交通运输设备用水冷板专用吸附工装制造技术

一种交通运输设备用水冷板专用吸附工装，包括水平放置的吸盘，吸盘的上表面放置一块与吸盘配合的水冷板，所述吸盘的一侧壁安装第一分支管路和第二分支管路，所述第一分支管路和第二分支管路通过三通阀连接总管，总管与真空泵连接；本实用新型专利技术结构紧凑、合理，操作方便，通过设计一块专用的具有吸附作用的吸盘，吸盘上设置有各个与水冷板配合的槽口或者凸起，同时吸盘上设置有多个圆孔，每个圆孔底部设置有与真空连接口相通的通道，在通道处通过管路连接真空泵，真空泵的工作进行抽真空，从而可以稳固的将水冷板吸附在吸盘上，水冷板的上表面没有任何的阻挡，给水冷板的加工带来了极大的便携性，大大提高了工作效率，保证产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
交通运输设备用水冷板专用吸附工装
本技术涉及
，尤其是一种交通运输设备用水冷板专用吸附工装。
技术介绍
水冷板结构复杂、面积大，在加工过程中无法进行装夹，传统的加工工装在定位时均需要在水冷板的表面产生阻挡，导致加工困难，工作效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的交通运输设备用水冷板专用吸附工装，从而采用吸附的形式将水冷板整块板定位好，可以方便的对水冷板的外表面进行加工，加工没有任何阻挡，加工方便，提高了工作效率，加工成品率高。本技术所采用的技术方案如下：一种交通运输设备用水冷板专用吸附工装，包括水平放置的吸盘，吸盘的上表面放置一块与吸盘配合的水冷板，所述吸盘的一侧壁安装第一分支管路和第二分支管路，所述第一分支管路和第二分支管路通过三通阀连接总管，总管与真空泵连接；所述吸盘的结构为：包括呈长方体结构的吸盘本体，所述吸盘本体的上表面设置有前后对称的配合结构，后部的配合结构为：包括间隔设置的第一U型凹槽和第二U型凹槽，第一U型凹槽和第二U型凹槽之间以及外部均分布有多个大矩形凸起，所述第一U型凹槽的后部设置有L型凹槽，L型凹槽的左端设置有多个小矩形凸起，小矩形凸起中间开有第一小孔，大矩形凸起中开有第二小孔和第三小孔，第二U型凹槽的后部设置有长条形凹槽，长条形凹槽与L型凹槽之间设置有“葫芦”型凸起，后部的配合结构前方的吸盘本体上分布有多个大矩形凸起，并在后部的配合结构的右端设置有平面，所述平面上开有第四小孔，后部的配合结构左端设置有侧部矩形围槽，侧部矩形围槽内设置有多边形凸起，侧部矩形围槽右端位置的大矩形凸起中开有第五小孔，侧部矩形围槽前方设置有中部矩形围槽，中部矩形围槽上开有连接孔；所述吸盘本体的上表面右端设置有整体的凸块，凸块上表面设置有均匀间隔的方形凸起，所述凸块上设置有均匀分布的长圆形凸起，每个长圆形凸起的外部设置有长圆形圆环槽；所述吸盘本体的内部开有多道与第一小孔、第二小孔、第三小孔、第四小孔和第五小孔连通的通道，同时通道通向第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔处安装第一分支管路，第二连通孔处安装第二分支管路。作为上述技术方案的进一步改进：所述水冷板的下表面设置有与吸盘配合的孔、台阶。所述中部矩形围槽外部的吸盘本体上开有螺纹孔。所述凸块上开有定位孔。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过设计一块专用的具有吸附作用的吸盘，吸盘上设置有各个与水冷板配合的槽口或者凸起，同时吸盘上设置有多个圆孔，每个圆孔底部设置有与真空连接口相通的通道，在通道处通过管路连接真空泵，真空泵的工作进行抽真空，从而可以稳固的将水冷板吸附在吸盘上，水冷板的上表面没有任何的阻挡，给水冷板的加工带来了极大的便携性，大大提高了工作效率，保证产品加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的爆炸图。图3为本技术吸盘的结构示意图。其中：1、水冷板；2、吸盘；3、第一分支管路；4、三通阀；5、第二分支管路；6、总管；7、真空泵；201、吸盘本体；202、小矩形凸起；203、第一小孔；204、L型凹槽；205、大矩形凸起；206、“葫芦”型凸起；207、第二U型凹槽；208、第三小孔；209、第四小孔；210、平面；211、凸块；212、长圆形凸起；213、长圆形圆环槽；214、第一连通孔；215、第二连通孔；216、中部矩形围槽；217、连接孔；218、第五小孔；219、多边形凸起；220、侧部矩形围槽；221、第二小孔；222、第一U型凹槽。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1、图2和图3所示，本实施例的交通运输设备用水冷板专用吸附工装，包括水平放置的吸盘2，吸盘2的上表面放置一块与吸盘2配合的水冷板1，吸盘2的一侧壁安装第一分支管路3和第二分支管路5，第一分支管路3和第二分支管路5通过三通阀4连接总管6，总管6与真空泵7连接；吸盘2的结构为：包括呈长方体结构的吸盘本体201，吸盘本体201的上表面设置有前后对称的配合结构，后部的配合结构为：包括间隔设置的第一U型凹槽222和第二U型凹槽207，第一U型凹槽222和第二U型凹槽207之间以及外部均分布有多个大矩形凸起205，第一U型凹槽222的后部设置有L型凹槽204，L型凹槽204的左端设置有多个小矩形凸起202，小矩形凸起202中间开有第一小孔203，大矩形凸起205中开有第二小孔221和第三小孔208，第二U型凹槽207的后部设置有长条形凹槽，长条形凹槽与L型凹槽204之间设置有“葫芦”型凸起206，后部的配合结构前方的吸盘本体201上分布有多个大矩形凸起205，并在后部的配合结构的右端设置有平面210，平面210上开有第四小孔209，后部的配合结构左端设置有侧部矩形围槽220，侧部矩形围槽220内设置有多边形凸起219，侧部矩形围槽220右端位置的大矩形凸起205中开有第五小孔218，侧部矩形围槽220前方设置有中部矩形围槽216，中部矩形围槽216上开有连接孔217；吸盘本体201的上表面右端设置有整体的凸块211，凸块211上表面设置有均匀间隔的方形凸起，凸块211上设置有均匀分布的长圆形凸起212，每个长圆形凸起212的外部设置有长圆形圆环槽213；吸盘本体201的内部开有多道与第一小孔203、第二小孔221、第三小孔208、第四小孔209和第五小孔218连通的通道，同时通道通向第一连通孔214和第二连通孔215，第一连通孔214处安装第一分支管路3，第二连通孔215处安装第二分支管路5。水冷板1的下表面设置有与吸盘2配合的孔、台阶。中部矩形围槽216外部的吸盘本体201上开有螺纹孔。凸块211上开有定位孔。实际使用过程中，将吸盘2水平放置在工作台上，第一分支管路3和第二分支管路5分别与第一连通孔214和第二连通孔215连接好，然后通过三通阀4连接至总管6上，总管6与真空泵7连接好；准备工作做好后，将水冷板1的底面与吸盘2上表面的配合贴合，然后启动真空泵7，将吸盘2内部抽真空，从而水冷板1可以牢牢的吸附在吸盘2上，然后可以对水冷板1的上表面和侧面进行进一步的加工工作，加工方便，没有任何的阻挡位置，大大提高了水冷板1的加工效率，和加工便携性。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交通运输设备用水冷板专用吸附工装，其特征在于：包括水平放置的吸盘(2)，吸盘(2)的上表面放置一块与吸盘(2)配合的水冷板(1)，所述吸盘(2)的一侧壁安装第一分支管路(3)和第二分支管路(5)，所述第一分支管路(3)和第二分支管路(5)通过三通阀(4)连接总管(6)，总管(6)与真空泵(7)连接；/n所述吸盘(2)的结构为：包括呈长方体结构的吸盘本体(201)，所述吸盘本体(201)的上表面设置有前后对称的配合结构，后部的配合结构为：包括间隔设置的第一U型凹槽(222)和第二U型凹槽(207)，第一U型凹槽(222)和第二U型凹槽(207)之间以及外部均分布有多个大矩形凸起(205)，所述第一U型凹槽(222)的后部设置有L型凹槽(204)，L型凹槽(204)的左端设置有多个小矩形凸起(202)，小矩形凸起(202)中间开有第一小孔(203)，大矩形凸起(205)中开有第二小孔(221)和第三小孔(208)，第二U型凹槽(207)的后部设置有长条形凹槽，长条形凹槽与L型凹槽(204)之间设置有“葫芦”型凸起(206)，后部的配合结构前方的吸盘本体(201)上分布有多个大矩形凸起(205)，并在后部的配合结构的右端设置有平面(210)，所述平面(210)上开有第四小孔(209)，后部的配合结构左端设置有侧部矩形围槽(220)，侧部矩形围槽(220)内设置有多边形凸起(219)，侧部矩形围槽(220)右端位置的大矩形凸起(205)中开有第五小孔(218)，侧部矩形围槽(220)前方设置有中部矩形围槽(216)，中部矩形围槽(216)上开有连接孔(217)；/n所述吸盘本体(201)的上表面右端设置有整体的凸块(211)，凸块(211)上表面设置有均匀间隔的方形凸起，所述凸块(211)上设置有均匀分布的长圆形凸起(212)，每个长圆形凸起(212)的外部设置有长圆形圆环槽(213)；/n所述吸盘本体(201)的内部开有多道与第一小孔(203)、第二小孔(221)、第三小孔(208)、第四小孔(209)和第五小孔(218)连通的通道，同时通道通向第一连通孔(214)和第二连通孔(215)，所述第一连通孔(214)处安装第一分支管路(3)，第二连通孔(215)处安装第二分支管路(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种交通运输设备用水冷板专用吸附工装，其特征在于：包括水平放置的吸盘(2)，吸盘(2)的上表面放置一块与吸盘(2)配合的水冷板(1)，所述吸盘(2)的一侧壁安装第一分支管路(3)和第二分支管路(5)，所述第一分支管路(3)和第二分支管路(5)通过三通阀(4)连接总管(6)，总管(6)与真空泵(7)连接；
所述吸盘(2)的结构为：包括呈长方体结构的吸盘本体(201)，所述吸盘本体(201)的上表面设置有前后对称的配合结构，后部的配合结构为：包括间隔设置的第一U型凹槽(222)和第二U型凹槽(207)，第一U型凹槽(222)和第二U型凹槽(207)之间以及外部均分布有多个大矩形凸起(205)，所述第一U型凹槽(222)的后部设置有L型凹槽(204)，L型凹槽(204)的左端设置有多个小矩形凸起(202)，小矩形凸起(202)中间开有第一小孔(203)，大矩形凸起(205)中开有第二小孔(221)和第三小孔(208)，第二U型凹槽(207)的后部设置有长条形凹槽，长条形凹槽与L型凹槽(204)之间设置有“葫芦”型凸起(206)，后部的配合结构前方的吸盘本体(201)上分布有多个大矩形凸起(205)，并在后部的配合结构的右端设置有平面(210)，所述平面(210)上开有第四小孔(209)，后部的配合结构左端设置有侧部矩形围槽(220)，侧部矩形围槽(220)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛尔惠，陈敏，沈晓龙，
申请(专利权)人：无锡友德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32