一种组合油封组装工装制造技术

技术编号:28566734 阅读:34 留言:0更新日期:2021-05-25 18:04
本实用新型专利技术涉及一种组合油封组装工装,属于油封制作工装技术领域,其技术方案的要点是包括固定定位件以及活动定位件,所述活动定位件包括导向柱以及位于导向柱上端的定位台体,所述定位台体的上表面设置有用于对内油封进行套接定位的安装柱;所述固定定位件包括基座,所述基座的上表面开设有用于对外油封进行放置定位的定位槽;所述定位槽的槽底开设有容纳定位台体的容纳槽;所述容纳槽的槽底开设有用于与导向柱插接的导向孔;本实用新型专利技术能够方便准确对外油封和内油封进行定位组装。

【技术实现步骤摘要】
一种组合油封组装工装
本技术涉及油封加工工装
,尤其涉及一种组合油封组装工装。
技术介绍
油封即旋转轴唇形密封圈,是一种典型的机械基础元件,广泛应用于机械设备之中,起到防止机械装置润滑介质泄漏的作用,保证机械装置的正常运转。组合油封是常见的一种油封类型,它是指由两个或者两个以上的子油封进行组合,形成一个油封整体,共同实现密封效果。如图1所示的一种组合油封,包括外油封1和内油封2,外油封1的底面设置有环型槽11,在对油封进行组装时,通过压力机,将内油封2的边缘压入到环型槽11中,从而对内油封2和外油封1进行组合,使其成为一个整体。目前,在对组合油封进行组装时,一般通过人工将内油封和外油封进行放置对齐,进而使用压力机,将内油封和外油封进行压合;在使用压力机对内油封和外油封进行压合时,内油封和外油封之间容易产生偏移,而内油封和外油封的组合精度直接影响组合油封的密封性能。并且采用人工对内油封和外油封进行对齐,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合油封组装工装,能够方便准确对外油封和内油封进行定位组装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组合油封组装工装,包括固定定位件以及活动定位件,所述活动定位件包括导向柱以及位于导向柱上端的定位台体,所述定位台体的上表面设置有用于对内油封进行套接定位的安装柱;所述固定定位件包括基座,所述基座的上表面开设有用于对外油封进行放置定位的定位槽;所述定位槽的槽底开设有容纳定位台体的容纳槽;所述容纳槽的槽底开设有用于与导向柱插接的导向孔。通过上述技术方案,通过将内油封与安装柱套接并且使内油封的底面与定位台体的上表面抵接,进而对内油封进行安装定位,通过将外油封放置在定位槽中,进而对外油封进行安装定位;通过使用压力机等压力设备对外油封进行施加,进而使内油封的边缘插入到外油封的环型槽中,从而能够方便快捷的对组合油封进行组装;导向柱与导向孔插接,进而能够沿导向柱长度方向,将活动定位件顶出容纳槽,从而方便对组合好的组合油封从工装上拆卸下来。较佳的,所述容纳槽的槽底开设有至少三个安装孔,所述安装孔中设置有轴线竖直设置的顶出弹簧,所述顶出弹簧的下端与基座固定连接,所述顶出弹簧的上端与定位台体固定连接;在自由状态下,所述顶出弹簧的上端凸出容纳槽的槽底;当内油封与外油封插接到设置位置时,所述定位台体的底面容纳槽的槽底抵接。通过上述技术方案,通过顶出弹簧的设置,在对外油封解除压力后,在顶出弹簧的作用力下,将组合好的组合油封从定位槽中顶出,从而方便工作人员对组合油封从工装上拆卸下来,操作更加方便。较佳的,所述定位台体为从上到下横截面逐渐减小的圆台型。通过上述技术方案,定位台体采用圆台型,从而定位台体与容纳槽的锥面配合进行对活动定位件的轴向移动进行定位,从而对活动定位件导向更加精确。较佳的,所述容纳槽的内壁上部设置有从上到下横截面逐渐减小的锥面。通过上述技术方案,通过锥面的设置,进而在活动定位件向上运动时,能够更加良好的对定位台体进行避让,防止定位台体与基座发生干涉。较佳的,所述导向柱的端面上开设有轴向贯穿活动定位件的减重孔。通过上述技术方案,通过在活动定位件设置减重孔对活动定位件进行减重,从而使工装整体的质量更加轻便,方便搬运。较佳的,所述基座的下表面开设有减重环槽。通过上述技术方案,通过在基座的下表面开设减重环槽,进而对基座进行整体减重,从而工作人员在对基座移动和搬运时更加方便。较佳的,所述基座的周面上开设有至少两个握持凹槽。通过上述技术方案,通过握持凹槽的设置,进而方便工作人员对基座进行拿取移动。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是
技术介绍
中组合油封的结构示意图。图2是组合油封在组合油封组装工装上的装配图。图3是活动定位件的结构示意图。图4是固定定位件的结构示意图。其中,1、外油封;11、环型槽;2、内油封;3、活动定位件;31、导向柱;32、定位台体;33、安装柱;34、减重孔;4、固定定位件;41、基座;42、定位槽;43、容纳槽;44、导向孔;45、安装孔;46、锥面;47、减重环槽;48、握持凹槽;5、顶出弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例:一种组合油封组装工装,以下简称组装工装,参照图2至图4,包括固定定位件4以及活动定位件3。活动定位件3包括导向柱31以及位于导向柱31上端的定位台体32,定位台体32为从上到下横截面逐渐减小的圆台型;定位台体32的上表面设置有用于对内油封2进行套接定位的安装柱33。固定定位件4包括基座41,基座41的上表面开设有用于对外油封1进行放置定位的定位槽42。定位槽42的槽底开设有容纳定位台体32的容纳槽43;容纳槽43的槽底开设有用于与导向柱31插接的导向孔44。容纳槽43的槽底开设有至少三个安装孔45,安装孔45中设置有轴线竖直设置的顶出弹簧5,顶出弹簧5的下端与基座41固定连接,顶出弹簧5的上端与定位台体32固定连接。在自由状态下,顶出弹簧5凸出容纳槽43的槽底,此时定位台体32上表面高于基座41的上表面。在对组合油封进行组装时,先将内油封2套接在安装柱33上,使内油封2的底面与定位台体32的上表面抵接。将外油封1放置到定位槽42中,此时外油封1的周面与定位槽42的槽壁抵接,外油封1的环型槽11与内油封2的边缘对齐。使用压力机对外油封1进行施压,在压力机的作用下顶出弹簧5进行压缩,直至定位台体32的下表面与容纳槽43的槽底抵接,此时内油封2与外油封1插接组装到位。当压力机对外油封1解除压力后,在顶出弹簧5的作用力下,活动定位件3向上运动,定位台体32回复到上表面高于基座41的上表面的位置,进而方便工作人员将组合油封从组合工装上拆卸下来。参照图2至图4,固定定位件4和移动定位之间通过定位台体32与容纳槽43的锥面46配合,进行运动定位,从而能准确的对活动定位件3进行运动定位,使活动定位件3在沿其轴线的方向上进行定位。容纳槽43的内壁上部设置有从上到下横截面逐渐减小的锥面46。通过锥面46的设置,进而避免活动定位件3在向上移动时,定位台体32与基座41之间产生干涉。参照图2至图4,导向柱31的端面上开设有轴向贯穿活动定位件3的减重孔34。基座41的下表面开设有减重环槽47。基座41的周面上开设有至少两个握持凹槽48。通过减重孔34的设置,对活动定位件3进行减重;通过减重凹槽的设置,对基座41进行减重,从而减轻组合工装整体的重量,方便工作人员对组合工装进行移动和搬运。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种组合油封组装工装,其特征在于:包括固定定位件(4)以及活动定位件(3),所述活动定位件(3)包括导向柱(31)以及位于导向柱(31)上端的定位台体(32),所述定位台体(32)的上表面设置有用于对内油封(2)进行套接定位的安装柱(33);所述固定定位件(4)包括基座(41),所述基座(41)的上表面开设有用于对外油封(1)进行放置定位的定位槽(42);所述定位槽(42)的槽底开设有容纳定位台体(32)的容纳槽(43);所述容纳槽(43)的槽底开设有用于与导向柱(31)插接的导向孔(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合油封组装工装,其特征在于:包括固定定位件(4)以及活动定位件(3),所述活动定位件(3)包括导向柱(31)以及位于导向柱(31)上端的定位台体(32),所述定位台体(32)的上表面设置有用于对内油封(2)进行套接定位的安装柱(33);所述固定定位件(4)包括基座(41),所述基座(41)的上表面开设有用于对外油封(1)进行放置定位的定位槽(42);所述定位槽(42)的槽底开设有容纳定位台体(32)的容纳槽(43);所述容纳槽(43)的槽底开设有用于与导向柱(31)插接的导向孔(44)。


2.根据权利要求1所述的一种组合油封组装工装,其特征在于:所述容纳槽(43)的槽底开设有至少三个安装孔(45),所述安装孔(45)中设置有轴线竖直设置的顶出弹簧(5),所述顶出弹簧(5)的下端与基座(41)固定连接,所述顶出弹簧(5)的上端与定位台体(32)固定连接;在自由状态下,所述顶出弹簧(5)的上端凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长再林志明陈猛
申请(专利权)人:青岛海力威新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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