使用的时候经常有螺杆或者是卡接连接底部支撑机构，装置的高度调节存在太过麻烦的问题，为此我们提出一种全自动模切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动模切机，包括装置本体、滑槽和调节机构，所述滑槽开设在装置本体的外表面，所述滑槽的外表面固定连接有活块，所述活块的外表面固定连接有压力泵，所述活块的顶部固定连接有压杆，所述装置本体顶部的一侧固定连接有加工仓，所述装置本体的顶部固定连接有物料板，所述装置本体的底部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有收纳轮，所述收纳轮的一端固定连接有水管，所述收纳轮的内部设置有复位机构，所述压杆的外表面固定连接有保护套，所述保护套的底部固定连接有吸水板。优选的，所述调节机构包括连接块，所述连接块固定连接在装置本体的底部，所述连接块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有气压仓，所述活动杆的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有滚轮，所述滚轮的底部固定连接有转动机构，所述气压仓的外表面固定连接有气压泵，所述活动杆的表面固定连接有插槽。优选的，所述复位机构包括扭簧，所述扭簧固定连接在收纳轮的内部，所述扭簧的外表面固定连接有卷线槽。优选的，所述转动机构包括半向轴，所述半向轴的顶部固定连接有收纳轮，所述半向轴的一侧固定连接有拨块。优选的，所述滚轮的数量有八个，八个所述滚轮均固定连接在底座的内部。优选的，所述活动杆的最大长度等于支撑座长度的四分之三，所述滑槽的长度等于装置本体长度的五分之三。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的滑槽和水箱，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其装置表面进行擦拭，保证了装置在进行使用的时候得以有效的进行固定，同时使得装置在进行使用的时候能够保证装置表面清洁。2、通过设计的气压仓和滚轮，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其装置整体进行固定，保证了装置在进行使用的时候可以有效的调节其整体高度，使得装置的操作十分简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的压杆剖视结构示意图；图3为本技术的收纳轮剖视结构示意图；图4为本技术的半向轴剖视结构示意图。图中：1、装置本体；2、滑槽；3、活块；4、压力泵；5、压杆；6、加工仓；7、物料板；8、水箱；9、收纳轮；10、水管；11、连接块；12、活动杆；13、插槽；14、支撑座；15、气压仓；16、底座；17、滚轮；18、气压泵；19、保护套；20、吸水板；21、扭簧；22、卷线槽；23、半向轴；24、拨块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动模切机，包括装置本体1、滑槽2和调节机构，滑槽2开设在装置本体1的外表面，滑槽2的外表面固定连接有活块3，活块3的外表面固定连接有压力泵4，活块3的顶部固定连接有压杆5，装置本体1顶部的一侧固定连接有加工仓6，装置本体1的顶部固定连接有物料板7，装置本体1的底部固定连接有水箱8，水箱8的一侧固定连接有收纳轮9，收纳轮9的一端固定连接有水管10，收纳轮9的内部设置有复位机构，压杆5的外表面固定连接有保护套19，保护套19的底部固定连接有吸水板20。本实施方案中，通过设置水箱8，使得其对压力泵4内部进行水流加压，且在进行固定的时候，压力泵4内部的水流可以输送到压杆5的内部，并且工作人员抓住压杆5的时候可以对物料板7的外表面进行清洁，保证了装置的使用效率，且收纳轮9可以有效的收束线路，保证了装置的固定。具体的，调节机构包括连接块11，连接块11固定连接在装置本体1的底部，连接块11的底部固定连接有活动杆12，活动杆12的底部固定连接有气压仓15，活动杆12的外表面固定连接有支撑座14，支撑座14的底部固定连接有底座16，底座16的内部固定连接有滚轮17，滚轮17的底部固定连接有转动机构，气压仓15的外表面固定连接有气压泵18，活动杆12的表面固定连接有插槽13。本实施方案中，通过气压泵18可以对气压仓15内部进行冲压，并且顶撑活动杆12，使得活动杆12向上进行抵动，并且带动装置本体1进行抵动，此时活动杆12向上进行抵动的时候连接块11能够有效的将其进行限位，且滚轮17可以有效的带动装置本体1进行移动，保证了装置在进行使用时候的多样性。具体的，复位机构包括扭簧21，扭簧21固定连接在收纳轮9的内部，扭簧21的外表面固定连接有卷线槽22。本实施方案中，通过设置扭簧21，使得其能够有效的对其外表面连接的机构进行复位，并且装置在进行使用的时候可以有效的通过卷线槽22对其进行收纳。具体的，转动机构包括半向轴23，半向轴23的顶部固定连接有收纳轮9，半向轴23的一侧固定连接有拨块24。本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体子啊进行使用的时候可以有效的通过转动拨块24来带动半向轴23的角度，进而带动顶部机构向下翻转。具体的，滚轮17的数量有八个，八个滚轮17均固定连接在底座16的内部。本实施方案中，通过如此设置，使得装置可以有效的进行移动。具体的，活动杆12的最大长度等于支撑座14长度的四分之三，滑槽2的长度等于装置本体1长度的五分之三。本实施方案中，通过如此设置，使得装置能够最大限度的被利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动模切机，包括装置本体(1)、滑槽(2)和调节机构，其特征在于：所述滑槽(2)开设在装置本体(1)的外表面，所述滑槽(2)的外表面固定连接有活块(3)，所述活块(3)的外表面固定连接有压力泵(4)，所述活块(3)的顶部固定连接有压杆(5)，所述装置本体(1)顶部的一侧固定连接有加工仓(6)，所述装置本体(1)的顶部固定连接有物料板(7)，所述装置本体(1)的底部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的一侧固定连接有收纳轮(9)，所述收纳轮(9)的一端固定连接有水管(10)，所述收纳轮(9)的内部设置有复位机构，所述压杆(5)的外表面固定连接有保护套(19)，所述保护套(19)的底部固定连接有吸水板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机，包括装置本体(1)、滑槽(2)和调节机构，其特征在于：所述滑槽(2)开设在装置本体(1)的外表面，所述滑槽(2)的外表面固定连接有活块(3)，所述活块(3)的外表面固定连接有压力泵(4)，所述活块(3)的顶部固定连接有压杆(5)，所述装置本体(1)顶部的一侧固定连接有加工仓(6)，所述装置本体(1)的顶部固定连接有物料板(7)，所述装置本体(1)的底部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的一侧固定连接有收纳轮(9)，所述收纳轮(9)的一端固定连接有水管(10)，所述收纳轮(9)的内部设置有复位机构，所述压杆(5)的外表面固定连接有保护套(19)，所述保护套(19)的底部固定连接有吸水板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述调节机构包括连接块(11)，所述连接块(11)固定连接在装置本体(1)的底部，所述连接块(11)的底部固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部固定连接有气压仓(15)，所述活动杆(12)的外表面固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭添树，
申请(专利权)人：昆山市兆源兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32