液晶显示器支架气动工装制造技术

本实用新型专利技术公开了液晶显示器支架气动工装，包括底部框架，所述底部框架顶端的两侧均固定连接有横板，两个所述横板的顶端的边侧均固定连接有侧板，两个所述横板的顶端均滑动连接有三个压杆。本实用新型专利技术在使用时，先通过升降气缸将压杆抬起，将液晶显示器支架放置在压杆和横板的顶端之间，此时调节块上的挡板带动液晶显示器支架向一侧滑动，从而对液晶显示器支架的两侧进行夹持，然后升降气缸将压杆抬起，此时压杆压住液晶显示器支架的顶端，从而对液晶显示器支架进行固定，相比较现有的夹持工装，本实用新型专利技术能够保持液晶显示器支架能够全部靠一侧进行夹持，提高夹持精度，提高加工质量，并且单次夹持多个夹具，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示器支架气动工装
本技术涉及夹具工装，具体涉及液晶显示器支架气动工装。
技术介绍
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。现有技术中的夹具在使用时，夹具夹持精度不高，导致在加工时误差大，液晶显示器支架加工后质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供液晶显示器支架气动工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液晶显示器支架气动工装，包括底部框架，所述底部框架顶端的两侧均固定连接有横板，两个所述横板的顶端的边侧均固定连接有侧板，两个所述横板的顶端均滑动连接有三个压杆，两个所述横板的底端均安装有三个升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与压杆固定连接，所述两个所述横板的正面均固定连接有卡块，两个所述横板顶端远离侧板的一侧均固定连接有六个调节块，所述调节块之间等距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节块包括支块，所述支块的正面滑动连接有滑杆，所述滑杆远离支块的一端固定连接有挡板，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述挡板靠近支块的一侧固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均与支块滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压杆的底面、挡板的外侧面以及支块的背面均设置有防滑纹路。作为本技术的一种优选技术方案，所述支块的顶端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端与滑杆的顶端相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降气缸的伸缩端位于与压杆的中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，先通过升降气缸将压杆抬起，将液晶显示器支架放置在压杆和横板的顶端之间，此时调节块上的挡板带动液晶显示器支架向一侧滑动，从而对液晶显示器支架的两侧进行夹持，然后升降气缸将压杆抬起，此时压杆压住液晶显示器支架的顶端，从而对液晶显示器支架进行固定，相比较现有的夹持工装，本技术能够保持液晶显示器支架能够全部靠一侧进行夹持，提高夹持精度，提高加工质量，并且单次夹持多个夹具，提高加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术中调节块的结构示意图；图4为本技术的结构剖视图。图中：1、底部框架；2、横板；3、卡块；4、侧板；5、压杆；6、调节块；7、升降气缸；61、支块；62、导向杆；63、挡板；64、滑杆；65、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了液晶显示器支架气动工装的技术方案：液晶显示器支架气动工装，包括底部框架1，底部框架1顶端的两侧均固定连接有横板2，两个横板2的顶端的边侧均固定连接有侧板4，两个横板2的顶端均滑动连接有三个压杆5，两个横板2的底端均安装有三个升降气缸7，升降气缸7的伸缩端与压杆5固定连接，两个横板2的正面均固定连接有卡块3，两个横板2顶端远离侧板4的一侧均固定连接有六个调节块6，调节块6之间等距分布，本技术在使用时，先通过升降气缸7将压杆5抬起，将液晶显示器支架放置在压杆5和横板2的顶端之间，此时调节块6上的挡板63带动液晶显示器支架向一侧滑动，从而对液晶显示器支架的两侧进行夹持，然后升降气缸7将压杆5抬起，此时压杆压住液晶显示器支架的顶端，从而对液晶显示器支架进行固定，本技术能够单次夹持多个夹具，提高加工效率。参照图3，调节块6包括支块61，支块61的正面滑动连接有滑杆64，滑杆64远离支块61的一端固定连接有挡板63，滑杆64的外表面套设有弹簧65，挡板63靠近支块61的一侧固定连接有两个导向杆62，两个导向杆62均与支块61滑动连接，使得液晶显示器支架能够在夹持后朝向同一侧靠近，从而方便进行加工。参照图2，压杆5的底面、挡板63的外侧面以及支块61的背面均设置有防滑纹路，提高对液晶显示器支架的摩擦力，从而夹持更加稳定，防止液晶显示器支架的松动，支块61的顶端螺纹连接有螺栓，螺栓的底端与滑杆64的顶端相贴合，调节夹持的松紧度，避免夹持力度过大导致的液晶显示器支架表面出现划痕，升降气缸7的伸缩端位于与压杆5的中部，使得单个压杆5能够对两个液晶显示器支架进行夹持。具体使用时，本技术液晶显示器支架气动工装，本技术在使用时，先通过升降气缸7将压杆5抬起，将液晶显示器支架放置在压杆5和横板2的顶端之间，此时调节块6上的挡板63带动液晶显示器支架向一侧滑动，从而对液晶显示器支架的两侧进行夹持，然后升降气缸7将压杆5抬起，此时压杆压住液晶显示器支架的顶端，从而对液晶显示器支架进行固定，本技术能够单次夹持多个夹具，提高加工效率。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液晶显示器支架气动工装，包括底部框架(1)，其特征在于：所述底部框架(1)顶端的两侧均固定连接有横板(2)，两个所述横板(2)的顶端的边侧均固定连接有侧板(4)，两个所述横板(2)的顶端均滑动连接有三个压杆(5)，两个所述横板(2)的底端均安装有三个升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩端与压杆(5)固定连接，所述两个所述横板(2)的正面均固定连接有卡块(3)，两个所述横板(2)顶端远离侧板(4)的一侧均固定连接有六个调节块(6)，所述调节块(6)之间等距分布。/n

【技术特征摘要】
1.液晶显示器支架气动工装，包括底部框架(1)，其特征在于：所述底部框架(1)顶端的两侧均固定连接有横板(2)，两个所述横板(2)的顶端的边侧均固定连接有侧板(4)，两个所述横板(2)的顶端均滑动连接有三个压杆(5)，两个所述横板(2)的底端均安装有三个升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩端与压杆(5)固定连接，所述两个所述横板(2)的正面均固定连接有卡块(3)，两个所述横板(2)顶端远离侧板(4)的一侧均固定连接有六个调节块(6)，所述调节块(6)之间等距分布。


2.如权利要求1所述的液晶显示器支架气动工装，其特征在于：所述调节块(6)包括支块(61)，所述支块(61)的正面滑动连接有滑杆(64)，所述滑杆(64)远离支...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛少康，
申请(专利权)人：无锡钰源晟自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32