用于液晶模组的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于液晶模组的固定装置，包括：主体部，具备叠置的第一部分和第二部分，第一部分上具有用于放置液晶模组的放置区域，放置区域内设置有从第一部分的上表面贯穿至第一部分的底部的通气孔，第二部分的上表面或者内部设置有导气槽，导气槽的一端与通气孔连通，主体部的内部设置有活塞运动腔，活塞运动腔与导气槽的另一端连通；活塞，设置于活塞运动腔内，活塞与活塞运动腔内壁密封活动配合；以及操作部，使活塞在第一位置与第二位置之间进行位移。当液晶模块放置在放置区域上时，通过操作活塞，负压吸附放置区域上的液晶模块。负压吸附了液晶模块的固定装置，不易因测量平台移动而在测量平台上轻微滑动，从而提高了测量精度。

【技术实现步骤摘要】
用于液晶模组的固定装置
本技术涉及一种固定装置，尤其涉及一种用于液晶模组的固定装置。
技术介绍
液晶模组在来料入库阶段、生产阶段、出库阶段均需要进行尺寸测量。在使用OGP(OpticalGagingproducts)等测量仪器测量液晶模组尺寸时，现有技术为将待测物品直接放置在OGP等测量仪器上。由于测量平台的表面为光滑的玻璃材质，且待测品多为轻薄型液晶模块，质量较轻，因此在测量过程中，当测量平台移动时，待测品易在平台上轻微滑动，从而产生测量误差。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种用于液晶模组的固定装置，以避免待测品在测量平台上的位置偏移，从而提高测量精度。根据本技术的一方面的用于液晶模组的固定装置，可以包括：主体部，具备叠置的第一部分和第二部分，第一部分上具有用于放置液晶模组的放置区域，放置区域内设置有从第一部分的上表面贯穿至第一部分的底部的通气孔，第二部分的上表面或者内部设置有导气槽，导气槽的一端与通气孔连通，主体部的内部设置有活塞运动腔，活塞运动腔与导气槽的另一端连通；活塞，设置于活塞运动腔内，活塞与活塞运动腔内壁密封活动配合；以及操作部，使活塞在第一位置与第二位置之间进行位移。当将待测品液晶模块放在放置区域上时，在根据本技术的用于液晶模组的固定装置的主体部中，形成密封型腔。可以通过操作活塞，改变密封型腔的体积，负压吸附放置区域上的待测品。与单独的待测品相比，负压吸附了待测品的固定装置，不易因测量平台移动而在测量平台上轻微滑动，从而避免了待测品在测量过程中的相对位置的变化，因此提高了测量精度。进一步，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，通气孔可以包括多个通气孔，导气槽可以包括导气槽主路和多个导气槽支路，多个导气槽支路的一端分别连接于多个通气孔。多个导气槽支路的另一端连接于导气槽主路。相比于单一通气孔和导气槽，这样的结构可以更牢靠的负压吸附液晶模组，防止待测品在测量过程中的相对位置的变化，从而提高测量精度。另外，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，第一部分和第二部分可以分别在一个侧面具有缺口，从而构成活塞运动腔。根据这样的结构，与活塞腔滑动配合的活塞以及操作部可以设置在固定装置主体部的侧面，避免与放置在固定装置上表面的模组及测量装置产生干涉。另外，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，放置区域内还可以设置有对应于通气孔的凸台，通气孔设置于凸台上。当通气孔包含多个通气孔时，对应于多个通气孔的多个凸台共面。根据这样的结构，只需要对设置有对应于通气孔的凸台精加工，以使液晶模组与该一个或多个凸台贴合，从而降低了加工要求，节省制造成本及工时。进一步，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，操作部可以包括连接杆，连接杆的一端连接至活塞，连接杆的另一端沿活塞的运动方向，延伸至活塞运动腔之外。另外，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，操作部还可以包括：在活塞运动腔外、连接至连接杆的手柄，手柄带动连接杆以及活塞在活塞运动腔内运动，其中，手柄与连接杆为齿轮齿条或者蜗轮蜗杆连接。根据这种结构，可以更方便地操作活塞，使活塞在第一位置与第二位置之间滑动。进一步，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，操作部还可以包括限位装置，限位装置通过对齿轮齿条或者蜗轮蜗杆进行限位，将活塞定位于第二位置。根据这种结构，可以维持固定装置内部的负压环境，使吸附效果持续。另外，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，通气孔可以设置为四个，该四个通气孔以成为矩形的顶点的方式设置。由于待测品液晶模组多具有长方形形状，因此放置区域内的形成矩形顶点的四个通气孔可以以较少的通气孔实现较好的吸附效果。进一步，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，第一部分和第二部分可以采用粘合剂粘接。根据这种结构，固定装置的主体部的两部分可以更好的连接，有助于形成更密封的吸附环境，提高负压吸附效果。另外，根据本技术的用于液晶模组的固定装置中，第一部分和第二部分可以一体成型。这种结构有助于形成更密封的吸附环境，提高负压吸附效果。技术的效果当待测品液晶模块放在放置区域上时，在根据本技术的用于液晶模组的固定装置的主体部中，形成密封环境。通过操作活塞，可以负压吸附放置区域上的待测品。此外，负压吸附了待测品的固定装置与单独的待测品相比，不易因测量平台移动而在测量平台上轻微滑动，从而避免了待测品在测量过程中的相对位置的变化，因此提高了测量精度。附图说明图1是示出根据本技术的用于液晶模组的固定装置的示意立体图；图2是示出根据本技术的用于液晶模组的固定装置的剖视图；图3是示出根据本技术的用于液晶模组的固定装置的第一部分的俯视图以及沿A-A线的剖视图；图4是示出活塞处于第一位置的根据本技术的用于液晶模组的固定装置的剖视图；图5是示出活塞处于第二位置的根据本技术的用于液晶模组的固定装置的剖视图。附图标记的说明10待测品液晶模组11用于液晶模组的固定装置20主体部20a第一部分20b第二部分30通气孔40导气槽40a导气槽支路40b导气槽主路50凸台60活塞运动腔70活塞80操作部90连接杆100手柄110限位装置120放置区域具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进行更详细的说明。图1是示出根据本技术的用于液晶模组的固定装置的示意立体图。图2是示出根据本技术的用于液晶模组的固定装置的剖视图。图3是示出根据本技术的用于液晶模组的固定装置的第一部分的俯视图以及沿A-A线的剖视图。图4是示出活塞处于第一位置的根据本技术的用于液晶模组的固定装置的剖视图。图5是示出活塞处于第二位置的根据本技术的用于液晶模组的固定装置的剖视图。如图1～3所示，用于液晶模组的固定装置11包括：主体部20，具备叠置的第一部分20a和第二部分20b，第一部分20a上具有用于放置液晶模组的放置区域120，放置区域120内设置有从第一部分20a的上表面贯穿至底部的通气孔30，第二部分20b的上表面或者内部设置有导气槽40，导气槽40的一端与通气孔30连通，主体部20的内部设置有活塞运动腔60，活塞运动腔60与导气槽40的另一端连通；活塞70，设置于活塞运动腔60内，活塞70与活塞运动腔60的内壁密封活动配合；以及操作部80，使活塞在第一位置与第二位置之间滑动。其中，通气孔30可以设置为多个通气孔。此时，与通气孔30对应的导气槽40包括多个导气槽支路40a和导气槽主路40b。多个导气槽支路40a的一端分别连接于多个通气孔30，多个导气槽支路40a的另一端连接于导气槽主路40b的一端，而导气槽主路40b的另一端与活塞运动腔60连通。如图1～4所示，导气槽支路40a沿竖直方向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液晶模组的固定装置，其特征在于，/n包括：/n主体部，具备叠置的第一部分和第二部分，所述第一部分上具有用于放置所述液晶模组的放置区域，所述放置区域内设置有从所述第一部分的上表面贯穿至所述第一部分的底部的通气孔，所述第二部分的上表面或者内部设置有导气槽，所述导气槽的一端与所述通气孔连通，所述主体部的内部设置有活塞运动腔，所述活塞运动腔与所述导气槽的另一端连通；/n活塞，设置于所述活塞运动腔内，所述活塞与所述活塞运动腔内壁密封活动配合；以及/n操作部，使所述活塞在第一位置与第二位置之间进行位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶模组的固定装置，其特征在于，
包括：
主体部，具备叠置的第一部分和第二部分，所述第一部分上具有用于放置所述液晶模组的放置区域，所述放置区域内设置有从所述第一部分的上表面贯穿至所述第一部分的底部的通气孔，所述第二部分的上表面或者内部设置有导气槽，所述导气槽的一端与所述通气孔连通，所述主体部的内部设置有活塞运动腔，所述活塞运动腔与所述导气槽的另一端连通；
活塞，设置于所述活塞运动腔内，所述活塞与所述活塞运动腔内壁密封活动配合；以及
操作部，使所述活塞在第一位置与第二位置之间进行位移。


2.根据权利要求1所述的用于液晶模组的固定装置，其中，
所述通气孔包括多个通气孔，
所述导气槽包括导气槽主路和多个导气槽支路，
所述多个导气槽支路的一端分别连接于多个所述通气孔，所述多个导气槽支路的另一端连接于所述导气槽主路。


3.根据权利要求1或2所述的用于液晶模组的固定装置，其中，
所述第一部分和第二部分分别在一个侧面具有缺口，从而构成所述活塞运动腔。


4.根据权利要求1或2所述的用于液晶模组的固定装置，其中，
所述放置区域内还设置有对应于所述通气孔的凸台，所述通气孔设置于所述凸台上，
当所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓丹，夏安，
申请(专利权)人：无锡夏普电子元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32