一种用于印刷生产的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷生产的模切机，包括平板、套筒、凹槽和转动杆，所述平板的顶表面一侧开设有凹槽，凹槽的内部中间转动安装有转动杆，转动杆的一端连接至马达的输出端，且马达固定安装在平板的内部，所述转动杆的表面套有套筒，套筒的顶表面固定安装有固定块，固定块的顶表面固定安装有转盘，转盘的顶表面转动安装有放置框，所述套筒的两侧连接安装有滑套，滑套的内部插入有固定杆，且固定杆固定安装在凹槽的内部。本实用新型专利技术在模切机本体的后端设有可横向移动的放置框，在需要接料时移动到模切机本体的后端对其进行接料，当料满后移动至另一端进行转动，然后工作人员开始下料，达到了方便工作人员使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷生产的模切机
本技术涉及印刷模切机
，具体为一种用于印刷生产的模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。但是，目前印刷生产使用的模切机在对工件进行模切时，其模切出料口会将已加工好的工件给直接吐出，对其造成损坏，虽然有的会在后面出料口处设有接着工件的放置框，但是该放置框为固定式设计，不方便工作人员从中取出已加工好的工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于印刷生产的模切机，具备移动接料和转动便于工作人员取出工件的优点，解决了以往容易对已加工的工件造成损坏以及不方便工作人员取出工件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷生产的模切机，包括平板、套筒、凹槽和转动杆，所述平板的顶表面一侧开设有凹槽，凹槽的内部中间转动安装有转动杆，转动杆的一端连接至马达的输出端，且马达固定安装在平板的内部，所述转动杆的表面套有套筒，套筒的顶表面固定安装有固定块，固定块的顶表面固定安装有转盘，转盘的顶表面转动安装有放置框，所述套筒的两侧连接安装有滑套，滑套的内部插入有固定杆，且固定杆固定安装在凹槽的内部。优选的，所述套筒的内表面和转动杆的外表面均设有螺纹，且相互啮合。优选的，所述平板的顶表面另一侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有引导板。优选的，所述平板的顶表面中间固定安装有模切机本体，模切机本体的一侧固定安装有控制箱。优选的，所述平板的底表面设有支脚，且支脚设有四个，四个支脚呈矩形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置马达，使转动杆可以进行转动，达到了对放置框提供来回移动的动力效果，通过设置转盘，使放置框的朝向可以进行改变，达到了转动改变放置框的朝向以便于工作人员取料和模切机本体出料的效果。2、本技术通过套筒和转动杆的配合，因转动杆的外表面设有螺纹，所以转动杆转动时会利用其表面的螺纹啮合套筒内的螺纹，这样套筒就可以在转动杆的表面进行移动，达到了螺纹啮合间接控制放置框的位置效果。3、本技术通过设置放置框，使模切机本体已加工的工件可以暂放在内，达到了提供暂放位置的效果，通过滑套和固定杆的配合，使套筒在移动时对其两侧进行稳定，达到了稳定套筒的移动效果。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的俯视内部结构示意图。图中：1、模切机本体；2、控制箱；3、引导板；4、支撑柱；5、平板；6、支脚；7、马达；8、套筒；9、凹槽；10、转动杆；11、固定块；12、转盘；13、放置框；14、固定杆；15、滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种用于印刷生产的模切机技术方案：一种用于印刷生产的模切机，包括平板5、套筒8、凹槽9和转动杆10，平板5的顶表面一侧开设有凹槽9，凹槽9的内部中间转动安装有转动杆10，转动杆10的一端连接至马达7的输出端，且马达7固定安装在平板5的内部，马达7采用MSMD5AZP1U型号，该型号马达7控制精度高，便于安装，适用于本技术，通过设置马达7，使转动杆10可以进行转动，达到了对放置框13提供来回移动的动力效果，转动杆10的表面套有套筒8，套筒8的内表面和转动杆10的外表面均设有螺纹，且相互啮合，通过套筒8和转动杆10的配合，因转动杆10的外表面设有螺纹，所以转动杆10转动时会利用其表面的螺纹啮合套筒8内的螺纹，这样套筒8就可以在转动杆10的表面进行移动，达到了螺纹啮合间接控制放置框13的位置效果，套筒8的顶表面固定安装有固定块11，固定块11的顶表面固定安装有转盘12，转盘12的转动具有阻尼性，在无人工施力情况下其顶端安装的放置框13的现有状态不会自动改变，通过设置转盘12，使放置框13的朝向可以进行改变，达到了转动改变放置框13的朝向以便于工作人员取料和模切机本体1出料的效果，转盘12的顶表面转动安装有放置框13，放置框13的内部底端采用了斜向结构设计，这样模切机本体1在对其内部吐料时使其能稳稳地斜向放置在内，而不会滑动掉出，通过设置放置框13，使模切机本体1已加工的工件可以暂放在内，达到了提供暂放位置的效果。套筒8的两侧连接安装有滑套15，滑套15的内部插入有固定杆14，通过滑套15和固定杆14的配合，使套筒8在移动时对其两侧进行稳定，达到了稳定套筒8的移动效果，且固定杆14固定安装在凹槽9的内部，平板5的顶表面另一侧固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定安装有引导板3，引导板3的安装使待加工的工件可以暂放在其表面，以便后续加工，平板5的顶表面中间固定安装有模切机本体1，模切机本体1的设置使需要加工的工件可以进行加工，模切机本体1的一侧固定安装有控制箱2，控制箱2的安装使本技术方便控制，平板5的底表面设有支脚6，且支脚6设有四个，四个支脚6呈矩形分布，四个支脚6的安装使本技术可以稳定放置使用。工作原理：本技术在使用前需要先外接供电，然后工作人员将待加工的工件放置在引导板3的表面，通过控制箱2打开模切机本体1，工作人员将放置在引导板3表面的工件送入模切机本体1的内部进行加工，其加工后的工件会从其后端吐出，然后掉入放置框13的内部，待放置框13内部装满已加工好的工件后，工作人员通过控制箱2打开马达7的开关，马达7开始转动输出端连接安装的转动杆10，其转动杆10转动后利用表面的螺纹啮合套筒8内的螺纹，这样套筒8就会带着顶端安装的放置框13同步移动，在放置框13移动至凹槽9的另一端后，工作人员施力转动放置框13使其变换方向，最后工作人员从放置框13内取出已加工好的工件即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷生产的模切机，包括平板(5)、套筒(8)、凹槽(9)和转动杆(10)，其特征在于：所述平板(5)的顶表面一侧开设有凹槽(9)，凹槽(9)的内部中间转动安装有转动杆(10)，转动杆(10)的一端连接至马达(7)的输出端，且马达(7)固定安装在平板(5)的内部，所述转动杆(10)的表面套有套筒(8)，套筒(8)的顶表面固定安装有固定块(11)，固定块(11)的顶表面固定安装有转盘(12)，转盘(12)的顶表面转动安装有放置框(13)，所述套筒(8)的两侧连接安装有滑套(15)，滑套(15)的内部插入有固定杆(14)，且固定杆(14)固定安装在凹槽(9)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷生产的模切机，包括平板(5)、套筒(8)、凹槽(9)和转动杆(10)，其特征在于：所述平板(5)的顶表面一侧开设有凹槽(9)，凹槽(9)的内部中间转动安装有转动杆(10)，转动杆(10)的一端连接至马达(7)的输出端，且马达(7)固定安装在平板(5)的内部，所述转动杆(10)的表面套有套筒(8)，套筒(8)的顶表面固定安装有固定块(11)，固定块(11)的顶表面固定安装有转盘(12)，转盘(12)的顶表面转动安装有放置框(13)，所述套筒(8)的两侧连接安装有滑套(15)，滑套(15)的内部插入有固定杆(14)，且固定杆(14)固定安装在凹槽(9)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于印...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东，
申请(专利权)人：天津市轩豪节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12