一种珍珠棉泡沫板打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉泡沫板打孔装置，包括钻杆，钻杆的表面开设有钻孔螺纹，钻杆的肩部套接有抵紧套，抵紧套的底部连接安装的是外壳，钻杆的底部固定插接的是安装套，安装套的外部插接安装有塞子，钻杆的底部固定安装有夹紧套，夹紧套安装在外罩的内部，外罩的底部安装有换位装置，换位装置的另一端与电机套相互连接安装，电机套的内部贯穿安装有线缆。本装置针对现有装置在打孔的过程中容易出现的泡沫棉与装置之间相互粘接的故障，对打孔装置进行了改进，使得导孔的刀具在切割完毕之后可以与粘接在表面的泡沫棉实现相互的分离，进而保证了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉泡沫板打孔装置
本技术涉及泡沫板生产
，具体为一种珍珠棉泡沫板打孔装置。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑等。在珍珠泡沫棉的生产过程中，需要进行一步打孔的操作，但是，现有技术的装置打出的孔位无法进行相应的剥离操作，致使打出的孔位会出现泡沫板粘接在打孔机表面的状况，造成产品的质量下降。因此，亟需一种可以分离泡沫棉和基座的装置，以减少泡沫棉对装置的粘附。为此我们提出一种珍珠棉泡沫板打孔装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种珍珠棉泡沫板打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠棉泡沫板打孔装置，包括钻杆，钻杆的表面开设有钻孔螺纹，钻杆的肩部套接有抵紧套，抵紧套的底部连接安装的是外壳，钻杆的底部固定插接的是安装套，安装套的外部插接安装有塞子，钻杆的底部固定安装有夹紧套，夹紧套安装在外罩的内部，外罩的底部安装有换位装置，换位装置的另一端与电机套相互连接安装，电机套的内部贯穿安装有线缆。优选的，安装套的表面开设有孔，孔的内径与塞子的内径一致，塞子与孔相互配合安装的位置开设有螺纹，钻杆的表面与孔相互对应的位置开设有插孔。优选的，外壳的肩部部位与电机套相距10cm的位置安装有胶套。优选的，电机套的内部插接安装有电机，电机的顶部间距为5cm的位置安装有套筒装置，套筒装置套接在钻杆的外部，套筒装置的腰部开设有槽，槽的内部滚动安装有滚珠。优选的，换位装置包括外部与外罩之间弹性连接安装的弹簧，换位装置包括弹簧内部安装的伸缩杆装置。优选的，上述伸缩杆装置为截面积不同的杆件相互插接而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置针对现有装置在打孔的过程中容易出现的泡沫棉与装置之间相互粘接的故障，对打孔装置进行了改进，使得导孔的刀具在切割完毕之后可以与粘接在表面的泡沫棉实现相互的分离，进而保证了成品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为安装套的结构示意图；图3为胶套安装的结构示意图；图4为套筒装置的内部结构示意图。图中：1钻杆、2钻孔螺纹、3抵紧套、4外壳、5安装套、6塞子、7夹紧套、8外罩、9换位装置、10电机套、11线缆、12套筒装置、13电机、51孔、61螺纹、101插孔、102胶套、121槽、122滚珠、91弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种珍珠棉泡沫板打孔装置，包括钻杆1，钻杆1的表面开设有用于钻削操作的钻孔螺纹2。钻杆1的肩部套接有用于实现刀具与外壳之间相互剥离的抵紧套3，抵紧套3的底部连接安装的是外壳4。钻杆1的底部固定插接的是用于更换不同型号刀具的安装套5，安装套5的外部插接安装有固定装置塞子6。钻杆1的底部固定安装有用于稳定端面刀具的夹紧套7，夹紧套7安装在外罩8的内部，外罩8的底部安装有实现刀具和外壳抵紧分离的换位装置9，换位装置9的另一端与电机套10相互连接安装，电机套10的内部贯穿安装有线缆11。安装套5的表面开设有插接部位孔51，孔51的内径与塞子6的内径一致，塞子6与孔51相互配合安装的位置开设有螺纹61，钻杆1的表面与孔51相互对应的位置开设有插孔101，将塞子6的凸缘部位插接在插孔101的内部，可以实现对头部刀具的固定。外壳4的肩部部位与电机套10相距10cm的位置安装有胶套102，胶套102为手持部位。电机套10的内部插接安装有动力装置电机13，电机13的顶部间距为5cm的位置安装有将弹簧装置与主轴分离运动的套筒装置12，套筒装置12套接在钻杆1的外部，套筒装置12的腰部开设有槽121，槽121的内部滚动安装有滚珠122，槽盒滚珠的功效类似于轴承，目的是使得内外的运动互不干涉。换位装置9包括外部与外罩8之间弹性连接安装的弹簧91，换位装置9包括弹簧91内部安装的伸缩杆装置，通过换位装置9可以实现钻杆1与抵紧套3的相互剥离的状态。上述伸缩杆装置为截面积不同的杆件相互插接而成，相互之间不固接，保证了一定的伸缩性盒支撑性。工作原理：由于传统的钻头在进行钻削处理的时候，极易出现刀头与珍珠棉表面相互粘接的状况；本技术针对这一点，设置了一种可以使得钻头可以及时的与工件之间相互分离的抵紧套3装置，当钻削完成以后，在外壳4底部的换位装置9的弹簧91装置和伸缩杆的配合之下，抵紧套3装置与珍珠棉实现卡合，进而将内部的钻头装置：钻杆1顶出伸入的珍珠棉装置，进而实现了钻杆与珍珠棉之间的相互剥离，避免了粘接现象的出现；为了将换位装置9与钻杆1的转动之间相互隔离，在换位装置的中间还设置了类似于轴承的套筒装置12，套筒装置内部的滚珠122可以很好的将主轴的转动与弹簧91的伸缩相互隔离，避免装置无法运作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉泡沫板打孔装置，包括钻杆（1），其特征在于：所述钻杆（1）的表面开设有钻孔螺纹（2），所述钻杆（1）的肩部套接有抵紧套（3），所述抵紧套（3）的底部连接安装的是外壳（4），所述钻杆（1）的底部固定插接的是安装套（5），所述安装套（5）的外部插接安装有塞子（6），所述钻杆（1）的底部固定安装有夹紧套（7），所述夹紧套（7）安装在外罩（8）的内部，所述外罩（8）的底部安装有换位装置（9），所述换位装置（9）的另一端与电机套（10）相互连接安装，所述电机套（10）的内部贯穿安装有线缆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉泡沫板打孔装置，包括钻杆（1），其特征在于：所述钻杆（1）的表面开设有钻孔螺纹（2），所述钻杆（1）的肩部套接有抵紧套（3），所述抵紧套（3）的底部连接安装的是外壳（4），所述钻杆（1）的底部固定插接的是安装套（5），所述安装套（5）的外部插接安装有塞子（6），所述钻杆（1）的底部固定安装有夹紧套（7），所述夹紧套（7）安装在外罩（8）的内部，所述外罩（8）的底部安装有换位装置（9），所述换位装置（9）的另一端与电机套（10）相互连接安装，所述电机套（10）的内部贯穿安装有线缆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉泡沫板打孔装置，其特征在于：所述安装套（5）的表面开设有孔（51），所述孔（51）的内径与所述塞子（6）的内径一致，所述塞子（6）与所述孔（51）相互配合安装的位置开设有螺纹（61），所述钻杆（1）的表面与所述孔（51）相互对应的位置开设有插孔（101）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王茂森，
申请(专利权)人：滁州众泰珍珠棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34